Proses produksi PCBA dapat dibagi menjadi beberapa proses utama:

Desain dan Pengembangan PCB → Pemrosesan Patch SMT → Pemrosesan Plug-In DIP → Tes PCBA → Tiga Anti-Coating → Rakitan Produk Prain.

Pertama, desain dan pengembangan PCB

1. Permintaan produk

Skema tertentu dapat memperoleh nilai laba tertentu di pasar saat ini, atau penggemar ingin menyelesaikan desain DIY mereka sendiri, maka permintaan produk yang sesuai akan dihasilkan;

2. Desain dan Pengembangan

Dikombinasikan dengan kebutuhan produk pelanggan, insinyur R&D akan memilih chip yang sesuai dan kombinasi sirkuit eksternal dari solusi PCB untuk mencapai kebutuhan produk, proses ini relatif panjang, konten yang terlibat di sini akan dijelaskan secara terpisah;

3, sampel produksi uji coba

Setelah pengembangan dan desain PCB pendahuluan, pembeli akan membeli bahan yang sesuai menurut BOM yang disediakan oleh penelitian dan pengembangan untuk melaksanakan produksi dan debugging produk, dan produksi uji coba dibagi menjadi pemeriksaan (10 pcs), pengungkapan sekunder (10 pcs), 300p produksi (50 pcs ~ 100pcs), akan uji coba pijat 300p ~ 300p ~ 300ps ~ ~ 100 pcs ~ 100 pcs ~ 100 pcs ~ ~ 100 pcs ~ ~ 100 pcs ~. panggung.

Kedua, pemrosesan tambalan SMT

Urutan pemrosesan tambalan SMT dibagi menjadi: Bahan Bahan → Akses Pasta Solder → SPI → Pemasangan → Solder Reflow → AOI → Perbaikan

1. Bahan memanggang

Untuk chip, papan PCB, modul dan bahan khusus yang telah tersedia selama lebih dari 3 bulan, mereka harus dipanggang pada 120 ℃ 24 jam. Untuk mikrofon MIC, lampu LED dan benda -benda lain yang tidak tahan terhadap suhu tinggi, mereka harus dipanggang pada 60 ℃ 24 jam.

2, akses pasta solder (suhu pengembalian → pengaduk → gunakan)

Karena pasta solder kami disimpan di lingkungan 2 ~ 10 ℃ untuk waktu yang lama, ia perlu dikembalikan ke perlakuan suhu sebelum digunakan, dan setelah suhu kembali, perlu diaduk dengan blender, dan kemudian dapat dicetak.

3. Deteksi SPI3D

Setelah pasta solder dicetak di papan sirkuit, PCB akan mencapai perangkat SPI melalui sabuk konveyor, dan SPI akan mendeteksi ketebalan, lebar, panjang pencetakan pasta solder dan kondisi permukaan timah yang baik.

4. Mount

Setelah PCB mengalir ke mesin SMT, mesin akan memilih bahan yang sesuai dan menempelkannya ke bit bit yang sesuai melalui program yang ditetapkan;

5. Pengelasan reflow

PCB diisi dengan aliran material ke bagian depan pengelasan reflow, dan melewati zona suhu sepuluh langkah dari 148 ℃ hingga 252 ℃ pada gilirannya, dengan aman mengikat komponen kami dan papan PCB bersama -sama;

6, pengujian AOI online

AOI adalah detektor optik otomatis, yang dapat memeriksa papan PCB hanya keluar dari tungku melalui pemindaian definisi tinggi, dan dapat memeriksa apakah ada lebih sedikit bahan pada papan PCB, apakah bahan tersebut digeser, apakah sambungan solder terhubung antara komponen dan apakah tablet diimbangi.

7. Perbaikan

Untuk masalah yang ditemukan pada papan PCB di AOI atau secara manual, perlu diperbaiki oleh insinyur pemeliharaan, dan papan PCB yang diperbaiki akan dikirim ke plug-in DIP bersama-sama dengan papan offline normal.

