Sablon PCB merupakan mata rantai penting dalam proses pembuatan PCB, lalu apa saja kesalahan umum sablon papan PCB?

1, Tingkat kesalahan layar

1), menutup lubang

Alasan untuk situasi seperti ini adalah: bahan cetakan mengering terlalu cepat, lubang kering pada versi layar, kecepatan pencetakan terlalu cepat, kekuatan pengikis terlalu tinggi. Solusinya, sebaiknya gunakan bahan pencetakan pelarut organik lambat yang mudah menguap, dengan kain lembut yang dicelupkan ke dalam pelarut organik untuk membersihkan layar dengan lembut.

2), kebocoran tinta versi layar

Penyebab kegagalan semacam ini adalah: permukaan papan PCB atau bahan cetak terkena debu, kotoran, kerusakan pelat layar sablon; Selain itu, pada saat pembuatan pelat cetak, paparan lem screen mask tidak mencukupi, sehingga padatan screen mask kering tidak sempurna sehingga mengakibatkan kebocoran tinta. Solusinya adalah dengan menggunakan kertas tape atau selotip untuk ditempel pada lubang bulat kecil pada layar, atau diperbaiki dengan lem layar.

3), kerusakan layar dan pengurangan presisi

Sekalipun kualitas layarnya sangat bagus, setelah aplikasi jangka panjang, karena kerusakan akibat goresan pelat dan kerusakan pencetakan, presisi perlahan-lahan akan berkurang atau rusak. Masa pakai layar langsung lebih lama dibandingkan dengan layar tidak langsung, secara umum, layar langsung diproduksi secara massal.

4), tekanan pencetakan disebabkan oleh kesalahan

Tekanan pengikis terlalu besar, tidak hanya akan membuat bahan cetakan tembus dalam jumlah besar, mengakibatkan deformasi pembengkokan pengikis, namun akan membuat bahan cetakan menjadi lebih sedikit, tidak dapat mencetak gambar yang jelas, akan terus menyebabkan kerusakan pengikis dan masker layar turun , panjang wire mesh, deformasi gambar

2, lapisan pencetakan PCB disebabkan oleh kesalahan

1), menutup lubang

Bahan cetak pada layar akan menghalangi sebagian jaring layar, menyebabkan bagian bahan cetak menjadi kurang atau tidak sama sekali, sehingga menghasilkan pola pencetakan kemasan yang buruk. Solusinya adalah membersihkan layar secara hati-hati.

2), bagian belakang papan PCB adalah bahan cetak yang kotor

Karena lapisan poliuretan pencetakan pada papan PCB belum benar-benar kering, maka papan PCB tersebut bertumpuk sehingga mengakibatkan bahan cetakan menempel pada bagian belakang papan PCB sehingga menimbulkan kotoran.

3). Adhesi yang buruk

Solusi papan PCB sebelumnya sangat merusak kekuatan tekan ikatan, sehingga menghasilkan ikatan yang buruk; Atau bahan cetakan tidak sesuai dengan proses pencetakan sehingga menghasilkan daya rekat yang buruk.

4), ranting

Ada banyak alasan untuk adhesi: karena bahan cetak disebabkan oleh tekanan kerja dan suhu yang berbahaya karena adhesi; Atau karena transformasi standar sablon, bahan cetak terlalu tebal sehingga menghasilkan jaring yang lengket.

5). Mata jarum dan menggelegak

Masalah lubang jarum adalah salah satu item inspeksi terpenting dalam pengendalian kualitas.

Penyebab lubang jarum adalah:

A. Debu dan kotoran pada layar menyebabkan lubang jarum;

B. Permukaan papan PCB tercemar oleh lingkungan;

C. Ada gelembung pada bahan cetak.

Oleh karena itu, untuk melakukan pemeriksaan hati-hati terhadap layar, ditemukan bahwa lubang jarum segera diperbaiki.