Prentað hringrásarborð (PCB) er grunn rafræn hluti sem mikið er notaður í ýmsum rafrænum og skyldum vörum. PCB er stundum kallað PWB (prentað vírborð). Það var áður meira í Hong Kong og Japan áður, en nú er það minna (í raun eru PCB og PWB mismunandi). Í vestrænum löndum og svæðum er það almennt kallað PCB. Á Austurlandi hefur það mismunandi nöfn vegna mismunandi landa og svæða. Til dæmis er það almennt kallað prentað hringrásarborð á meginlandi Kína (áður kallað prentuð hringrásarborð) og er það almennt kallað PCB í Taívan. Hringrásarborð eru kölluð rafræn (hringrás) undirlag í Japan og undirlag í Suður -Kóreu.

PCB er stuðningur rafrænna íhluta og burðarefnis rafrænna rafrænna íhluta, aðallega stuðning og samtenging. Eingöngu að utan, ytri lag hringrásarinnar hefur aðallega þrjá liti: gull, silfur og ljósrautt. Flokkað eftir verði: Gull er dýrasta, silfurið er annað og ljósrautt er ódýrast. Hins vegar er raflögnin inni í hringrásinni aðallega hreint kopar, sem er ber kopar.

Sagt er að enn séu margir góðmálmar á PCB. Það er greint frá því að að meðaltali inniheldur hver snjallsími 0,05g gull, 0,26g silfur og 12,6g kopar. Gullinnihald fartölvu er 10 sinnum hærra en farsíma!

Sem stuðningur við rafræna íhluti þurfa PCB að lóða íhluta á yfirborðinu og krafist er að hluti af koparlaginu verði afhjúpaður fyrir lóða. Þessi útsettu koparlög eru kölluð púðar. Púðarnir eru yfirleitt rétthyrndir eða kringlóttar með litlu svæði. Þess vegna, eftir að lóðmálmurinn er málaður, er eini koparinn á púðunum útsettur fyrir loftinu.

Koparinn sem notaður er í PCB oxast auðveldlega. Ef koparinn á púðanum er oxaður verður ekki aðeins erfitt að lóða það, heldur mun viðnám aukast mjög, sem mun hafa alvarleg áhrif á afköst lokaafurðarinnar. Þess vegna er púðinn settur með óvirku málmgulli, eða yfirborðið er þakið lag af silfri í gegnum efnaferli, eða sérstök efnafilmu er notuð til að hylja koparlagið til að koma í veg fyrir að púðinn komi í snertingu við loftið. Koma í veg fyrir oxun og vernda púðann, svo að það geti tryggt afraksturinn í síðari lóðunarferlinu.

1. PCB koparklæft lagskipt
Koparklædda lagskipt er plötulaga efni gert með gegndreypandi glertrefjadúk eða öðru styrkandi efni með plastefni á annarri hliðinni eða báðum hliðum með koparpappír og heitri pressu.
Taktu glertrefja klút sem byggir á kopar klæddri lagskiptum sem dæmi. Helstu hráefni þess eru koparpappír, glertrefjadúkur og epoxýplastefni, sem eru um 32%, 29% og 26% af vörukostnaði, í sömu röð.

Hringrásarverksmiðja

Copper Clad Laminat er grunnefni prentaðra hringrásar og prentaðar hringrásarborð eru ómissandi aðalþættir fyrir flestar rafrænar vörur til að ná samtengingu hringrásar. Með stöðugri endurbótum á tækni er hægt að nota nokkur sérstök rafræn koparklædda lagskipt á undanförnum árum. Framleiða beint prentaða rafræna íhluti. Leiðararnir sem notaðir eru í prentuðum hringrásum eru venjulega gerðir úr þunnum filmu-líkum hreinsuðum kopar, það er að segja kopar filmu í þröngum skilningi.

