Prentað hringrásarspjöld (PCB) mynda undirliggjandi grunn sem líkamlega styður og tengir rafræna íhluti með því að nota leiðandi koparspor og púða sem eru tengdir við óleiðandi undirlag. PCB eru nauðsynleg fyrir nánast öll rafeindatæki, sem gerir kleift að framkvæma jafnvel flóknustu hringrásarhönnun í samþætt og fjöldaframleiðanleg snið. Án PCB tækni væri rafeindaiðnaðurinn ekki til eins og við þekkjum hann í dag.

PCB framleiðsluferlið umbreytir hráefnum eins og trefjaglerdúk og koparþynnu í nákvæmnishannaðar plötur. Það felur í sér yfir fimmtán flókin skref sem nýta sér háþróaða sjálfvirkni og stranga ferlistýringu. Ferlisflæðið byrjar með skýringarmyndatöku og uppsetningu hringrásartenginga á rafrænum hönnunarsjálfvirkni (EDA) hugbúnaði. Listaverksgrímur skilgreina síðan sporstaði sem afhjúpa ljósnæm koparlagskipt valkvætt með því að nota ljóslitógrafíska myndgreiningu. Æsing fjarlægir óvarinn kopar til að skilja eftir einangraðar leiðandi brautir og snertipúða.

Fjöllaga plötur setja saman stíft koparklædd lagskipt og prepreg límplötur, sem bræða saman ummerki við lagskiptingu við háan þrýsting og hitastig. Borvélar báru þúsundir smásæra hola sem tengjast milli laga, sem síðan verða húðuð með kopar til að fullkomna þrívíddarrásarinnviðina. Aukaboranir, málun og leiðslur breyta borðum enn frekar þar til þær eru tilbúnar fyrir fagurfræðilega silkiþrykkhúðun. Sjálfvirk sjónskoðun og prófun staðfestir hönnunarreglur og forskriftir fyrir afhendingu viðskiptavina.

Verkfræðingar keyra stöðugar PCB nýjungar sem gera þéttari, hraðari og áreiðanlegri rafeindatækni kleift. High density interconnect (HDI) og hvaða lag tækni sem er samþætta nú yfir 20 lög til að leiða flókna stafræna örgjörva og útvarpsbylgjur (RF) kerfi. Stíf-sveigjanleg borð sameina stíf og sveigjanleg efni til að mæta krefjandi lögunarkröfum. Keramik og einangrunarmálmur (IMB) undirlag styðja mjög háa tíðni allt að millimetra-bylgju RF. Iðnaðurinn tileinkar sér einnig umhverfisvænni ferla og efni til sjálfbærni.

Velta PCB iðnaðarins á heimsvísu fer yfir 75 milljarða dala hjá yfir 2.000 framleiðendum, sem hefur vaxið í 3,5% CAGR sögulega. Sundrun markaðarins er enn mikil þó samþjöppun gangi smám saman. Kína er stærsta framleiðslustöðin með yfir 55% hlutdeild á meðan Japan, Kórea og Taívan fylgja á eftir með yfir 25% sameiginlega. Norður-Ameríka stendur fyrir innan við 5% af heimsframleiðslunni. Landslag iðnaðarins færist í átt að forskoti Asíu í umfangi, kostnaði og nálægð við helstu rafeindabúnaðarkeðjur. Hins vegar halda lönd staðbundnum PCB getu sem styður varnir og hugverkaviðkvæmni.

Eftir því sem nýjungar í neytendagræjum þroskast, knýja vaxandi forrit í samskiptainnviðum, rafvæðingu flutninga, sjálfvirkni, flugrými og lækningakerfi áfram langtímavöxt PCB iðnaðarins. Áframhaldandi tækniumbætur hjálpa einnig til við að fjölga rafeindatækni víðar í iðnaði og verslunarnotkun. PCB mun halda áfram að þjóna stafrænu og snjöllu samfélagi okkar á næstu áratugum.