Hönnun fjöllaga PCB (prentaðs hringrásarborðs) getur verið mjög flókin. Sú staðreynd að hönnunin krefst jafnvel notkunar á fleiri en tveimur lögum þýðir að ekki er hægt að setja upp nauðsynlegan fjölda hringrása aðeins á efsta og neðri yfirborðinu. Jafnvel þegar hringrásin passar í ytri lögin tvö, getur PCB hönnuðurinn ákveðið að bæta við afl- og jarðlögum innbyrðis til að leiðrétta frammistöðugalla.

Allt frá hitauppstreymi til flókinna EMI (rafsegultruflana) eða ESD (rafstöðuafhleðslu) vandamála, það eru margir mismunandi þættir sem geta leitt til óákjósanlegra hringrása og þarf að leysa og útrýma. Hins vegar, þó að fyrsta verkefni þitt sem hönnuður sé að leiðrétta rafmagnsvandamál, er jafn mikilvægt að hunsa ekki líkamlega uppsetningu hringrásarborðsins. Rafmagns heilar plötur geta enn beygt eða snúið, sem gerir samsetningu erfiða eða jafnvel ómögulega. Sem betur fer mun athygli á líkamlegri stillingu PCB í hönnunarlotunni lágmarka samsetningarvandamál í framtíðinni. Jafnvægi milli lags er einn af lykilþáttum vélræns stöðugrar hringrásarborðs.

01
Jafnvægi PCB stöflun

Jafnvæg stöflun er stafla þar sem yfirborð lagsins og þversniðsbygging prentuðu hringrásarinnar eru bæði sæmilega samhverf. Tilgangurinn er að útrýma svæðum sem geta afmyndast þegar þau verða fyrir álagi á meðan á framleiðsluferlinu stendur, sérstaklega meðan á lagskiptunum stendur. Þegar hringrásin er aflöguð er erfitt að leggja það flatt fyrir samsetningu. Þetta á sérstaklega við um hringrásartöflur sem verða settar saman á sjálfvirkar yfirborðsfestingar og staðsetningarlínur. Í öfgafullum tilfellum getur aflögun jafnvel hindrað samsetningu á samansettu PCBA (prentuðu hringrásarsamstæðunni) í lokaafurðina.

Skoðunarstaðlar IPC ættu að koma í veg fyrir að alvarlegast boginn borð nái til búnaðar þíns. Engu að síður, ef ferli PCB-framleiðandans er ekki algjörlega stjórnlaus, þá er undirrót flestra beygjunnar enn tengd hönnuninni. Þess vegna er mælt með því að þú skoðir PCB skipulagið vandlega og gerir nauðsynlegar breytingar áður en þú leggur inn fyrstu frumgerðina þína. Þetta getur komið í veg fyrir lélega uppskeru.

02
Hluti hringborðs

Algeng hönnunartengd ástæða er sú að prenta hringrásin getur ekki náð viðunandi flatleika vegna þess að þversniðsbygging þess er ósamhverf um miðju þess. Til dæmis, ef 8 laga hönnun notar 4 merkjalög eða kopar yfir miðju hylur tiltölulega létt staðbundin plan og 4 tiltölulega solid plan að neðan, getur álagið á annarri hlið staflans miðað við hina valdið Eftir ætingu, þegar efnið er lagskipt með upphitun og pressun, verður allt lagskipt aflögun.

Þess vegna er góð venja að hanna staflann þannig að gerð koparlags (plan eða merkis) speglast með tilliti til miðjunnar. Á myndinni hér að neðan passa efstu og neðstu tegundirnar saman, L2-L7, L3-L6 og L4-L5 passa saman. Líklega er koparþekjan á öllum merkjalögum sambærileg, en flata lagið er aðallega samsett úr solidsteyptum kopar. Ef þetta er raunin, þá hefur hringrásin gott tækifæri til að klára flatt, flatt yfirborð, sem er tilvalið fyrir sjálfvirka samsetningu.

