PCB gallar og gæðaeftirlit, þar sem við leitumst við að viðhalda háum kröfum um gæði og skilvirkni, er mikilvægt að takast á við og lágmarka þessa algengu PCB framleiðslugalla.

Á hverju framleiðslustigi geta vandamál komið fram sem valda göllum í fullunnu hringrásinni. Algengir gallar fela í sér suðu, vélrænni skemmdir, mengun, víddar ónákvæmni, málun galla, misjöfnuð innri lög, borunarvandamál og efnisleg vandamál.

Þessir gallar geta leitt til rafmagns skammhlaups, opinna hringrásar, lélegrar fagurfræði, minni áreiðanleika og fullkominnar PCB bilunar.

Hönnunargallar og breytileiki framleiðslu eru tvær meginorsök PCB galla.

Hér eru nokkrar helstu orsakir algengra PCB framleiðslu galla:

1. Improper hönnun

Margir PCB gallar stafar af hönnunarvandamálum. Algengar ástæður sem tengjast hönnunar fela í sér ófullnægjandi bil milli línanna, litlar lykkjur umhverfis borholuna, skarpar línurhorn sem fara yfir framleiðslu getu og vikmörk fyrir þunnar línur eða eyður sem ekki er hægt að ná með framleiðsluferlinu.

Önnur dæmi eru samhverf mynstur sem skapa hættu á sýrugildrum, fínum ummerki sem geta skemmst vegna rafstöðueiginleika og hitaleiðni.

Að framkvæma yfirgripsmikla hönnun fyrir DFM) greiningu og fylgja leiðbeiningum PCB hönnunar getur komið í veg fyrir marga galla af völdum hönnunar.

Að taka þátt í framleiðsluverkfræðingum í hönnunarferlinu hjálpar til við að meta framleiðslugetu. Eftirlíkingar- og líkanverkfæri geta einnig sannreynt umburðarlyndi hönnunar gagnvart raunverulegu álagi og greint vandamálasvæði. Hagræðing framleiðslugetu er mikilvægt fyrsta skref til að lágmarka algengan PCB framleiðslugalla.

2.PCB mengun

PCB framleiðslu felur í sér notkun margra efna og ferla sem geta leitt til mengunar. Meðan á framleiðsluferlinu stendur eru PCB auðveldlega mengaðir af efnum eins og flæðisleifum, fingraolíu, sýruhúðunarlausn, ögn rusl og hreinsiefni leifar.

Mengun er hætta á rafrásum, opnum hringrásum, suðugöllum og langtíma tæringarvandamálum. Lágmarkaðu hættuna á mengun með því að halda framleiðslusvæðum afar hreinu, framfylgja ströngum mengunareftirliti og koma í veg fyrir snertingu manna. Starfsfólk þjálfunar í réttum meðferðaraðferðum skiptir einnig máli.

3. Efni galli

Efnin sem notuð eru í PCB framleiðslu verða að vera laus við eðlislæga galla. Ósamræmandi PCB efni (svo sem lággæða lagskipt, prepregs, filmu og aðrir íhlutir) geta innihaldið galla eins og ófullnægjandi plastefni, útstæð glertrefja, pinholes og hnúta.

Hægt er að fella þessa efnisgalla í lokablaðið og hafa áhrif á afköst. Að tryggja að öll efni séu fengin frá virtum birgjum með víðtæka gæðaeftirlit getur hjálpað til við að forðast efnisleg vandamál. Einnig er mælt með skoðun á komandi efni.

Að auki geta vélrænni skemmdir, mannleg mistök og breytingar á ferli einnig haft áhrif á PCB framleiðslu.

Gallar eiga sér stað í PCB framleiðslu vegna hönnunar- og framleiðsluþátta. Að skilja algengustu PCB -galla gerir verksmiðjum kleift að einbeita sér að markvissum forvarnar- og skoðunarstarfi. Grundvallar varúðarreglurnar eru að framkvæma hönnunargreiningu, stranglega stjórna ferlum, lestarfyrirtæki, skoða vandlega, viðhalda hreinleika, sporborðum og villuþéttum meginreglum.