Hánákvæmni hringrásarborðið vísar til notkunar á fínu línubreidd/bili, örholum, þröngri hringbreidd (eða engin hringbreidd) og niðurgrafnum og blindum holum til að ná háum þéttleika.

Mikil nákvæmni þýðir að niðurstaðan „fín, lítil, þröng og þunn“ mun óhjákvæmilega leiða til mikillar nákvæmnikröfur. Tökum línubreiddina sem dæmi:

0,20 mm línubreidd, 0,16–0,24 mm framleidd í samræmi við reglugerðir er hæfur og villan er (0,20±0,04) mm; meðan línubreiddin er 0,10 mm, er skekkjan (0,1±0,02) mm, augljóslega er nákvæmni þess síðarnefnda aukin um stuðulinn 1, og svo framvegis er ekki erfitt að skilja, svo ekki verður fjallað um mikla nákvæmni kröfur sérstaklega. En það er áberandi vandamál í framleiðslutækni.

Lítil og þétt vírtækni

Í framtíðinni mun breidd/hæð háþéttleikalínunnar vera frá 0,20 mm-0,13 mm-0,08 mm-0,005 mm til að uppfylla kröfur um SMT og fjölflísa umbúðir (Mulitichip Package, MCP). Þess vegna er eftirfarandi tækni nauðsynleg.
① Undirlag

Notkun þunns eða ofurþunnrar koparþynnu (<18um) undirlags og fíngerðar yfirborðsmeðferðartækni.
② Ferli

Með því að nota þynnri þurrfilmu og blautlímingarferli getur þunn og góð þurr filma dregið úr línubreidd röskunar og galla. Blaut filma getur fyllt lítil lofteyður, aukið viðloðun viðmótsins og bætt vírheilleika og nákvæmni.
③Rafafsetin ljósþolsfilma

Notaður er rafútfelldur Photoresist (ED). Hægt er að stjórna þykktinni á bilinu 5-30/um og það getur framleitt fullkomnari fína víra. Það er sérstaklega hentugur fyrir þrönga hringbreidd, enga hringbreidd og rafhúðun á fullri plötu. Sem stendur eru meira en tíu ED framleiðslulínur í heiminum.
④ Samhliða ljóslýsingartækni

Notkun samhliða ljóslýsingartækni. Þar sem samhliða ljósútsetning getur sigrast á áhrifum línubreiddarbreytinga af völdum skárra geisla "punkta" ljósgjafans, er hægt að fá fína vírinn með nákvæmri línubreiddarstærð og sléttum brúnum. Hins vegar er samhliða útsetningarbúnaðurinn dýr, fjárfestingin er mikil og það þarf að vinna í mjög hreinu umhverfi.
⑤Sjálfvirk sjónskoðunartækni

Notkun sjálfvirkrar sjónskoðunartækni. Þessi tækni er orðin ómissandi aðferð til að greina við framleiðslu á fínum vírum og er hratt verið að kynna, beita og þróa hana.

EDA365 rafrænt spjallborð

Microporous tækni

Virku götin á prentuðu borðunum sem notuð eru til yfirborðsfestingar á örporutækninni eru aðallega notuð til raftengingar, sem gerir beitingu örporutækninnar mikilvægari. Notkun hefðbundinna borefna og CNC borvéla til að framleiða örsmá göt hefur margar bilanir og mikinn kostnað.

Þess vegna er hárþéttleiki prentaðra borða að mestu lögð áhersla á að betrumbæta vír og púða. Þrátt fyrir að mikill árangur hafi náðst eru möguleikar hans takmarkaðir. Til að bæta þéttleikann enn frekar (eins og vír undir 0,08 mm) hækkar kostnaðurinn. , Svo snúðu þér að því að nota micropores til að bæta þéttingu.

Á undanförnum árum hafa tölulegar stýriborvélar og örborunartækni slegið í gegn og því hefur örholutækni þróast hratt. Þetta er helsti framúrskarandi eiginleiki í núverandi PCB framleiðslu.

Í framtíðinni mun örholumyndunartæknin aðallega treysta á háþróaðar CNC borvélar og framúrskarandi örhausa og litlu götin sem myndast af leysitækni eru enn óæðri þeim sem myndast af CNC borvélum frá sjónarhóli kostnaðar og holugæða. .
①CNC borvél

Sem stendur hefur tækni CNC borvélarinnar gert nýjar byltingar og framfarir. Og myndaði nýja kynslóð CNC borvéla sem einkennist af því að bora örsmá göt.

