Vöru kynning

Sveigjanlegt hringrásarborð (FPC), einnig þekkt sem sveigjanlegt hringrásarborð, sveigjanlegt hringrásarborð, létt þyngd, þunn þykkt, frjáls beygja og brjóta saman og önnur framúrskarandi einkenni eru studd. Hins vegar treystir innlend gæðaskoðun FPC aðallega á handvirka sjónræn skoðun, sem er mikill kostnaður og lítill skilvirkni. Með örri þróun rafeindatækniiðnaðarins verður hönnun hringrásarstjórna sífellt meiri nákvæmni og háþéttni og hefðbundin handvirk uppgötvunaraðferð getur ekki lengur uppfyllt framleiðsluþörf og sjálfvirk uppgötvun FPC galla hefur orðið óhjákvæmileg þróun iðnaðarþróunar.

Sveigjanlegt Circuit (FPC) er tækni sem Bandaríkin þróuðu til þróunar á eldflaugartækni á áttunda áratugnum. Þetta er prentuð hringrás með mikla áreiðanleika og framúrskarandi sveigjanleika úr pólýester filmu eða pólýímíði sem undirlagið. Með því að fella hringrásarhönnunina á sveigjanlegt þunnt plastplötu er mikill fjöldi nákvæmni íhluta felldur í þröngt og takmarkað rými. Þannig að mynda sveigjanlega hringrás sem er sveigjanleg. Hægt er að beygja þessa hringrás og brjóta að vild, léttar, smæð, góð hitaleiðni, auðveld uppsetning, brjótast í gegnum hefðbundna samtengingartækni. Í uppbyggingu sveigjanlegrar hringrásar eru efnin sem samin eru einangrunar kvikmynd, hljómsveitarstjóri og tengingarefni.

Component Material 1, einangrunarmynd

Einangrunarmyndin myndar grunnlag hringrásarinnar og límin tengir koparþynnuna við einangrunarlagið. Í fjöllagi hönnun er það síðan bundið við innra lagið. Þau eru einnig notuð sem hlífðarhlíf til að einangra hringrásina frá ryki og raka og til að draga úr streitu meðan á sveigju stendur, myndar koparpappír leiðandi lag.

Í sumum sveigjanlegum hringrásum eru stífir íhlutir sem myndaðir eru af áli eða ryðfríu stáli notaðir, sem geta veitt víddar stöðugleika, veitt líkamlegan stuðning við staðsetningu íhluta og víra og losunarálagi. Límið bindur stífan þáttinn við sveigjanlega hringrásina. Að auki er annað efni stundum notað í sveigjanlegum hringrásum, sem er límlagið, sem myndast með því að húða tvær hliðar einangrunar kvikmyndarinnar með lím. Límskipt lagskipt veitir umhverfisvernd og rafræna einangrun og getu til að útrýma einni þunnri filmu, svo og getu til að tengja mörg lög við færri lög.

Það eru til margar tegundir af einangrunar kvikmyndaefnum, en oftast notuð eru pólýímíð og pólýester efni. Næstum 80% allra sveigjanlegra rafrásarframleiðenda í Bandaríkjunum nota pólýímíð kvikmyndaefni og um 20% nota pólýester kvikmyndaefni. Pólýimíð efni hafa eldfimi, stöðugan rúmfræðilega vídd og hefur mikla társtyrk, og hafa getu til að standast suðuhitastigið, pólýester, einnig þekkt sem pólýetýlen tvöfalt ftalöt (pólýetýleneterhthalat sem vísað er til sem: PET), þar sem eðlisfræðilegir eiginleikar eru svipaðir og eru ekki viðnám, er ekki með háhöfða. Pólýester er með bræðslumark 250 ° C og glerbreytingarhitastig (TG) 80 ° C, sem takmarkar notkun þeirra í forritum sem krefjast víðtækrar suðu. Í lághita forritum sýna þær stífni. Engu að síður henta þeir til notkunar í vörum eins og síma og öðrum sem þurfa ekki útsetningu fyrir hörðu umhverfi. Pólýimíð einangrunarfilmu er venjulega sameinuð pólýímíði eða akrýllífi, pólýester einangrunarefni er venjulega sameinuð pólýester lím. Kosturinn við að sameina efni með sömu einkenni getur haft víddar stöðugleika eftir þurrt suðu eða eftir margar laminating hringrás. Aðrir mikilvægir eiginleikar í lím eru lágir rafstraums stöðugir, mikil einangrunarviðnám, hátt glerbreytingarhitastig og lítið frásog raka.