03
PCB díelektrískt lagþykkt

Það er líka góð venja að halda jafnvægi á þykkt rafstraumslagsins í öllu staflanum. Helst ætti að spegla þykkt hvers raflags á svipaðan hátt og laggerðin er speglað.

Þegar þykktin er önnur getur verið erfitt að fá efnishóp sem auðvelt er að framleiða. Stundum vegna eiginleika eins og loftnetsspora, getur ósamhverf stöflun verið óumflýjanleg, vegna þess að mjög stór fjarlægð milli loftnetssporsins og viðmiðunarplans þess gæti þurft, en vinsamlegast vertu viss um að kanna og tæma allt áður en þú heldur áfram. Aðrir valkostir. Þegar þörf er á ójöfnu rafmagnsbili munu flestir framleiðendur biðja um að slaka á eða sleppa algjörlega boga- og snúningsvikum og ef þeir geta ekki gefist upp gætu þeir jafnvel gefist upp á vinnu. Þeir vilja ekki endurbyggja nokkrar dýrar lotur með lága ávöxtun og fá svo að lokum nógu hæfar einingar til að mæta upprunalegu pöntunarmagninu.

04
PCB þykkt vandamál

Boga og snúningar eru algengustu gæðavandamálin. Þegar staflan þín er í ójafnvægi er önnur staða sem veldur stundum deilum í lokaskoðuninni - heildar PCB þykktin á mismunandi stöðum á hringrásinni mun breytast. Þetta ástand stafar af að því er virðist minniháttar hönnunarglönum og er tiltölulega sjaldgæft, en það getur gerst ef útlit þitt hefur alltaf ójafna koparþekju á mörgum lögum á sama stað. Það sést venjulega á borðum sem nota að minnsta kosti 2 aura af kopar og tiltölulega mikið af lögum. Það sem gerðist var að eitt svæði borðsins var með mikið magn af koparhelltu svæði en hinn hlutinn var tiltölulega laus við kopar. Þegar þessi lög eru lagskipt saman er hliðinni sem inniheldur kopar þrýst niður í þykkt en koparlausu eða koparlausu hliðinni er þrýst niður.

Flestar hringrásarplötur sem nota hálfa eyri eða 1 eyri af kopar verða ekki fyrir miklum áhrifum, en því þyngri sem koparinn er, því meira er þykktartapið. Til dæmis, ef þú ert með 8 lög af 3 aura af kopar, geta svæði með léttari koparþekju auðveldlega fallið undir heildarþykktarþol. Til að koma í veg fyrir að þetta gerist, vertu viss um að hella koparnum jafnt yfir allt lagflötinn. Ef þetta er óframkvæmanlegt vegna rafmagns- eða þyngdarsjónarmiða skaltu að minnsta kosti bæta við nokkrum húðuðum gegnum götum á ljósa koparlagið og passa að hafa púða fyrir göt á hverju lagi. Þessar holur/púðarbyggingar munu veita vélrænan stuðning á Y-ásnum og draga þannig úr þykktartapi.

05
Fórna árangri

Jafnvel þegar þú hannar og leggur út fjöllaga PCB, verður þú að borga eftirtekt til bæði rafframmistöðu og líkamlegrar uppbyggingar, jafnvel þótt þú þurfir að gera málamiðlanir um þessa tvo þætti til að ná fram hagnýtri og framleiðsluhæfri heildarhönnun. Þegar vegið er að ýmsum valkostum, hafðu í huga að ef erfitt eða ómögulegt er að fylla hlutann vegna aflögunar boga og brenglaðra forma, er hönnun með fullkomna rafmagnseiginleika til lítils gagns. Jafnvægi stafla og gaum að kopardreifingu á hverju lagi. Þessi skref auka möguleika á að fá loksins hringrás sem auðvelt er að setja saman og setja upp.