Skilvirkni þess að bora lítil göt (minna en 0,50 mm) á örholuborunarvélinni er 1 sinnum hærri en hefðbundin CNC borvél, með færri bilanir og snúningshraði er 11-15r/mín; það getur borað 0,1-0,2 mm örgöt með því að nota tiltölulega hátt kóbaltinnihald. Hágæða litla borið getur borað þrjár plötur (1,6 mm/blokk) sem er staflað ofan á hvor aðra. Þegar borinn er brotinn getur hann sjálfkrafa stöðvað og tilkynnt um stöðuna, skipt sjálfkrafa um borann og athugað þvermálið (verkfærasafnið getur geymt hundruð stykki) og getur sjálfkrafa stjórnað stöðugri fjarlægð milli boroddsins og hlífarinnar. og boradýpt, þannig að hægt er að bora blindgöt, Það mun ekki skemma borðplötuna. Borðplatan á CNC borvélinni notar loftpúða og segulmagnaðir sveiflugerð, sem getur hreyfst hraðar, léttari og nákvæmari án þess að klóra borðið.

Slíkar borvélar eru eftirsóttar um þessar mundir, eins og Mega 4600 frá Prurite á Ítalíu, Excellon 2000 serían í Bandaríkjunum og nýja kynslóð vörur frá Sviss og Þýskalandi.
②Laser borun

Það eru örugglega mörg vandamál með hefðbundnar CNC borvélar og bora til að bora örsmá göt. Það hefur hindrað framfarir í örholutækni, þannig að lasereyðing hefur vakið athygli, rannsóknir og beitingu.

En það er afdrifaríkur annmarki, það er að myndast hornhola, sem verður alvarlegri eftir því sem plötuþykktin eykst. Ásamt háhitaeyðingarmengun (sérstaklega fjöllaga plötur), endingu og viðhald ljósgjafans, endurtekningarhæfni tæringargata og kostnaði hefur verið takmörkuð kynning og notkun örhola við framleiðslu á prentuðum plötum. . Hins vegar er leysireyðing enn notuð í þunnum og háþéttum örporuðum plötum, sérstaklega í MCM-L háþéttni samtengingartækni (HDI), eins og pólýesterfilmuætingu og málmútfellingu í MCM. (Sputtering tækni) er notuð í sameinuðu háþéttni samtengingunni.

Einnig er hægt að beita myndun niðurgrafinna gegnumganga í háþéttni samtengdum fjöllaga borðum með grafnum og blindum gegnumbyggingum. Hins vegar, vegna þróunar og tæknilegra byltinga CNC borvéla og örbora, voru þær fljótt kynntar og beittar. Þess vegna getur beiting leysiborana í yfirborðsfestum rafrásum ekki myndað markaðsráðandi stöðu. En það á samt sinn stað á ákveðnu sviði.

③ Tækni fyrir grafinn, blindan og í gegnum holu

Grafin, blind og í gegnum holu samsetningartækni er einnig mikilvæg leið til að auka þéttleika prentaðra hringrása. Almennt eru grafnar og blindar holur smáar holur. Auk þess að fjölga raflögnum á borðinu, eru grafin og blind holurnar samtengdar með "næsta" innra lagi, sem dregur verulega úr fjölda gegnumganga sem myndast, og einangrunarskífastillingin mun einnig minnka verulega og þar með auka fjölda skilvirkra raflagna og millilaga samtenginga í borðinu og bæta samtengingarþéttleikann.

Þess vegna hefur fjöllaga borðið með samsetningu niðurgrafinna, blindra og gegnumhola að minnsta kosti 3 sinnum meiri samtengingarþéttleika en hefðbundin full-í gegnum holu borðbygging undir sömu stærð og fjölda laga. Ef grafinn, blindur, Stærð prentaðra borða ásamt gegnum holur mun minnka verulega eða fjöldi laga mun minnka verulega.

Þess vegna, í háþéttni yfirborðsuppsettum prentuðum borðum, hefur grafinn og blindholatækni verið notuð í auknum mæli, ekki aðeins í yfirborðsprentuðum borðum í stórum tölvum, samskiptabúnaði osfrv., heldur einnig í borgaralegum og iðnaðarumsóknum. Það hefur einnig verið mikið notað á þessu sviði, jafnvel í sumum þunnum borðum, svo sem PCMCIA, Smard, IC kortum og öðrum þunnum sex laga borðum.

Prentaðar hringrásarplötur með niðurgrafnum og blindum holubyggingum eru almennt kláraðar með framleiðsluaðferðum „undirborða“, sem þýðir að þær verða að vera kláraðar með margfaldri pressun, borun og holuhúðun, svo nákvæm staðsetning er mjög mikilvæg.