Papan fleksibel FPCadalah bentuk sirkuit yang dibuat pada permukaan akhir yang fleksibel, dengan atau tanpa lapisan penutup (biasanya digunakan untuk melindungi sirkuit FPC).Karena soft board FPC dapat ditekuk, dilipat atau diulangi gerakannya dengan berbagai cara, dibandingkan dengan hard board (PCB) biasa, memiliki keunggulan ringan, tipis, fleksibel, sehingga penerapannya semakin luas, sehingga kita perlu perhatikan apa yang kita desain, make up kecil berikut ini akan menjelaskan secara detail.
Dalam desainnya, FPC sering kali perlu digunakan dengan PCB, pada sambungan keduanya biasanya mengadopsi konektor board-to-board, konektor dan jari emas, HOTBAR, papan kombinasi lunak dan keras, mode pengelasan manual untuk sambungan, menurut ke lingkungan aplikasi yang berbeda, perancang dapat mengadopsi mode koneksi yang sesuai.
Dalam aplikasi praktis, ditentukan apakah pelindung ESD diperlukan sesuai dengan persyaratan aplikasi.Ketika fleksibilitas FPC tidak tinggi, kulit tembaga padat dan media tebal dapat digunakan untuk mencapainya.Jika persyaratan fleksibilitasnya tinggi, jaring tembaga dan pasta perak konduktif dapat digunakan
Karena kelembutan pelat lunak FPC, mudah pecah karena tekanan, sehingga diperlukan cara khusus untuk perlindungan FPC.
Metode yang umum adalah:
1. Jari-jari minimum Sudut dalam kontur fleksibel adalah 1,6 mm.Semakin besar radiusnya, semakin tinggi keandalannya dan semakin kuat ketahanan sobeknya.Sebuah garis dapat ditambahkan di dekat tepi pelat di sudut bentuk untuk mencegah FPC robek.
2. Retakan atau alur pada FPC harus diakhiri dengan lubang melingkar dengan diameter minimal 1,5 mm, meskipun dua FPCS yang berdekatan perlu dipindahkan secara terpisah.
3. Untuk mencapai fleksibilitas yang lebih baik, area tekukan perlu dipilih pada area dengan lebar yang seragam, dan usahakan untuk menghindari variasi lebar FPC dan kerapatan garis yang tidak rata pada area tekukan.
Papan STIffener digunakan untuk dukungan eksternal.Bahan papan STIffener meliputi PI, Poliester, serat kaca, polimer, lembaran aluminium, lembaran baja, dll. Desain posisi, luas, dan bahan pelat penguat yang masuk akal berperan besar dalam menghindari robeknya FPC.
5. Dalam desain FPC multi-layer, desain stratifikasi celah udara harus dilakukan untuk area yang sering memerlukan pembengkokan selama penggunaan produk.Bahan PI tipis harus digunakan semaksimal mungkin untuk meningkatkan kelembutan FPC dan mencegah FPC pecah selama proses pembengkokan berulang.
6. Jika ruang memungkinkan, area pemasangan perekat dua sisi harus dirancang pada sambungan jari emas dan konektor untuk mencegah jari emas dan konektor terlepas selama pembengkokan.
7. Garis layar sutra posisi FPC harus dirancang pada sambungan antara FPC dan konektor untuk mencegah penyimpangan dan penyisipan FPC yang tidak tepat selama perakitan.Kondusif untuk inspeksi produksi.
Karena kekhasan FPC, perhatikan poin-poin berikut selama pemasangan kabel:
Aturan perutean: Berikan prioritas untuk memastikan kelancaran perutean sinyal, ikuti prinsip pendek, lurus dan sedikit lubang, hindari perutean yang panjang, tipis dan melingkar sejauh mungkin, ambil garis horizontal, vertikal dan 45 derajat sebagai yang utama, hindari garis Sudut yang sewenang-wenang , tekuk sebagian garis radian, rincian diatas adalah sebagai berikut:
1. Lebar jalur: Mengingat persyaratan lebar jalur kabel data dan kabel daya tidak konsisten, ruang rata-rata yang disediakan untuk pemasangan kabel adalah 0,15 mm
2. Jarak garis: Menurut kapasitas produksi sebagian besar produsen, jarak garis desain (Pitch) adalah 0,10 mm
3. Margin garis: jarak antara garis terluar dan kontur FPC dirancang 0,30 mm.Semakin besar ruang yang memungkinkan, semakin baik
4. Fillet interior: Fillet interior minimum pada kontur FPC dirancang dengan radius R=1,5 mm
5. Konduktor tegak lurus terhadap arah lentur
6. Kawat harus melewati area pembengkokan secara merata
7. Konduktor harus menutupi area tekuk sebanyak mungkin
8. Tidak ada lapisan logam tambahan di area tekuk (kabel di area tekuk tidak dilapisi)
9. Jaga agar lebar garis tetap sama
10. Pengkabelan kedua panel tidak boleh tumpang tindih sehingga membentuk bentuk "I".
11. Minimalkan jumlah lapisan pada area lengkung
12. Tidak boleh ada lubang tembus dan lubang logam di area tekukan
13. Sumbu tengah lentur harus dipasang di tengah kawat.Koefisien material dan ketebalan pada kedua sisi konduktor harus sama mungkin.Hal ini sangat penting dalam aplikasi pembengkokan dinamis.
14. Torsi horizontal mengikuti prinsip berikut ---- mengurangi bagian lentur untuk meningkatkan fleksibilitas, atau menambah sebagian area foil tembaga untuk meningkatkan ketangguhan.
15. Jari-jari lentur bidang vertikal harus ditingkatkan dan jumlah lapisan di pusat lentur harus dikurangi
16. Untuk produk dengan persyaratan EMI, jika jalur sinyal radiasi frekuensi tinggi seperti USB dan MIPI berada pada FPC, lapisan foil perak konduktif harus ditambahkan dan dihubungkan ke FPC sesuai dengan pengukuran EMI untuk mencegah EMI.