Tiga, celup plug-in

Proses plug-in celup dibagi menjadi: membentuk → plug-in → solder gelombang → pemotongan kaki → memegang timah → pelat cuci → inspeksi kualitas

1. Operasi plastik

Bahan plug-in yang kami beli adalah semua bahan standar, dan panjang pin dari bahan yang kami butuhkan berbeda, jadi kami perlu membentuk kaki bahan terlebih dahulu, sehingga panjang dan bentuk kaki lebih nyaman bagi kami untuk melakukan plug-in atau pos pasca pengelasan.

2. Plug-in

Komponen jadi akan dimasukkan sesuai dengan template yang sesuai;

3, Solder Gelombang

Piring yang dimasukkan ditempatkan di jig ke bagian depan solder gelombang. Pertama, fluks akan disemprotkan di bagian bawah untuk membantu pengelasan. Ketika piring datang ke bagian atas tungku timah, air timah di tungku akan mengapung dan menghubungi pin.

4. Potong kaki

Karena bahan pra-pemrosesan akan memiliki beberapa persyaratan khusus untuk menyisihkan pin yang sedikit lebih panjang, atau bahan yang masuk itu sendiri tidak nyaman untuk diproses, pin akan dipangkas ke ketinggian yang sesuai dengan pemangkasan manual;

5. Memegang Tin

Mungkin ada beberapa fenomena buruk seperti lubang, lubang kecil, pengelasan yang terlewatkan, pengelasan palsu dan sebagainya di dalam pin papan PCB kami setelah tungku. Pemegang timah kami akan memperbaikinya dengan perbaikan manual.

6. Cuci papan

Setelah gelombang solder, perbaikan, dan tautan front-end lainnya, akan ada beberapa fluks residu atau barang curian lainnya yang melekat pada posisi pin papan PCB, yang mengharuskan staf kami untuk membersihkan permukaannya;

7. Inspeksi Kualitas

Komponen Papan PCB Kesalahan dan pemeriksaan kebocoran, papan PCB yang tidak memenuhi syarat perlu diperbaiki, sampai memenuhi syarat untuk melanjutkan ke langkah berikutnya;

4. Tes PCBA

Tes PCBA dapat dibagi menjadi tes TIK, tes FCT, tes penuaan, tes getaran, dll

Tes PCBA adalah tes besar, menurut produk yang berbeda, kebutuhan pelanggan yang berbeda, sarana tes yang digunakan berbeda. Uji TIK adalah untuk mendeteksi kondisi pengelasan komponen dan kondisi on-off lines, sedangkan uji FCT adalah untuk mendeteksi parameter input dan output papan PCBA untuk memeriksa apakah mereka memenuhi persyaratan.

Lima: PCBA tiga anti-pelapis

PCBA Tiga langkah proses anti-pelapis adalah: sisi menyikat A → permukaan kering → menyikat sisi b → curing suhu kamar 5. Ketebalan penyemprotan:

0.1mm-0.3mm6. Semua operasi pelapisan harus dilakukan pada suhu yang tidak lebih rendah dari 16 ℃ dan kelembaban relatif di bawah 75%. PCBA Tiga anti-pelapis masih banyak, terutama beberapa suhu dan kelembaban lingkungan yang lebih keras, pelapisan PCBA Tiga anti-cat memiliki isolasi yang unggul, kelembaban, kebocoran, guncangan, debu, korosi, anti-penuaan, anti-phildew, anti-bagian yang longgar dan insulasi. Metode penyemprotan adalah metode pelapisan yang paling umum digunakan di industri.

Perakitan produk jadi

7. Papan PCBA yang dilapisi dengan tes OK dirakit untuk shell, dan kemudian seluruh mesin menua dan pengujian, dan produk tanpa masalah melalui tes penuaan dapat dikirim.

Produksi PCBA adalah tautan ke tautan. Masalah apa pun dalam proses produksi PCBA akan memiliki dampak besar pada kualitas keseluruhan, dan setiap proses perlu dikontrol secara ketat.