PCBA bakverkfræði

Tæknilega framkvæmdarferlið PCB afritatöflu er einfaldlega að skanna hringrásarborðið sem á að afrita, skrá nákvæma staðsetningu íhluta, fjarlægja síðan íhlutina til að búa til efnisskrá (BOM) og raða efniskaupum, tómt borð er Skannaða myndin er unnið af afritunarborðshugbúnaðinum og endurheimt í PCB borð teikniskrá, og síðan er PCB skráin send til plötugerðarverksmiðjunnar til að búa til borðið. Eftir að borðið er búið til eru keyptir íhlutir lóðaðir við gerða PCB borðið og síðan er hringrásarborðið prófað og kembiforrit.

Sérstök skref PCB afritunarborðs:

Fyrsta skrefið er að fá PCB. Fyrst skaltu skrá líkan, færibreytur og staðsetningu allra mikilvægra hluta á pappír, sérstaklega stefnu díóðunnar, háskólastigsins og stefnu IC bilsins. Best er að nota stafræna myndavél til að taka tvær myndir af staðsetningu mikilvægra hluta. Núverandi PCB hringrásartöflur verða sífellt háþróaðari. Það er alls ekki tekið eftir sumum díóða smára.

Annað skrefið er að fjarlægja öll marglaga brettin og afrita brettin og fjarlægja tindið í PAD gatinu. Hreinsaðu PCB með áfengi og settu það í skannann. Þegar skanninn skannar þarftu að hækka skönnuðu punktana örlítið til að fá skýrari mynd. Pússaðu síðan efsta og neðsta lagið létt með vatnsgrisjupappír þar til koparfilman er glansandi, settu þau í skannann, byrjaðu PHOTOSHOP og skannaðu lögin tvö í lit. Athugið að PCB verður að vera lárétt og lóðrétt í skannanum, annars er ekki hægt að nota skannaða myndina.

Þriðja skrefið er að stilla birtuskil og birtustig strigans þannig að hlutinn með koparfilmu og sá hluti sem er án koparfilmu hafi sterka birtuskil og breyta svo annarri myndinni í svarthvíta og athuga hvort línurnar séu skýrar. Ef ekki, endurtaktu þetta skref. Ef það er skýrt, vistaðu myndina sem svarthvítar BMP snið skrár TOP.BMP og BOT.BMP. Ef þú finnur einhver vandamál með grafíkina geturðu líka notað PHOTOSHOP til að gera við og leiðrétta þau.

Fjórða skrefið er að umbreyta tveimur BMP sniði skrám í PROTEL snið skrár og flytja tvö lög í PROTEL. Til dæmis, staðsetningar PAD og VIA sem hafa farið í gegnum lögin tvö falla í grundvallaratriðum saman, sem gefur til kynna að fyrri skrefin séu vel unnin. Ef Ef það er frávik, endurtaktu þriðja skrefið. Þess vegna er PCB afritun starf sem krefst þolinmæði, vegna þess að lítið vandamál mun hafa áhrif á gæði og samsvörun eftir afritun.

Fimmta skrefið er að breyta BMP efsta lagsins í TOP.PCB, huga að umbreytingunni í SILK lag sem er gula lagið og svo er hægt að rekja línuna á TOP laginu og setja tækið skv. að teikningu í öðru þrepi. Eyddu SILK laginu eftir teikningu. Haltu áfram að endurtaka þar til öll lögin eru dregin.

Sjötta skrefið er að flytja inn TOP.PCB og BOT.PCB í PROTEL og það er í lagi að sameina þau í eina mynd.

Sjöunda skrefið, notaðu leysiprentara til að prenta TOP LAYER og BOTTOM LAYER á gagnsæja filmu (1:1 hlutfall), settu filmuna á PCB og berðu saman hvort það sé einhver villa. Ef það er rétt ertu búinn. .

Afritaborð sem er það sama og upprunalega borðið fæddist, en þetta er aðeins hálfgert. Einnig er nauðsynlegt að prófa hvort rafræn tæknileg frammistaða afritatöflunnar sé sú sama og upprunalega borðsins. Ef það er eins, þá er það raunverulega gert.

Athugið: Ef um er að ræða fjöllaga borð þarftu að pússa innra lagið vandlega og endurtaka afritunarskrefin frá þriðja til fimmta þrepi. Auðvitað er nafnið á grafíkinni líka öðruvísi. Það fer eftir fjölda laga. Almennt þarf tvíhliða afritun. Það er miklu einfaldara en fjöllaga borðið og marglaga afritunarborðið er viðkvæmt fyrir misstillingu, þannig að fjöllaga afritunarborðið verður að vera sérstaklega varkárt og varkárt (þar sem innri gegnum og non-vias eru viðkvæm fyrir vandamálum).

Tvíhliða afritatöfluaðferð:
1. Skannaðu efri og neðri lögin á hringrásinni og vistaðu tvær BMP myndir.

2. Opnaðu afritatöfluhugbúnaðinn Quickpcb2005, smelltu á "File" "Open Base Map" til að opna skannaða mynd. Notaðu PAGEUP til að þysja inn á skjáinn, sjáðu púðann, ýttu á PP til að setja púða, sjáðu línuna og fylgdu PT línunni...alveg eins og barn sem teiknar, teiknaðu það í þessum hugbúnaði, smelltu á "Vista" til að búa til B2P skrá .

