PCBA framleiðsluferlinu má skipta í nokkra helstu ferli:
PCB hönnun og þróun → SMT plásturvinnsla → DIP viðbætur vinnsla → PCBA próf → þrjú andhúð → fullunnin varasamsetning.
Í fyrsta lagi PCB hönnun og þróun
1.Vörueftirspurn
Ákveðið kerfi getur fengið ákveðið hagnaðargildi á núverandi markaði, eða áhugamenn vilja klára sína eigin DIY hönnun, þá mun samsvarandi vörueftirspurn myndast;
2. Hönnun og þróun
Ásamt vöruþörfum viðskiptavinarins, munu R & D verkfræðingar velja samsvarandi flís og ytri hringrás samsetningu PCB lausnar til að ná vöruþörfum, þetta ferli er tiltölulega langt, innihaldið sem hér um ræðir verður lýst sérstaklega;
3, sýnishorn prufa framleiðslu
Eftir þróun og hönnun bráðabirgða-PCB mun kaupandinn kaupa samsvarandi efni í samræmi við uppskriftina sem veitt er af rannsóknum og þróun til að framkvæma framleiðslu og kembiforrit vörunnar og prufuframleiðslan er skipt í sönnun (10 stk), efri sönnun (10 stk), lítil lotuprófaframleiðsla (50 stk ~ 100 stk), stór lotuprófunarframleiðsla (100 stk ~ 3001 stk) og mun fara í fjöldaframleiðslustigið.
Í öðru lagi, SMT plástursvinnsla
Röð SMT plásturvinnslu er skipt í: efnisbakstur → lóðmálmaaðgangur →SPI→ uppsetning → endurrennslislóðun →AOI→ viðgerð
1. Efnabakstur
Fyrir flís, PCB plötur, einingar og sérefni sem hafa verið á lager í meira en 3 mánuði, ætti að baka þau við 120 ℃ 24H.Fyrir MIC hljóðnema, LED ljós og aðra hluti sem ekki þola háan hita, ætti að baka þá við 60 ℃ 24H.
2, aðgangur að lóðmálmi (afturhitastig → hrært → notkun)
Vegna þess að lóðmálmur okkar er geymt í umhverfinu 2 ~ 10 ℃ í langan tíma, þarf að fara aftur í hitameðferðina fyrir notkun og eftir endurkomuhitastigið þarf að hræra það með blandara, og þá getur það vera prentuð.
3. SPI3D uppgötvun
Eftir að lóðmálmur hefur verið prentað á hringrásarborðið mun PCB ná SPI tækinu í gegnum færibandið og SPI mun greina þykkt, breidd, lengd lóðmálmaprentunar og gott ástand tini yfirborðsins.
4. Festu
Eftir að PCB rennur til SMT vélarinnar mun vélin velja viðeigandi efni og líma það í samsvarandi bitanúmer í gegnum sett forritið;
5. Reflow suðu
PCB-ið sem er fyllt með efni rennur að framan við endurflæðissuðu og fer í gegnum tíu þrepa hitastigssvæði frá 148 ℃ til 252 ℃ aftur á móti, og tengir íhluti okkar og PCB-plötu saman á öruggan hátt;
6, AOI próf á netinu
AOI er sjálfvirkur sjónskynjari, sem getur athugað PCB borðið rétt út úr ofninum með háskerpuskönnun, og getur athugað hvort minna efni sé á PCB borðinu, hvort efnið sé fært til, hvort lóðmálmur tengist á milli. íhlutunum og hvort spjaldtölvan sé á móti.
7. Viðgerð
Fyrir vandamálin sem finnast á PCB borðinu í AOI eða handvirkt, þarf viðhaldsverkfræðingur að gera við það og viðgerða PCB borðið verður sent í DIP viðbótina ásamt venjulegu offline borði.
