Detail PCB gegnum gat, aftur borunarpunktar

 Hönnun HDI PCB í gegnum holu

Í háhraða PCB hönnun er marglaga PCB oft notað og gegnum gat er mikilvægur þáttur í fjöllaga PCB hönnun. Gatið í PCB er aðallega samsett úr þremur hlutum: gati, suðupúðasvæði í kringum gatið og POWER lag einangrunarsvæði. Næst munum við skilja háhraða PCB í gegnum holuvandamálið og hönnunarkröfur.

 

Áhrif gegnum gat í HDI PCB

Í HDI PCB fjöllaga borði þarf samtengingin milli eins lags og annars lags að vera tengd í gegnum göt. Þegar tíðnin er minni en 1 GHz geta holurnar gegnt góðu hlutverki í tengingu og hægt er að hunsa sníkjurýmdina og inductance. Þegar tíðnin er hærri en 1 GHz er ekki hægt að hunsa áhrif sníkjuverkanna yfir-gatsins á heilleika merkisins. Á þessum tímapunkti sýnir yfirholið ósamfelldan viðnámsbrotspunkt á sendingarleiðinni, sem mun leiða til endurspeglunar merkja, seinkun, deyfingar og annarra vandamála með heilleika merkja.

Þegar merkið er sent í annað lag í gegnum gatið, þjónar viðmiðunarlag merkjalínunnar einnig sem afturleið merkis í gegnum gatið og afturstraumurinn mun flæða á milli viðmiðunarlaganna í gegnum rafrýmd tengingu, sem veldur jarðsprengjum og önnur vandamál.

 

 

Tegund þó holu, Almennt er gegnumholu skipt í þrjá flokka: gegnum gat, blindhol og grafið gat.

 

Blindhol: gat staðsett efst og neðst á prentuðu hringrásarborði og hefur ákveðna dýpt fyrir tengingu milli yfirborðslínunnar og undirliggjandi innri línu. Dýpt holunnar fer venjulega ekki yfir ákveðið hlutfall af ljósopinu.

 

Grafið gat: tengigat í innra lagi prentplötunnar sem nær ekki til yfirborðs hringrásarinnar.

Í gegnum gat: þetta gat fer í gegnum allt hringrásarborðið og er hægt að nota fyrir innri tengingu eða sem festingargat fyrir íhluti. Vegna þess að auðveldara er að ná í gegnum gatið í ferlinu er kostnaðurinn lægri, þannig að almennt er notað prentað hringrás

Hönnun í gegnum holu í háhraða PCB

Í háhraða PCB-hönnun mun VIA-gatið, sem virðist einfalda, oft hafa mikil neikvæð áhrif á hringrásarhönnunina. Til þess að draga úr skaðlegum áhrifum af völdum sníkjuverkana götunar getum við reynt okkar besta til að:

(1) veldu hæfilega gatastærð. Fyrir PCB-hönnun með fjöllaga almennum þéttleika er betra að velja 0,25 mm/0,51 mm/0,91 mm (borhol/suðupúði/kraftseinangrunarsvæði) í gegnum gat. þéttleiki PCB getur einnig notað 0,20 mm / 0,46 mm / 0,86 mm í gegnum gat, getur líka prófað gat sem ekki er í gegnum; Fyrir aflgjafa eða jarðvírhol má íhuga að nota stærri stærð til að minnka viðnám;

(2) því stærra sem POWER einangrunarsvæðið er, því betra. Miðað við þéttleika í gegnum holu á PCB er það almennt D1=D2+0,41;

(3) reyndu ekki að breyta laginu af merkinu á PCB, það er að segja, reyndu að minnka gatið;

(4) notkun þunns PCB er til þess fallin að draga úr tveimur sníkjubreytum í gegnum gatið;

(5) pinninn á aflgjafanum og jörðin ætti að vera nálægt gatinu. Því styttri sem leiðin er á milli holunnar og pinnans, því betra, vegna þess að þeir munu leiða til aukningar á inductance.Á sama tíma ætti aflgjafinn og jarðvegurinn að vera eins þykkur og mögulegt er til að draga úr viðnáminu;

(6) settu nokkrar jarðtengingarleiðir nálægt framhjáholum merkjaskiptalagsins til að veita stutta lykkju fyrir merkið.

Að auki er lengd í gegnum holu einnig einn af helstu þáttum sem hafa áhrif á inductance í gegnum holu. Fyrir efsta og neðri framhjáhol er lengd framhjáhola jöfn PCB þykkt. Vegna vaxandi fjölda PCB laga nær PCB þykkt oft meira en 5 mm.

Hins vegar, í háhraða PCB hönnun, til að draga úr vandamálinu sem stafar af holunni, er holulengdinni almennt stjórnað innan 2,0 mm. útbreiðsla með því að auka þvermál holunnar. Þegar lengd holunnar er 1,0 mm og lægri er ákjósanlegasta gegnumopið 0,20 mm ~ 0,30 mm.