3. Smelltu á "Skrá" og "Opna grunnmynd" til að opna annað lag af skönnuðu litamynd;

4. Smelltu á "Skrá" og "Opna" aftur til að opna B2P skrána sem var vistuð áðan. Við sjáum nýafritaða borðið, staflað ofan á þessa mynd - sama PCB borðið, götin eru í sömu stöðu, en raflögnin eru mismunandi. Þannig að við ýtum á „Valkostir“-“Layer Settings“, slökkvum á efstu línunni og silkiskjánum hér og skilur aðeins eftir margra laga gegnum.

5. Vias á efsta laginu eru í sömu stöðu og vias á neðri myndinni. Nú getum við rakið línurnar á neðsta laginu eins og við gerðum í æsku. Smelltu aftur á „Vista“ - B2P skráin hefur nú tvö lög af upplýsingum efst og neðst.

6. Smelltu á "File" og "Export as PCB File", og þú getur fengið PCB skrá með tveimur lögum af gögnum. Þú getur skipt um borð eða gefið út skýringarmyndina eða sent það beint til PCB plötuverksmiðjunnar til framleiðslu

Fjöllaga borð afritunaraðferð:

Reyndar er fjögurra laga spjaldið að afrita tvö tvíhliða borð ítrekað, og sjötta lagið er að afrita aftur og aftur þrjú tvíhliða spjald... Ástæðan fyrir því að fjöllaga borðið er ógnvekjandi er sú að við getum ekki séð innri raflögn. Hvernig sjáum við innri lögin á nákvæmni fjöllaga borði? - Lagskipting.

Það eru margar aðferðir við lagskipting, svo sem tæringu á drykkjum, tólahreinsun o.s.frv., en það er auðvelt að aðskilja lögin og tapa gögnum. Reynslan segir okkur að slípun er nákvæmust.

Þegar við ljúkum við að afrita efsta og neðsta lagið á PCB, notum við venjulega sandpappír til að fægja yfirborðslagið til að sýna innra lagið; sandpappír er venjulegur sandpappír sem seldur er í byggingarvöruverslunum, venjulega flatur PCB, og haltu síðan sandpappírnum og nuddaðu jafnt á PCB (Ef borðið er lítið geturðu líka lagt sandpappírinn flatt, þrýst á PCB með einum fingri og nudda á sandpappírinn ). Aðalatriðið er að malbika það flatt þannig að hægt sé að mala það jafnt.

Silkiskjárinn og græna olían eru almennt þurrkuð af og koparvírinn og koparhúðin ætti að þurrka nokkrum sinnum. Almennt séð er hægt að þurrka af Bluetooth borðinu á nokkrum mínútum og minnislykillinn tekur um það bil tíu mínútur; auðvitað, ef þú hefur meiri orku, mun það taka styttri tíma; ef þú hefur minni orku mun það taka lengri tíma.

Slípplata er nú algengasta lausnin sem notuð er við lagskipting og hún er líka hagkvæmust. Við getum fundið fargað PCB og reynt það. Reyndar er ekki tæknilega erfitt að mala borðið. Það er bara svolítið leiðinlegt. Það tekur smá áreynslu og það er engin þörf á að hafa áhyggjur af því að slípa borðið upp á fingurna.

 

Endurskoðun PCB teikningaáhrifa

Í PCB skipulagsferlinu, eftir að kerfisútlitinu er lokið, ætti að endurskoða PCB skýringarmyndina til að sjá hvort kerfisskipulagið sé sanngjarnt og hvort hægt sé að ná ákjósanlegum áhrifum. Venjulega er hægt að rannsaka það út frá eftirfarandi þáttum:
1. Hvort skipulag kerfisins tryggir sanngjarna eða ákjósanlega raflögn, hvort hægt sé að framkvæma raflögnina á áreiðanlegan hátt og hvort hægt sé að tryggja áreiðanleika hringrásarinnar. Í skipulagi er nauðsynlegt að hafa heildarskilning og skipulagningu á stefnu merkis og rafmagns- og jarðvíranets.

2. Hvort stærð prentuðu borðsins sé í samræmi við stærð vinnsluteikningarinnar, hvort það geti uppfyllt kröfur PCB framleiðsluferlisins og hvort það sé hegðunarmerki. Þetta atriði krefst sérstakrar athygli. Skipulag hringrásar og raflögn margra PCB plötur eru hönnuð mjög fallega og sanngjarnt, en nákvæm staðsetning staðsetningartengisins er vanrækt, sem leiðir til þess að hönnun hringrásarinnar er ekki hægt að tengja við aðrar hringrásir.

3. Hvort íhlutirnir stangist á í tvívíðu og þrívíðu rými. Gefðu gaum að raunverulegri stærð tækisins, sérstaklega hæð tækisins. Þegar íhlutir eru soðnir án skipulags ætti hæðin að jafnaði ekki að fara yfir 3 mm.

4. Hvort uppsetning íhluta sé þétt og skipulögð, haganlega fyrir komið og hvort þeir séu allir uppsettir. Í skipulagi íhluta þarf ekki aðeins að huga að stefnu merkis, tegund merkis og staði sem þarfnast athygli eða verndar, heldur verður einnig að íhuga heildarþéttleika útlits tækisins til að ná einsleitri þéttleika.

5. Hvort auðvelt sé að skipta um íhluti sem þarf að skipta oft út og hvort auðvelt sé að setja innstunguborðið í búnaðinn. Tryggja skal þægindi og áreiðanleika skipta um og tengja íhluti sem oft er skipt út.