2. PCB Immersion Gold Circuit Board

Ef gull og kopar eru í beinni snertingu verða líkamleg viðbrögð við rafeindaflutningi og dreifingu (sambandið á milli mögulegs munar), þannig að lag af „nikkel“ verður að vera rafskúfnað sem hindrunarlag, og þá er gull rafhúðuð ofan á nikkel, svo við köllum það almennt rafskemmtað gull, ætti raunverulegt nafn þess kallað „rafhlaðið nikkelgull“.
Mismunurinn á harða gulli og mjúku gulli er samsetning síðasta lags af gulli sem er húðuð á. Þegar gullhúðun geturðu valið að rafsknipla hreint gull eða ál. Vegna þess að hörku í hreinu gulli er tiltölulega mjúkt er það einnig kallað „mjúkt gull“. Vegna þess að „gull“ getur myndað góða ál með „áli“, mun Cob sérstaklega þurfa þykkt þessa lags af hreinu gulli þegar ál vír. Að auki, ef þú velur að rafskúra gull-nikkel ál eða gullkóbalt ál, vegna þess að álfelgurinn verður erfiðari en hreint gull, þá er það einnig kallað „hart gull“.

Hringrásarverksmiðja

Gullhúðaða lagið er mikið notað í íhlutapúðunum, gull fingrum og tengi rifni hringrásarinnar. Móðurborð mest notuðu farsímaspjöldanna eru aðallega gullhúðaðar borð, sökkt gullplötur, tölvuborð, hljóð og litlar stafrænar hringrásir eru yfirleitt ekki gullhúðaðar borð.

Gull er raunverulegt gull. Jafnvel þó að aðeins mjög þunnt lag sé lagt, þá er það nú þegar tæplega 10% af kostnaði við hringrásina. Notkun gulls sem málmlags er önnur til að auðvelda suðu og hin til að koma í veg fyrir tæringu. Jafnvel gull fingur minnisstöngsins sem hefur verið notaður í nokkur ár flöktar enn eins og áður. Ef þú notar kopar, ál eða járn mun það fljótt ryðga í haug af matarleifum. Að auki er kostnaður við gullhúðaða plötuna tiltölulega hár og suðustyrkurinn er lélegur. Vegna þess að raflaus nikkelhúðunarferlið er notað er líklegt að vandamál svartra diska komi fram. Nikkellagið mun oxast með tímanum og áreiðanleiki til langs tíma er einnig vandamál.

3.
Sýningar silfur er ódýrara en sökkt gull. Ef PCB er með virkni kröfur um tengingu og þarf að draga úr kostnaði er silfur fyrir silfur gott val; Í tengslum við góðu flatneskju og snertingu silfurs silfurs, þá ætti að velja silfurferlið silfur.

Immersion silfur hefur mörg forrit í samskiptavörum, bifreiðum og tölvu jaðartæki og það hefur einnig forrit í háhraða merkjahönnun. Þar sem silfur silfur hefur góða rafmagns eiginleika sem aðrar yfirborðsmeðferðir geta ekki samsvarað er einnig hægt að nota það í hátíðni merkjum. EMS mælir með því að nota silfurferlið fyrir silfur vegna þess að það er auðvelt að setja saman og hefur betri athugun. Hins vegar, vegna galla eins og að sverta og tómarúm í liðum, hefur vöxtur silfurs silfurs verið hægt (en ekki minnkaður).

Stækkaðu
Prentaða hringrásarborðið er notað sem tengiberi samþættra rafrænna íhluta og gæði hringrásarborðsins munu hafa bein áhrif á afköst greindra rafeindabúnaðar. Meðal þeirra eru málmunargæði prentaðra hringrásar sérstaklega mikilvæg. Rafhúðun getur bætt vernd, lóðanleika, leiðni og slitþol hringrásarinnar. Í framleiðsluferli prentaðra hringrásar er rafskúning mikilvægt skref. Gæði rafhúðunar tengjast árangri eða bilun í öllu ferlinu og afköstum hringrásarinnar.

Helstu rafhúðunarferlar PCB eru koparhúðun, tinsmálun, nikkelhúð, gullhúðun og svo framvegis. Koparafritun er grunnhúðun fyrir rafmagns samtengingu hringrásarbréfa; Tin rafhúðun er nauðsynlegt skilyrði fyrir framleiðslu á háum nákvæmni hringrásum sem andstæðingur-tæringarlagið við vinnslu mynsturs; Nikkel rafhúðun er að rafsknifa nikkel hindrunarlag á hringrásarborðinu til að koma í veg fyrir kopar og gull gagnkvæman skilun; Rafforritun gull kemur í veg fyrir að nikkel yfirborðið styður til að mæta afköstum lóða og tæringarþols hringrásarinnar.