Sisi depan dan belakang rangkaian PCB pada dasarnya adalah lapisan tembaga. Dalam pembuatan sirkuit PCB, tidak peduli apakah lapisan tembaga dipilih untuk tingkat biaya variabel atau penambahan dan pengurangan dua digit, hasil akhirnya adalah permukaan yang halus dan bebas perawatan. Meskipun sifat fisik tembaga tidak secerah aluminium, besi, magnesium, dll., di bawah kondisi es, tembaga murni dan oksigen sangat rentan terhadap oksidasi; Mengingat adanya co2 dan uap air di udara, permukaan semua tembaga Setelah kontak dengan gas, reaksi redoks akan terjadi dengan cepat. Mengingat ketebalan lapisan tembaga pada rangkaian PCB terlalu tipis, maka tembaga setelah oksidasi udara akan menjadi listrik kuasi-stabil, yang akan sangat merusak karakteristik peralatan listrik di semua rangkaian PCB.

Untuk mencegah oksidasi tembaga dengan lebih baik, dan untuk memisahkan bagian pengelasan dan non-pengelasan dari rangkaian PCB selama pengelasan listrik dengan lebih baik, dan untuk menjaga permukaan rangkaian PCB dengan lebih baik, para insinyur teknis telah menciptakan Arsitektur yang unik Pelapis. Pelapis arsitektural seperti itu dapat dengan mudah disikat pada permukaan sirkuit PCB, sehingga menghasilkan ketebalan lapisan pelindung yang harus tipis dan menghalangi kontak tembaga dan gas. Lapisan ini disebut tembaga, dan bahan baku yang digunakan adalah masker solder