PCBA borðprófer lykilskref til að tryggja að hágæða, mikil stöðugleiki og hágæða PCBA vörur séu afhentar viðskiptavinum, dregur úr göllum í höndum viðskiptavina og forðast sölu eftir sölu. Eftirfarandi eru nokkrar aðferðir við PCBA borðpróf:

1. Sjónræn skoðun ， sjónræn skoðun er að skoða hana handvirkt. Sjónræn skoðun á PCBA samsetningu er frumstæðasta aðferðin við PCBA gæðaskoðun. Notaðu bara augu og stækkunargler til að athuga hringrás PCBA borðsins og lóða rafrænna íhluta til að sjá hvort það sé legsteinn. , Jafnvel brýr, meira tini, hvort lóða liðin eru brúuð, hvort það sé minna lóða og ófullkomin lóða. Og vinna með stækkunargleri til að greina PCBA
2. ICT) IT í hringrás (IT) getur greint lóða og vandamál í íhlutum í PCBA. Það hefur mikinn hraða, mikinn stöðugleika, athugaðu skammhlaup, opinn hringrás, viðnám, þéttni.
3. Sjálfvirk sjónræn skoðun (AOI) Sjálfvirk tengsl uppgötvun hefur offline og á netinu og hefur einnig muninn á milli 2D og 3D. Sem stendur er AOI vinsælli í Patch Factory. AOI notar ljósmyndakerfi til að skanna allt PCBA borðið og endurnýta það. Gagnagreining vélarinnar er notuð til að ákvarða gæði PCBA borð suðu. Myndavélin skannar sjálfkrafa gæðagalla PCBA borðsins sem er prófað. Áður en prófað er er nauðsynlegt að ákvarða OK borð og geyma gögn OK borð í AOI. Síðari fjöldaframleiðsla er byggð á þessari OK stjórn. Gerðu grunnlíkan til að ákvarða hvort aðrar stjórnir séu í lagi.
4. Röntgenmynd (röntgengeisli) fyrir rafræna íhluti eins og BGA/QFP, UT og AOI geta ekki greint lóða gæði innri pinna þeirra. Röntgengeisli er svipað og röntgengeislun á brjósti, sem getur farið í gegnum PCB yfirborðið til að sjá hvort lóða innri pinna er lóðað, hvort staðsetningin er til staðar osfrv. Röntgenmynd notar röntgengeisla til að komast inn í PCB borð til að skoða innréttinguna. Röntgengeisli er mikið notað í vörur með miklar áreiðanleika, svipað og rafeindatækni, bifreiðar rafeindatækni
5. Sýnisskoðun fyrir fjöldaframleiðslu og samsetningu er fyrsta sýnishornið venjulega framkvæmt, þannig að hægt er að forðast vandamálið með einbeittum göllum í fjöldaframleiðslu, sem leiðir til vandamála við framleiðslu PCBA -spjalda, sem er kölluð fyrsta skoðunin.
6. Fljúgandi rannsakandi fljúgandi prófunarprófa er hentugur til að skoða PCB með miklum flækjum sem krefjast dýrs skoðunarkostnaðar. Hægt er að klára hönnun og skoðun á fljúgandi rannsaka á einum degi og samsetningarkostnaðurinn er tiltölulega lítill. Það er fær um að athuga hvort opnar, stuttbuxur og stefnumörkun íhluta fest á PCB. Einnig virkar það vel til að bera kennsl á skipulag og röðun íhluta.
7. Framleiðslu galla greiningartæki (MDA) Tilgangurinn með MDA er bara að prófa stjórnina sjónrænt til að afhjúpa framleiðslugalla. Þar sem flestir framleiðslugallar eru einföld tengingarmál er MDA takmarkað við að mæla samfellu. Venjulega mun prófunaraðilinn geta greint nærveru viðnáms, þétta og smára. Greining á samþættum hringrásum er einnig hægt að ná með verndardíóða til að gefa til kynna rétta staðsetningu íhluta.
8. Öldunarpróf. Eftir að PCBA hefur gengist undir festingu og dýfa eftir lóðri, snyrtingu undir borð, yfirborðsskoðun og prófun í fyrsta stykki, eftir að fjöldaframleiðslunni er lokið, verður PCBA borðið beitt öldrunarprófi til að prófa hvort hver aðgerð sé eðlileg, rafrænir íhlutir eru eðlilegir o.s.frv.