Rétt eins og vélbúnaðarverslanir þurfa að stjórna og sýna neglur og skrúfur af ýmsum gerðum, mælikvarði, efni, lengd, breidd og tónhæð osfrv., Þarf PCB hönnun einnig að stjórna hönnunarhlutum eins og götum, sérstaklega í háþéttni hönnun. Hefðbundin PCB hönnun má aðeins nota nokkur mismunandi skarð um göt, en háþéttni samtengingar (HDI) í dag þurfa margar mismunandi gerðir og stærðir af pass götum. Stjórna þarf hverja skarð til að nota rétt og tryggja hámarks afköst borð og villulaus framleiðsla. Þessi grein mun útfæra nauðsyn þess að stjórna háþéttleika í gegnum holur í PCB hönnun og hvernig á að ná þessu.

Þættir sem keyra háþéttni PCB hönnun 

Eftir því sem eftirspurn eftir litlum rafeindatækjum heldur áfram að aukast, prentuðuðu hringrásirnar sem knýja þessi tæki að skreppa saman til að passa inn í þau. Á sama tíma, til að uppfylla kröfur um frammistöðu, verða rafeindatæki að bæta við fleiri tækjum og hringrásum á borð. Stærð PCB tæki er stöðugt að fækka og fjöldi pinna er að aukast, svo þú verður að nota smærri pinna og nánari bil til að hanna, sem gerir vandamálið flóknara. Fyrir PCB hönnuðir er þetta jafngildi þess að pokinn verður minni og minni, en heldur fleiri og fleiri hlutum í honum. Hefðbundnar aðferðir við hönnun hringrásarborðs ná fljótt mörkum sínum.

Til þess að mæta þörfinni á að bæta við fleiri hringrásum við minni borðstærð, varð ný PCB hönnunaraðferð til-háþéttni samtenging eða HDI. HDI hönnunin notar fullkomnari framleiðslutækni í hringrás, smærri línubreidd, þynnri efni og blind og grafin eða leysir boraðar örholur. Þökk sé þessum einkennum með mikla þéttleika er hægt að setja fleiri hringrásir á minni borð og veita raunhæfar tengingarlausn fyrir fjögurra pinna samþættar hringrásir.

Það eru nokkrir aðrir kostir við að nota þessar háþéttni göt: 

Raflögn:Þar sem blindar og grafnar göt og örholur komast ekki í lagstakkann, býr þetta til viðbótar raflögn í hönnuninni. Með því að setja þessar mismunandi í gegnum holur geta hönnuðir vír tæki með hundruðum pinna. Ef aðeins venjuleg í gegnum holur eru notuð munu tæki með svo marga pinna venjulega loka fyrir allar innri raflögn.

Heiðarleiki merkja:Mörg merki um lítil rafeindatæki hafa einnig sérstakar kröfur um heiðarleika merkja og uppfyllir í gegnumholur ekki slíkar hönnunarkröfur. Þessar holur geta myndað loftnet, kynnt EMI vandamál eða haft áhrif á skil á merkjum mikilvægra neta. Notkun blindra göt og grafin eða örholur útrýma hugsanlegum vandamálum við heiðarleika merkja af völdum notkunar í gegnum göt.

Til að skilja betur þessi í gegnumholum skulum við líta á mismunandi gerðir af götum sem hægt er að nota í háþéttni hönnun og forritum þeirra.

Gerð og uppbygging háþéttni samtengingarholna 

Pass gat er gat á hringrásinni sem tengir tvö eða fleiri lög. Almennt sendir gatið merkið sem hringrásin hefur borið frá einu lagi borðsins yfir í samsvarandi hringrás á hinu laginu. Til þess að framkvæma merki milli raflögnanna eru götin málmuð meðan á framleiðsluferlinu stendur. Samkvæmt sértækri notkun er stærð holunnar og púðinn mismunandi. Minni í gegnumholur eru notaðar til að taka merkislögn, en stærri í gegnum holur eru notaðar til afls og jarðlögn, eða til að hjálpa til við að hita ofhitnun tæki.

Mismunandi tegundir af götum á hringrásinni

um holu

Í gegnum holu er staðlað í gegnum holu sem hefur verið notað á tvíhliða prentuðum hringrásum síðan þær voru fyrst kynntar. Götin eru vélrænt boruð í gegnum alla hringrásarborðið og eru rafhönnuð. Samt sem áður hefur lágmarksborin sem hægt er að bora með vélrænni bora ákveðnar takmarkanir, allt eftir stærðarhlutfalli borþvermálsins og þykkt plötunnar. Almennt séð er ljósop í gegnum gatið ekki minna en 0,15 mm.

Blind gat:

Eins og í gegnum holur eru götin boraðar vélrænt, en með fleiri framleiðsluþrepum er aðeins hluti plötunnar boraður frá yfirborðinu. Blind göt standa einnig frammi fyrir vandanum við takmörkun bitastærðar; En eftir því hvaða hlið borðsins við erum á, getum við vír fyrir ofan eða undir blindu holunni.

Grafinn gat:

Grafnar holur, eins og blind göt, eru boraðar vélrænt, en byrja og enda í innra lag borðsins frekar en yfirborðið. Þetta í gegnum holu krefst einnig viðbótarframleiðsluskrefa vegna þess að þörf er á að vera innbyggð í plötustakkann.

Micropore

Þessi götun er notuð með leysir og ljósopið er minna en 0,15 mm mörk vélræns borbita. Vegna þess að örholurnar spanna aðeins tvö aðliggjandi lög borðsins gerir stærðarhlutfallið götin tiltæk til að plata mun minni. Einnig er hægt að setja örhola á yfirborðið eða inni í borðinu. Örholurnar eru venjulega fylltar og settar, í meginatriðum falin og því er hægt að setja þær í yfirborðsfestingarþáttakúlur íhluta eins og boltagreinar (BGA). Vegna litla ljósopsins er púði sem krafist er fyrir örholið einnig mun minni en venjulegt gat, um það bil 0,300 mm.

Samkvæmt hönnunarkröfunum er hægt að stilla ofangreindar tegundir af götum til að láta þær vinna saman. Til dæmis er hægt að stafla örverum með öðrum örverum, svo og með grafnum götum. Einnig er hægt að svíkja þessar holur. Eins og áður hefur komið fram er hægt að setja örhola í púða með yfirborðsfestingarpinna. Vandamálið við að þrengsla raflögn er enn frekar létt með því að ekki er um hefðbundna leið frá yfirborðsfestingarpúðanum að viftuinnstungu.