1. Perawatan sebelumnyaperendamantembaga 

1). Duriing

Proses pengeboran substrat sebelum tembaga tenggelam mudah menghasilkan duri, yang merupakan bahaya tersembunyi terpenting bagi metalisasi lubang inferior. Ini harus diselesaikan dengan teknologi deburring. Biasanya dengan cara mekanis, sehingga tepi lubang dan dinding lubang bagian dalam tidak ada fenomena berduri atau pemblokiran lubang.

1). Degreasing

2). Pemrosesan kasar:

Ini terutama memastikan kekuatan ikatan yang baik antara lapisan logam dan matriks.

3)Mengaktifkan pengobatan:

“Pusat inisiasi” utama dibentuk untuk membuat pengendapan tembaga menjadi seragam

1. Penyebab rongga pelapis dinding berlubang :

1)Lubang pelapis dinding rongga disebabkan oleh PTH

(1) Kandungan tembaga dalam silinder wastafel tembaga, konsentrasi natrium hidroksida dan formaldehida

(2) suhu tangki

(3) Kontrol cairan aktivasi

(4) Suhu pembersihan

(5) penggunaan suhu, konsentrasi dan waktu seluruh agen pori

(6) Suhu servis, konsentrasi dan waktu zat pereduksi

(7) Osilator dan ayunan

2)Perpindahan pola disebabkan oleh lubang pelapis dinding lubang

(1) Pelat sikat pra-perawatan

(2) sisa lem lubang

(3) Korosi mikro pada perlakuan awal

3)Gambar plating disebabkan oleh lubang pelapis dinding lubang

(1) mikroetsa elektroplating grafis

(2) pelapisan timah (timah timah) dispersinya buruk

Ada banyak faktor penyebab lubang pelapisan, yang paling umum adalah lubang pelapisan PTH, dengan mengontrol parameter proses yang relevan dapat secara efektif mengurangi produksi lubang pelapisan PTH. Namun faktor lain tidak dapat diabaikan, hanya melalui pengamatan yang cermat, untuk memahami penyebab lubang lapisan dan ciri-ciri cacatnya, agar dapat menyelesaikan masalah secara tepat waktu dan efektif, menjaga kualitas produk.