Via (VIA), þetta er algengt gat sem notað er til að leiða eða tengja koparþynnulínur milli leiðandi mynstur í mismunandi lögum hringrásarinnar. Til dæmis (eins og blindhol, grafin holur), en ekki er hægt að setja íhlutaleiðir eða koparhúðaðar holur úr öðrum styrktum efnum. Vegna þess að PCB myndast við uppsöfnun margra koparþynnulaga, verður hvert lag af koparþynnu þakið einangrunarlagi, þannig að koparþynnulögin geta ekki átt samskipti sín á milli og merkjatengingin fer eftir gegnumholinu (Via ), svo það er titillinn kínverska via.

Einkennin eru: til að mæta þörfum viðskiptavina verður að fylla gegnum götin á hringrásinni með holum. Á þennan hátt, í því ferli að breyta hefðbundnu áltappaholuferlinu, er hvítt möskva notað til að klára lóðmálmgrímuna og stingaholurnar á hringrásinni til að gera framleiðsluna stöðuga. Gæðin eru áreiðanleg og umsóknin er fullkomnari. Vias gegna aðallega hlutverki samtengingar og leiðni rafrása. Með hraðri þróun rafeindaiðnaðarins eru einnig gerðar meiri kröfur til vinnslu- og yfirborðsfestingartækni prentaðra hringrása. Ferlið við að stinga í gegnum holur er beitt og eftirfarandi kröfur ættu að vera uppfylltar á sama tíma: 1. Það er kopar í gegnum gatið og lóðagríman má stinga eða ekki. 2. Það verður að vera tini og blý í gegnum gatið, og það verður að vera ákveðin þykkt (4um) að ekkert lóðmálmgrímublek komist inn í gatið, sem leiðir til falinna tiniperlur í gatinu. 3. Í gegnum gatið verður að vera með lóðagrímutappa, ógegnsætt, og má ekki hafa tinihringi, tiniperlur og kröfur um flatleika.

Blindhol: Það er til að tengja ystu hringrásina í PCB við aðliggjandi innra lag með því að húða holur. Vegna þess að gagnstæða hliðin sést ekki er hún kölluð blind í gegn. Á sama tíma, til þess að auka plássnýtingu milli PCB hringrásarlaga, eru blindar gegnumrásir notaðar. Það er, gegnum gat á einn flöt á prentuðu borðinu.

Eiginleikar: Blindhol eru staðsett á efri og neðri yfirborði hringrásarborðsins með ákveðinni dýpt. Þau eru notuð til að tengja saman yfirborðslínuna og innri línuna fyrir neðan. Dýpt holunnar fer yfirleitt ekki yfir ákveðið hlutfall (op). Þessi framleiðsluaðferð krefst sérstakrar athygli að dýpt borunar (Z-ás) sé rétt. Ef þú fylgist ekki með mun það valda erfiðleikum við rafhúðun í holunni, svo nánast engin verksmiðja samþykkir það. Einnig er hægt að setja hringrásarlögin sem þarf að tengja fyrirfram í einstök hringrásarlög. Götin eru boruð fyrst og síðan límd saman, en þörf er á nákvæmari staðsetningar- og jöfnunarbúnaði.

Grafnar gegnumrásir eru hlekkir á milli allra hringrásalaga inni í PCB en eru ekki tengdir ytri lögunum, og þýðir einnig í gegnum holur sem ná ekki til yfirborðs hringrásarborðsins.

Eiginleikar: Þetta ferli er ekki hægt að ná með því að bora eftir tengingu. Það verður að bora á þeim tíma sem einstök hringrás lag. Fyrst er innra lagið tengt að hluta og síðan rafhúðað fyrst. Að lokum er hægt að tengja það að fullu, sem er leiðandi en upprunalega. Göt og blindhol taka lengri tíma og því er verðið dýrast. Þetta ferli er venjulega aðeins notað fyrir háþéttni hringrásarplötur til að auka nothæft rými annarra hringrásalaga

Í PCB framleiðsluferlinu er borun mjög mikilvæg, ekki kærulaus. Vegna þess að borun er að bora nauðsynlegar í gegnum holur á koparklæddu borðinu til að veita rafmagnstengingar og laga virkni tækisins. Ef aðgerðin er óviðeigandi verða vandamál í gegnum holur og ekki er hægt að festa tækið á hringrásarborðinu, sem mun hafa áhrif á notkunina og allt borðið verður rifið, þannig að borunarferlið er mjög mikilvægt.