Ọnọdụ dị mkpa makaPCB na-ere erebọọdụ sekit

1.The weldment ga-ezi weldability

Ihe a na-akpọ solderability na-ezo aka na arụmọrụ nke alloy na ihe igwe a ga-eji welded na ihe na-ere ahịa nwere ike ịmepụta ezigbo ngwakọta na okpomọkụ kwesịrị ekwesị. Ọ bụghị ọla niile nwere ezigbo weldability. Ụfọdụ ọla, dị ka chromium, molybdenum, tungsten, wdg, nwere nnọọ ike weldability; ụfọdụ ọla, dị ka ọla kọpa, brass, wdg, nwere mma weldability. N'oge ịgbado ọkụ, okpomọkụ dị elu na-eme ka ihe nkiri oxide na-emepụta n'elu igwe, nke na-emetụta weldability nke ihe. Iji melite solderability, elu tin plating, silver plating na ihe ndị ọzọ nwere ike iji gbochie oxidation nke ihe onwunwe.

2.A ga-edobe elu nke weldment dị ọcha

Iji nweta ezigbo nchikota solder na welding, a ga-edobe elu nke ịgbado ọkụ. Ọbụlagodi maka welding nwere ezigbo weldability, ihe nkiri oxide na ntụpọ mmanụ na-emerụ ahụ maka wet nwere ike imepụta n'elu welding n'ihi nchekwa ma ọ bụ mmetọ. A ghaghị iwepụ ihe nkiri unyi tupu ịgbado ọkụ, ma ọ bụghị ya, a pụghị ijide n'aka na àgwà ịgbado ọkụ. Enwere ike iwepụ akwa oxide dị nro n'elu igwe site na ntugharị. Ekwesịrị iji ụzọ igwe ma ọ bụ kemịkalụ wepụ ihe elu igwe nwere oke ọxịịdashọn siri ike, dị ka nchacha ma ọ bụ pickling.

3.Jiri flux kwesịrị ekwesị

Ọrụ nke flux bụ iwepu ihe nkiri oxide n'elu welded. Usoro ịgbado ọkụ dị iche iche chọrọ fluxes dị iche iche, dị ka nickel-chromium alloy, igwe anaghị agba nchara, aluminum na ihe ndị ọzọ. O siri ike ịre ahịa na-enweghị mgbagharị pụrụ iche raara onwe ya nye. Mgbe ị na-agbado ngwaahịa eletrọnịkị ziri ezi dị ka bọọdụ sekit e biri ebi, iji mee ka ịgbado ọkụ ahụ bụrụ nke a pụrụ ịdabere na ya ma kwụsie ike, a na-ejikarị flux dabere na rosin. N'ozuzu, a na-eji mmanya na-agbari rosin n'ime mmiri rosin.

4. A ghaghị ikpo ọkụ na welded na okpomọkụ kwesịrị ekwesị

N'oge ịgbado ọkụ, ọrụ nke thermal energy bụ ịgbaze ihe na-ere ọkụ ma kpoo ihe mgbado ọkụ, ka tin na atom ụzọ wee nweta ume zuru ezu iji banye n'ime lattice kristal dị n'elu igwe a ga-agbado ka ọ bụrụ alloy. Ọ bụrụ na ịgbado ọkụ okpomọkụ dị oke ala, ọ ga-abụ detrimental ka penetration nke solder atọm, na-eme ka ọ gaghị ekwe omume na-etolite ihe alloy, na ọ dị mfe na-etolite a ụgha solder. Ọ bụrụ na okpomọkụ ịgbado ọkụ dị oke elu, onye na-ere ahịa ga-adị na steeti na-abụghị eutectic, na-eme ka decomposition na volatilization ọnụego nke flux, na-eme ka àgwà nke ihe na-eme ka ọ dịkwuo njọ, na n'ọnọdụ siri ike, nwere ike ime ka pads na mbipụta ahụ. bọọdụ sekit ka ọ daa. Ihe ekwesịrị imesi ya ike bụ na ọ bụghị naanị ihe na-ere ahịa ga-ekpo ọkụ ka ọ gbazee, mana weldment kwesịkwara ikpo ọkụ na okpomọkụ nke nwere ike ịgbaze ihe na-ere ya.

5. Oge ịgbado ọkụ kwesịrị ekwesị

Oge ịgbado ọkụ na-ezo aka na oge achọrọ maka mgbanwe anụ ahụ na kemịkalụ n'oge usoro ịgbado ọkụ dum. Ọ na-agụnye oge maka ígwè a ga-eji welding ruo okpomọkụ nke ịgbado ọkụ, oge agbaze nke ihe na-ere ahịa, oge maka flux na-arụ ọrụ na oge maka metal alloy na-etolite. Mgbe emechara okpomọkụ ịgbado ọkụ, a ga-ekpebi oge ịgbado ọkụ kwesịrị ekwesị dabere na ọdịdị, ọdịdị, na njirimara nke akụkụ ndị a ga-agbado. Ọ bụrụ na oge ịgbado ọkụ dị ogologo, ihe ndị ahụ ma ọ bụ akụkụ ịgbado ọkụ ga-adị mfe imebi; ọ bụrụ na oge ịgbado ọkụ dị oke mkpụmkpụ, a gaghị emezu ihe ịgbado ọkụ chọrọ. N'ozuzu, oge kacha elu maka nkwonkwo solder ọ bụla ka a ga-agbado anaghị agafe sekọnd ise.