Við suðu á tveggja laga hringrásarborði er auðvelt að eiga í vandræðum með viðloðun eða sýndarsuðu. Og vegna fjölgunar tvílaga hringrásarplötuíhluta, eru hver tegund af íhlutum fyrir suðukröfur suðuhitastig og svo framvegis ekki það sama, sem leiðir einnig til aukins erfiðleika við að suðu tvílaga hringrásarborð, þar með talið suðupöntun. í sumum vörum hafa strangar kröfur.
Aðferð við tvíhliða hringrásarsuðu:
Undirbúa verkfæri og efni, þar á meðal hringrásarplötur, íhluti, lóðmálmur, lóðmálma og lóðajárn.
Hreinsaðu borðyfirborðið og íhlutapinna: Þrífðu borðyfirborðið og íhlutapinna með þvottaefni eða spritti til að tryggja suðugæði og áreiðanleika.
Settu íhluti: Settu íhluti á hringrásarborðið í samræmi við hönnunarkröfur hringrásarborðsins, gaum að stefnu og staðsetningu íhlutanna.
Setjið lóðmálmálma á: Berið lóðmálm á púðann á íhlutapinnunum og hringrásarplötunni til undirbúnings fyrir suðu.
Suðuíhlutir: Notaðu rafmagns lóðajárn til að sjóða íhluti, gaum að því að viðhalda stöðugu hitastigi og tíma, forðast of mikla upphitun eða suðutími er of langur.
Athugaðu suðugæði: athugaðu hvort suðupunkturinn sé fastur og fullur, og það er engin sýndarsuðu, lekasuðu og önnur fyrirbæri.
Viðgerð eða endursuðu: Fyrir suðupunkta með suðugalla þarf viðgerð eða endursuðu til að tryggja suðugæði og áreiðanleika.
Suðuábending fyrir hringrás 1:
Sértæka suðuferlið felur í sér: flæðisprautun, forhitun hringrásarplötu, dýfssuðu og dragsuðu. Fluxhúðunarferli Fluxhúðunarferlið gegnir mikilvægu hlutverki í sértækri suðu.
Í lok suðuhitunar og suðu ætti flæðið að vera nægilega virkt til að koma í veg fyrir myndun brúa og koma í veg fyrir oxun hringrásarborðsins. Flæðisúðun Platan er borin af X/Y stýribúnaðinum yfir flæðistútinn og flæðinu er úðað á suðustöðu PCB borðsins.
Suðuábending fyrir hringrás 2:
Fyrir örbylgjuofn hámarkssuðu eftir endurflæðislóðunarferli er mikilvægt að flæðinu sé úðað nákvæmlega og örgjúpa úðagerðin mun ekki bletta svæðið fyrir utan lóðmálsmótið.
Blettþvermál örblettsúðunarflæðisins er meira en 2 mm, þannig að staðsetningarnákvæmni flæðisins sem sett er á hringrásina er ±0,5 mm, til að tryggja að flæðið sé alltaf hulið á suðuhlutanum.
Suðuábending fyrir hringrás 3:
Hægt er að skilja ferliseiginleika sértækrar suðu með því að bera saman við bylgjulóðun, augljósi munurinn á þessu tvennu er að neðri hluti hringrásarborðsins í bylgjusuðu er alveg sökkt í fljótandi lóðmálmur, en í sértækri suðu eru aðeins nokkur ákveðin svæði eru í snertingu við lóðmálsbylgjuna.
Þar sem rafrásarborðið sjálft er lélegt hitaflutningsmiðill mun það ekki hita og bræða lóðmálmasamskeytin á svæðinu við hliðina á íhlutunum og hringrásinni við suðu.
Einnig þarf að forhúða flæðið fyrir suðu og samanborið við bylgjulóðun er flæðið aðeins húðað á neðri hluta plötunnar sem á að sjóða, frekar en allt PCb borðið.
Þar að auki á sértæk suðu eingöngu við um suðu á íhlutum, sértæk suðu er ný aðferð og rækilegur skilningur á sértæku suðuferli og búnaði er nauðsynlegur til að suðu gangi vel.
Tvíhliða hringrásarsuðu þarf að fara fram í samræmi við tilgreind vinnuskref, huga að öryggi og gæðaeftirliti og tryggja suðugæði og áreiðanleika.
Tvíhliða hringrásarsuðu þarf að huga að eftirfarandi atriðum:
Fyrir suðu skaltu hreinsa yfirborð rafrásarborðsins og íhlutapinna til að tryggja suðugæði og áreiðanleika.
Í samræmi við hönnunarkröfur hringrásarborðsins, veldu viðeigandi suðuverkfæri og efni, svo sem lóðmálmur, lóðmálmur osfrv.
Gerðu ESD ráðstafanir, svo sem að klæðast ESD-hringjum, til að koma í veg fyrir rafstöðueiginleika íhlutanna áður en suðu er.
Haltu stöðugu hitastigi og tíma meðan á suðuferlinu stendur til að forðast of mikla upphitun eða of langan suðutíma, til að skemma ekki hringrásina eða íhluti.
Suðuferlið er almennt framkvæmt í samræmi við röð búnaðarins frá lágu til háu og frá litlum til stórum. Forgangur er veittur til að suða samþættar hringrásarflögur.
Eftir að suðu er lokið skaltu athuga suðugæði og áreiðanleika. Ef það eru einhverjir gallar skal gera við eða soðið aftur í tíma.
Í raunverulegri suðuaðgerð þarf suðu tvíhliða hringrásarplötunnar að vera í samræmi við viðeigandi ferliforskriftir og rekstrarkröfur til að tryggja gæði og áreiðanleika suðu, en gæta að öruggri notkun til að forðast skaða á sjálfu sér og umhverfinu. umhverfi.