1. Permukaan PCB: OSP, HASL, HASL bebas timbal, timah perendaman, enig, perak perendaman, pelapisan emas keras, pelapisan emas untuk seluruh papan, jari emas, enepig ...
OSP: Biaya rendah, kemampuan solder yang baik, kondisi penyimpanan yang keras, waktu singkat, teknologi lingkungan, pengelasan yang baik, halus ...
HASL: Biasanya sampel multilayers HDI PCB (4 - 46 lapisan), telah digunakan oleh banyak komunikasi besar, komputer, peralatan medis dan perusahaan aerospace dan unit penelitian.
Jari emas: Ini adalah hubungan antara slot memori dan chip memori, semua sinyal dikirim oleh jari emas.
Jari emas yang terdiri dari sejumlah kontak konduktif emas, yang disebut "jari emas" karena permukaan berlapis emas dan pengaturan seperti jari mereka. Gold Finger sebenarnya menggunakan proses khusus untuk melapisi kelongsong tembaga dengan emas, yang sangat tahan terhadap oksidasi dan sangat konduktif. Tetapi harga emas mahal, pelapisan timah saat ini digunakan untuk mengganti lebih banyak memori. Dari abad terakhir 90 detik, bahan timah mulai menyebar, motherboard, memori, dan perangkat video seperti "jari emas" hampir selalu digunakan bahan timah, hanya beberapa server/aksesoris workstation berkinerja tinggi yang akan kontak titik untuk melanjutkan praktik menggunakan berlapis emas, sehingga harganya memiliki sedikit mahal.
2. Mengapa menggunakan papan pelapisan emas?
Dengan integrasi IC lebih tinggi dan lebih tinggi, kaki IC semakin padat. Sementara proses penyemprotan timah vertikal sulit untuk meledakkan bantalan pengelasan halus, yang membuat kesulitan untuk pemasangan SMT; Selain itu, umur simpan pelat penyemprotan timah sangat singkat. Namun, pelat emas memecahkan masalah ini:
1.) Untuk teknologi pemasangan permukaan, terutama untuk mount meja ultra-kecil 0603 dan 0402, karena kerataan bantalan pengelasan terkait langsung dengan kualitas proses pencetakan pasta solder, di belakang kualitas pengelasan aliran ulang memiliki dampak yang menentukan, jadi, seluruh pelapis emas piring di tinggi dan ultra-small mount tabel yang sering dikerjakan.
2.) Dalam fase pengembangan, pengaruh faktor -faktor seperti pengadaan komponen seringkali bukan dewan untuk pengelasan segera, tetapi sering harus menunggu beberapa minggu atau bahkan berbulan -bulan sebelum digunakan, umur simpan papan berlapis emas lebih lama dari logam terne berkali -kali, sehingga semua orang bersedia untuk diadopsi. Selain itu, PCB berlapis emas dalam derajat biaya tahap sampel dibandingkan dengan pelat timah
Tetapi dengan kabel yang lebih padat, lebar garis, jarak telah mencapai 3-4mil
Oleh karena itu, ini membawa masalah sirkuit pendek kawat emas: dengan meningkatnya frekuensi sinyal, pengaruh transmisi sinyal dalam beberapa pelapis karena efek kulit menjadi semakin jelas
(Efek kulit: arus bolak -balik frekuensi tinggi, arus akan cenderung berkonsentrasi pada permukaan aliran kawat. Menurut perhitungan, kedalaman kulit terkait dengan frekuensi.)
3. Mengapa menggunakan PCB emas imersi?
Ada beberapa karakteristik untuk pertunjukan PCB emas perendaman seperti di bawah ini:
1.) Struktur kristal yang dibentuk oleh perendaman emas dan pelapisan emas berbeda, warna emas perendaman akan lebih baik daripada pelapisan emas dan pelanggan lebih puas. Maka tekanan pelat emas yang terendam lebih mudah dikendalikan, yang lebih kondusif untuk pemrosesan produk. Pada saat yang sama juga karena emas lebih lembut dari emas, jadi piring emas tidak memakai - jari emas yang tahan.
2.) Gold imersi lebih mudah dilas daripada pelapisan emas, dan tidak akan menyebabkan pengelasan yang buruk dan keluhan pelanggan.
3.) Emas nikel hanya ditemukan pada bantalan pengelasan pada ENIG PCB, transmisi sinyal dalam efek kulit berada di lapisan tembaga, yang tidak akan mempengaruhi sinyal, juga tidak menyebabkan hubungan pendek untuk kawat emas. Soldermask di sirkuit lebih kuat dikombinasikan dengan lapisan tembaga.
4.) Struktur kristal emas perendaman lebih padat dari pelapisan emas, sulit untuk menghasilkan oksidasi
5.) Tidak akan ada efek pada jarak saat kompensasi dibuat
6.) KEHATUAN DAN KEHAILAN PLATE GOLD sebagus pelat emas.
4. Gold Immersion vs Gold Plating
Ada dua jenis teknologi pelapisan emas: satu adalah pelapisan emas listrik, yang lain adalah perendaman emas.
Untuk proses pelapisan emas, efek timah sangat berkurang, dan efek emas lebih baik; Kecuali jika pabrikan membutuhkan pengikatan, atau sekarang sebagian besar produsen akan memilih proses tenggelam emas!
Secara umum, perlakuan permukaan PCB dapat dibagi menjadi beberapa jenis berikut: pelapisan emas (elektroplating, emas perendaman), pelapisan perak, OSP, hasl (dengan dan tanpa timbal), yang terutama untuk pelat FR4 atau CEM-3, bahan dasar kertas dan perawatan permukaan pelapis rosin; Pada timah miskin (makan timah miskin) Ini jika penghapusan produsen pasta dan alasan pemrosesan material.
Ada beberapa alasan untuk masalah PCB:
1. Selama pencetakan PCB, apakah ada permukaan film meresap minyak pada wajan, ia dapat memblokir efek timah; Ini dapat diverifikasi dengan tes float solder
2. Namun, posisi PAN yang mewah dapat memenuhi persyaratan desain, yaitu, apakah bantalan pengelasan dapat dirancang untuk memastikan dukungan dari bagian -bagiannya.
3. Bantalan pengelasan tidak terkontaminasi, yang dapat diukur dengan kontaminasi ion.
Tentang permukaan:
Pelapisan emas, dapat membuat waktu penyimpanan PCB lebih lama, dan dengan suhu lingkungan luar dan perubahan kelembaban kecil (dibandingkan dengan perlakuan permukaan lainnya), umumnya, dapat disimpan selama sekitar satu tahun; Perawatan permukaan hasl bebas hasl atau timbal kedua, OSP lagi, dua perlakuan permukaan dalam suhu lingkungan dan waktu penyimpanan kelembaban untuk memperhatikan banyak keadaan dalam keadaan normal, perawatan permukaan perak sedikit berbeda, harganya juga tinggi, kondisi pelestarian lebih menuntut, kebutuhan untuk tidak menggunakan pemrosesan kemasan kertas belerang! Dan simpan selama sekitar tiga bulan! Pada efek timah, emas, OSP, semprotan timah sebenarnya hampir sama, produsen terutama untuk mempertimbangkan kinerja biaya!