Þrír, DIP tengi
Ferlið við DIP innstunguna er skipt í: mótun → innstunga → bylgjulóðun → skurðarfótur → halda tini → þvottaplata → gæðaskoðun
1. Lýtaaðgerðir
Viðbótarefnin sem við keyptum eru öll venjuleg efni og pinnalengd efnanna sem við þurfum er mismunandi, þannig að við þurfum að móta fætur efnanna fyrirfram, þannig að lengd og lögun fótanna sé hentug fyrir okkur að framkvæma innstungu eða eftirsuðu.
2. Plug-in
Fullunnar íhlutir verða settir inn í samræmi við samsvarandi sniðmát;
3, bylgjulóðun
Platan sem sett er inn er sett á keiluna framan á bylgjulóðunina.Fyrst verður flæðinu úðað neðst til að hjálpa suðu.Þegar platan kemur efst á tinofninn mun tinvatnið í ofninum fljóta og snerta pinna.
4. Skerið fæturna
Vegna þess að forvinnsluefnin munu hafa sérstakar kröfur um að setja til hliðar örlítið lengri pinna, eða að komandi efnið sjálft er ekki þægilegt að vinna, verður pinninn klipptur í viðeigandi hæð með handvirkri snyrtingu;
5. Halda tini
Það kunna að vera einhver slæm fyrirbæri eins og göt, göt, suðu sem ekki hefur tekist, rangsuðu og svo framvegis í pinnum á PCB borðinu okkar eftir ofninn.Blikkhaldarinn okkar mun gera við þær með handvirkri viðgerð.
6. Þvoðu brettið
Eftir bylgjulóðunina, viðgerðina og aðra framhliðstengla verður einhver leifar af flæði eða öðrum stolnum vörum fest við pinnastöðu PCB borðsins, sem krefst þess að starfsfólk okkar hreinsar yfirborð þess;
7. Gæðaskoðun
PCB borð íhlutir villa og leka athugun, óhæft PCB borð þarf að gera við, þar til hæfur til að halda áfram í næsta skref;
4. PCBA próf
PCBA próf má skipta í ICT próf, FCT próf, öldrunarpróf, titringspróf osfrv
PCBA próf er stórt próf, í samræmi við mismunandi vörur, mismunandi kröfur viðskiptavina, prófunaraðferðirnar sem notaðar eru eru mismunandi.UT próf er að greina suðuástand íhluta og kveikt og slökkt ástand lína, en FCT próf er að greina inntaks- og úttaksbreytur PCBA borðs til að athuga hvort þær uppfylli kröfurnar.
Fimm: PCBA þrjú andhúð
PCBA þrjú mótunarhúðunarferlisþrep eru: burstahlið A → yfirborðsþurr → burstahlið B → herðing við stofuhita 5. Sprautunarþykkt:
0,1 mm-0,3 mm6.Allar húðunaraðgerðir skulu fara fram við hitastig sem er ekki lægra en 16 ℃ og rakastig undir 75%.PCBA þrjú andstæðingur-húð er enn mikið af, sérstaklega sumir hitastig og rakastig erfiðara umhverfi, PCBA húðun þrjú andstæðingur-málningu hefur yfirburða einangrun, raka, leka, lost, ryk, tæringu, andstæðingur-öldrun, andstæðingur-myglu, andstæðingur- hlutar lausir og einangrun kórónaþol árangur, getur lengt geymslutíma PCBA, einangrun ytri veðrun, mengun og svo framvegis.Sprautunaraðferð er algengasta húðunaraðferðin í greininni.
Samsetning fullunnar vöru
7.Húðað PCBA borðið með prófinu OK er sett saman fyrir skelina, og þá er öll vélin öldrun og prófuð og hægt er að senda vörurnar án vandamála í gegnum öldrunarprófið.
PCBA framleiðsla er hlekkur á hlekk.Öll vandamál í pcba framleiðsluferlinu munu hafa mikil áhrif á heildargæði og hvert ferli þarf að vera strangt stjórnað.