Papan sirkuit tercetak (PCB) membentuk fondasi dasar yang secara fisik mendukung dan menghubungkan komponen elektronik secara elektronik menggunakan jejak tembaga konduktif dan bantalan yang diikat ke substrat non-konduktif. PCB sangat penting untuk hampir setiap perangkat elektronik, memungkinkan realisasi desain sirkuit yang paling rumit sekalipun ke dalam format yang terintegrasi dan dapat diproduksi secara massal. Tanpa teknologi PCB, industri elektronik tidak akan ada seperti yang kita kenal sekarang.

Proses fabrikasi PCB mengubah bahan mentah seperti kain fiberglass dan foil tembaga menjadi papan rekayasa presisi. Ini melibatkan lebih dari lima belas langkah kompleks yang memanfaatkan otomatisasi canggih dan kontrol proses yang ketat. Alur proses dimulai dengan pengambilan skema dan tata letak konektivitas rangkaian pada perangkat lunak otomasi desain elektronik (EDA). Masker karya seni kemudian menentukan lokasi jejak yang secara selektif mengekspos laminasi tembaga fotosensitif menggunakan pencitraan fotolitografi. Pengetsaan menghilangkan tembaga yang tidak terpapar sehingga meninggalkan jalur konduktif terisolasi dan bantalan kontak.

Papan multi-lapis menyatukan laminasi berlapis tembaga kaku dan lembaran pengikat prepreg, menggabungkan jejak pada laminasi di bawah tekanan dan suhu tinggi. Mesin bor membuat ribuan lubang mikroskopis yang saling berhubungan antar lapisan, yang kemudian dilapisi dengan tembaga untuk melengkapi infrastruktur sirkuit 3D. Pengeboran sekunder, pelapisan, dan perutean selanjutnya memodifikasi papan hingga siap untuk pelapis silkscreen yang estetis. Inspeksi dan pengujian optik otomatis memvalidasi aturan desain dan spesifikasi sebelum pengiriman ke pelanggan.

Para insinyur mendorong inovasi PCB berkelanjutan yang memungkinkan elektronik yang lebih padat, lebih cepat, dan lebih andal. Interkoneksi kepadatan tinggi (HDI) dan teknologi lapisan apa pun kini mengintegrasikan lebih dari 20 lapisan untuk merutekan prosesor digital yang kompleks dan sistem frekuensi radio (RF). Papan kaku-fleksibel menggabungkan bahan kaku dan fleksibel untuk memenuhi persyaratan bentuk yang menuntut. Substrat keramik dan bahan pelapis logam insulasi (IMB) mendukung frekuensi tinggi ekstrem hingga RF gelombang milimeter. Industri ini juga mengadopsi proses dan bahan yang lebih ramah lingkungan untuk keberlanjutan.

Omset industri PCB global melebihi $75 miliar di lebih dari 2.000 produsen, dengan pertumbuhan CAGR sebesar 3,5% secara historis. Fragmentasi pasar masih tinggi meskipun konsolidasi dilakukan secara bertahap. Tiongkok mewakili basis produksi terbesar dengan pangsa lebih dari 55%, sementara Jepang, Korea, dan Taiwan mengikuti dengan pangsa lebih dari 25%. Amerika Utara menyumbang kurang dari 5% output global. Lanskap industri kini beralih ke keunggulan Asia dalam hal skala, biaya, dan kedekatan dengan rantai pasokan elektronik utama. Namun, negara-negara tetap mempertahankan kemampuan PCB lokal untuk mendukung sensitivitas pertahanan dan kekayaan intelektual.

Seiring dengan matangnya inovasi dalam gadget konsumen, munculnya aplikasi dalam infrastruktur komunikasi, elektrifikasi transportasi, otomasi, ruang angkasa, dan sistem medis mendorong pertumbuhan industri PCB dalam jangka panjang. Peningkatan teknologi yang berkelanjutan juga membantu mengembangkan perangkat elektronik secara lebih luas di seluruh kasus penggunaan industri dan komersial. PCB akan terus melayani masyarakat digital dan cerdas selama beberapa dekade mendatang.