Tujuan utama dari memanggang PCB adalah untuk merosot dan menghilangkan kelembaban yang terkandung dalam PCB atau diserap dari dunia luar, karena beberapa bahan yang digunakan dalam PCB itu sendiri dengan mudah membentuk molekul air.

Selain itu, setelah PCB diproduksi dan ditempatkan untuk jangka waktu tertentu, ada kesempatan untuk menyerap kelembaban di lingkungan, dan air adalah salah satu pembunuh utama popcorn PCB atau delaminasi.

Karena ketika PCB ditempatkan di lingkungan di mana suhu melebihi 100 ° C, seperti oven reflow, oven solder gelombang, peringkat udara panas atau penyolderan tangan, air akan berubah menjadi uap air dan kemudian dengan cepat memperluas volumenya.

Semakin cepat panas diterapkan pada PCB, semakin cepat uap air akan mengembang; Semakin tinggi suhu, semakin besar volume uap air; Ketika uap air tidak dapat lepas dari PCB segera, ada peluang bagus untuk memperluas PCB.

Secara khusus, arah Z PCB adalah yang paling rapuh. Kadang -kadang vias antara lapisan PCB mungkin rusak, dan kadang -kadang dapat menyebabkan pemisahan lapisan PCB. Bahkan lebih serius, bahkan penampilan PCB dapat dilihat. Fenomena seperti terik, pembengkakan, dan meledak;

Kadang -kadang bahkan jika fenomena di atas tidak terlihat di luar PCB, itu sebenarnya terluka secara internal. Seiring waktu, ini akan menyebabkan fungsi produk listrik yang tidak stabil, atau CAF dan masalah lainnya, dan pada akhirnya menyebabkan kegagalan produk.

Analisis penyebab sebenarnya dari ledakan PCB dan tindakan pencegahan
Prosedur memanggang PCB sebenarnya cukup merepotkan. Selama memanggang, kemasan asli harus dilepas sebelum dapat dimasukkan ke dalam oven, dan kemudian suhu harus lebih dari 100 ℃ untuk dipanggang, tetapi suhunya tidak terlalu tinggi untuk menghindari periode memanggang. Ekspansi uap air yang berlebihan akan meledak PCB.

Secara umum, suhu kue PCB di industri sebagian besar ditetapkan pada 120 ± 5 ° C untuk memastikan bahwa kelembaban dapat benar -benar dihilangkan dari badan PCB sebelum dapat disolder pada garis SMT ke tungku reflow.

Waktu memanggang bervariasi dengan ketebalan dan ukuran PCB. Untuk PCB yang lebih tipis atau lebih besar, Anda harus menekan papan dengan benda berat setelah dipanggang. Ini untuk mengurangi atau menghindari PCB terjadinya tragis deformasi lentur PCB karena pelepasan stres selama pendinginan setelah dipanggang.

Karena begitu PCB dideformasi dan ditekuk, akan ada ketebalan offset atau tidak merata saat mencetak pasta solder di SMT, yang akan menyebabkan sejumlah besar sirkuit pendek solder atau cacat solder kosong selama reflow berikutnya.

Pengaturan kondisi kue PCB
Saat ini, industri umumnya menetapkan kondisi dan waktu untuk memanggang PCB sebagai berikut:

1. PCB disegel dengan baik dalam waktu 2 bulan sejak tanggal pembuatan. Setelah membongkar, ditempatkan di lingkungan yang dikendalikan suhu dan kelembaban (≦ 30 ℃/60%RH, menurut IPC-1601) selama lebih dari 5 hari sebelum online. Panggang pada 120 ± 5 ℃ selama 1 jam.

2. PCB disimpan selama 2-6 bulan di luar tanggal pembuatan, dan harus dipanggang pada 120 ± 5 ℃ selama 2 jam sebelum online.

3. PCB disimpan selama 6-12 bulan di luar tanggal pembuatan, dan harus dipanggang pada 120 ± 5 ° C selama 4 jam sebelum online.

4. PCB disimpan selama lebih dari 12 bulan dari tanggal manufaktur, pada dasarnya tidak dianjurkan, karena kekuatan ikatan dewan multilayer akan menua dari waktu ke waktu, dan masalah kualitas seperti fungsi produk yang tidak stabil dapat terjadi di masa depan, yang akan meningkatkan pasar untuk diperbaiki di samping itu, proses produksi juga memiliki risiko seperti ledakan plat dan makan timah yang buruk. Jika Anda harus menggunakannya, disarankan untuk memanggangnya pada 120 ± 5 ° C selama 6 jam. Sebelum produksi massal, pertama -tama cobalah untuk mencetak beberapa potong pasta solder dan pastikan bahwa tidak ada masalah solderabilitas sebelum melanjutkan produksi.

Alasan lain adalah karena tidak disarankan untuk menggunakan PCB yang telah disimpan terlalu lama karena perlakuan permukaan mereka secara bertahap akan gagal dari waktu ke waktu. Untuk ENIG, umur simpan industri adalah 12 bulan. Setelah batas waktu ini, itu tergantung pada deposit emas. Ketebalannya tergantung pada ketebalannya. Jika ketebalannya lebih tipis, lapisan nikel dapat muncul pada lapisan emas karena difusi dan membentuk oksidasi, yang mempengaruhi keandalan.

5. Semua PCB yang telah dipanggang harus digunakan dalam waktu 5 hari, dan PCB yang tidak diproses harus dipanggang lagi pada 120 ± 5 ° C selama 1 jam lagi sebelum online.