2. Leiðari

Koparpappír er hentugur til notkunar í sveigjanlegum hringrásum, það er hægt að raflyfja (ED) eða plata. Koparþynnan með rafmagnsútfellingu hefur glansandi yfirborð á annarri hliðinni, en yfirborð hinnar hliðar er sljór og daufur. Það er sveigjanlegt efni sem hægt er að búa til í mörgum þykktum og breiddum og daufa hlið Ed koparþynnu er oft sérstaklega meðhöndluð til að bæta tengingargetu þess. Til viðbótar við sveigjanleika þess hefur fölsuð koparpappír einnig einkenni harða og sléttra, sem hentar fyrir forrit sem krefjast kraftmikilla beygju.

3. Lím

Auk þess að vera notaður til að tengja einangrandi kvikmynd við leiðandi efni, er einnig hægt að nota límið sem þekjulag, sem hlífðarhúð og sem þekjuhúð. Aðalmunurinn á þessum tveimur liggur í forritinu sem notað er, þar sem klæðningin tengd sér við einangrunarmyndina er að mynda lagskipt smíðaða hringrás. Skjáprentunartækni notuð til að húða límið. Ekki eru öll lagskipt með lím og lagskipt án líms leiða til þynnri hringrásar og meiri sveigjanleika. Í samanburði við lagskipt uppbygging byggð á lím, hefur það betri hitaleiðni. Vegna þunnrar uppbyggingar sveigjanlegrar hringrásar sem ekki er límað, og vegna brotthvarfs hitauppstreymis límsins og þar með bæta hitaleiðni er ekki hægt að nota það í vinnuumhverfinu þar sem ekki er hægt að nota sveigjanlega hringrásina sem byggist á límskipulagi.

Fæðingarmeðferð

Í framleiðsluferlinu, til að koma í veg fyrir of mikið opinn skammhlaup og valda of lágum ávöxtun eða draga úr borun, dagatal, skurði og öðrum gróft ferli vandamál af völdum FPC Board rusl, endurnýjunarvandamála og meta hvernig á að velja efni til að ná sem bestum árangri af notkun viðskiptavina á sveigjanlegum hringrásum, er forsmeðferð sérstaklega mikilvæg.

Formeðferð, það eru þrír þættir sem þarf að takast á við og þessum þremur þáttum er lokið af verkfræðingum. Sú fyrsta er mat á verkfræðistofu FPC, aðallega til að meta hvort hægt sé að framleiða FPC stjórn viðskiptavinarins, hvort framleiðslugeta fyrirtækisins geti uppfyllt kröfur viðskiptavinarins og einingakostnað; Ef mat verkefnisins er samþykkt er næsta skref að undirbúa efni strax til að mæta framboði hráefna fyrir hvern framleiðslutengil. Að lokum ætti verkfræðingurinn að: CAD uppbygging viðskiptavinarins, Gerber Line Data og önnur verkfræðigögn eru unnin til að henta framleiðsluumhverfi og framleiðsluforskriftir framleiðslubúnaðarins, og síðan eru framleiðsluteikningar og MI (verkfræðikort) og önnur efni send til framleiðsludeildarinnar, skjalastjórn, innkaup og aðrar deildir til að komast inn í venjubundna framleiðsluferlið.

Framleiðsluferli

Tvö pallborðskerfi

Opening → drilling → PTH → electroplating → pretreatment → dry film coating → alignment → Exposure → Development → Graphic plating → defilm → Pretreatment → Dry film coating → alignment exposure → Development → etching → defilm → Surface treatment → covering film → pressing → curing → nickel plating → character printing → cutting → Electrical Mæling → Galla → Lokaeftirlit → Umbúðir → Sendingar

Stakt pallborðskerfi

Opnun → Borun → Sticking Þurr filmu → Jöfnun → Útsetning → Þróun → Æting → Fjarlæging Film → Yfirborðsmeðferð → Húðfilmu → ýta á → Lögun → Yfirborðsmeðferð → Nikkelhúðun → Persónuprentun → Skurður → Rafmagnsmæling