Hönnun marghliða PCB (prentaðs hringrásarborðs) getur verið mjög flókin. Sú staðreynd að hönnunin krefst jafnvel notkunar á fleiri en tveimur lögum þýðir að ekki er hægt að setja upp fjölda hringrásar aðeins á topp- og botnflötunum. Jafnvel þegar hringrásin passar í ytri lögin tvö getur PCB hönnuðurinn ákveðið að bæta við afl og jarðlagi innvortis til að leiðrétta árangursgalla.

Frá hitauppstreymi til flókinna EMI (rafsegultruflana) eða ESD (rafstöðueiginleikar) vandamál eru margir mismunandi þættir sem geta leitt til frammistöðu undiroptimal og þarf að leysa og útrýma. En þó að fyrsta verkefnið þitt sem hönnuður sé að leiðrétta rafvandamál, þá er það jafn mikilvægt að hunsa ekki líkamlega stillingu hringrásarinnar. Rafmagns ósnortnar spjöld geta enn beygt eða snúið, gert samsetningu erfitt eða jafnvel ómögulegt. Sem betur fer mun athygli á líkamlegri stillingu PCB meðan á hönnunarlotunni meðan á vandræðum í framtíðinni lágmarka samsetningarvandræði. Jafnvægi lags til lags er einn af lykilatriðum vélrænt stöðugs hringrásarborðs.

01
Jafnvægi PCB stafla

Jafnvægis stafla er stafla þar sem laglagið og þversniðsbygging prentuðu hringrásarinnar eru bæði sæmilega samhverf. Tilgangurinn er að útrýma svæðum sem geta afmyndast þegar þeir eru háðir streitu meðan á framleiðsluferlinu stendur, sérstaklega á limunarstiginu. Þegar hringrásarborðið er aflagað er erfitt að leggja það flatt fyrir samsetningu. Þetta á sérstaklega við um hringrásarborð sem verða sett saman á sjálfvirkum yfirborðsfestingu og staðsetningarlínum. Í sérstökum tilvikum getur aflögun jafnvel hindrað samsetningu samsettra PCBA (prentaðs hringrásarborðs) í lokaafurðina.

Skoðunarstaðlar IPC ættu að koma í veg fyrir að mest beygð stjórnir nái til búnaðarins. Engu að síður, ef ferli PCB framleiðanda er ekki að fullu úr böndunum, þá er grunnorsök flestra beygju enn tengd hönnuninni. Þess vegna er mælt með því að þú skoðir PCB skipulag vandlega og gerir nauðsynlegar leiðréttingar áður en þú setur fyrstu frumgerðina þína. Þetta getur komið í veg fyrir lélega ávöxtun.

02
HLUTI HLUTI

Algeng hönnunartengd ástæða er sú að prentaða hringrásarborðið mun ekki geta náð viðunandi flatnesku vegna þess að þversniðsbygging hennar er ósamhverf við miðju þess. Til dæmis, ef 8 laga hönnun notar 4 merkjalög eða kopar yfir miðjuna nær tiltölulega léttar staðbundnar flugvélar og 4 tiltölulega traustar flugvélar hér að neðan, getur streitan á annarri hlið stafla miðað við hina valdið eftir ætingu, þegar efnið er lagskipt með upphitun og þrýstingi, verður allt lagskipt aflagað.

Þess vegna er það góð venja að hanna stafla þannig að tegund koparlags (plans eða merki) speglast með tilliti til miðstöðvarinnar. Á myndinni hér að neðan samsvarar topp- og neðri gerðir, L2-L7, L3-L6 og L4-L5 samsvörun. Sennilega er koparþekja á öllum merkjalögum sambærileg en planarlagið er aðallega samsett úr fastri steypu kopar. Ef þetta er tilfellið hefur hringrásarborðið gott tækifæri til að klára flatt, flatt yfirborð, sem er tilvalið fyrir sjálfvirkan samsetningu.

03
PCB dielectric lagþykkt

Það er líka góður venja að halda jafnvægi á þykkt dielectric lagsins í öllu staflinum. Helst ætti að spegla þykkt hvers dielectric lags á svipaðan hátt og lagagerðin er spegluð.

Þegar þykktin er mismunandi getur verið erfitt að fá efnishóp sem auðvelt er að framleiða. Stundum vegna eiginleika eins og loftnets leifar, getur ósamhverf stafla verið óhjákvæmileg, vegna þess að mjög mikil fjarlægð milli loftnetsins og viðmiðunarplans þess getur verið nauðsynleg, en vinsamlegast vertu viss um að kanna og klára allt áður en haldið er áfram. Aðrir valkostir. Þegar krafist er ójafns dielectric bils munu flestir framleiðendur biðja um að slaka á eða láta af hendi boga og snúa vikmörkum og ef þeir geta ekki gefist upp geta þeir jafnvel gefist upp. Þeir vilja ekki endurreisa nokkrar dýrar lotur með lágum ávöxtun og fá þá loksins nægar hæfar einingar til að mæta upphaflegu pöntunarmagni.

04
Vandamál PCB þykktar

Bogar og flækjur eru algengustu gæðavandamálin. Þegar stafla þinn er ójafnvægi er það önnur staða sem stundum veldur deilum í endanlegri skoðun-heildar PCB þykkt á mismunandi stöðum á hringrásinni mun breytast. Þetta ástand stafar af virðist minniháttar hönnunareftirliti og er tiltölulega sjaldgæft, en það getur gerst ef skipulag þitt hefur alltaf misjafn koparumfjöllun á mörgum lögum á sama stað. Það sést venjulega á borðum sem nota að minnsta kosti 2 aura af kopar og tiltölulega mikill fjöldi laga. Það sem gerðist var að eitt svæði stjórnarinnar var með mikið magn af koparhelltu svæði en hinn hlutinn var tiltölulega laus við kopar. Þegar þessi lög eru lagskipt saman er kopar sem inniheldur hliðina þrýst niður að þykkt, meðan koparfrí eða koparfrí hlið er þrýst niður.

Flestar hringrásir sem nota hálfan aura eða 1 aura af kopar verða ekki fyrir miklum áhrifum, en því þyngri sem koparinn er, því meiri er þykktartapið. Til dæmis, ef þú ert með 8 lög af 3 aura af kopar, geta svæði með léttari koparumfjöllun auðveldlega fallið undir heildarþykkt þol. Til að koma í veg fyrir að þetta gerist, vertu viss um að hella koparnum jafnt í allt lag yfirborðsins. Ef þetta er óframkvæmanlegt fyrir raf- eða þyngdarsjónarmið skaltu að minnsta kosti bæta við nokkrum plata í gegnum göt á ljós koparlaginu og gæta þess að innihalda púða fyrir göt á hverju lagi. Þessar gat/púði mannvirki munu veita vélrænan stuðning á Y ásnum og draga þannig úr tapi þykktar.

05
Fórnarárangur

Jafnvel þegar þú hannar og lagðir út PCB-lag, verður þú að huga að bæði rafmagnsafköstum og líkamlegri uppbyggingu, jafnvel þó að þú þurfir að skerða þessa tvo þætti til að ná hagnýtri og framleiðandi heildarhönnun. Þegar þú vegur ýmsa valkosti skaltu hafa í huga að ef það er erfitt eða ómögulegt að fylla hlutinn vegna aflögunar boga og brenglaðra forma, þá er hönnun með fullkomna rafmagnseinkenni lítið gagn. Jafnvægi stafla og gaum að kopardreifingu á hverju lagi. Þessi skref auka möguleikann á að fá loksins að fá hringrás sem auðvelt er að setja saman og setja upp.