Pengujian papan PCBAadalah langkah penting untuk memastikan produk PCBA berkualitas tinggi, stabilitas tinggi, dan keandalan tinggi dikirimkan ke pelanggan, mengurangi cacat di tangan pelanggan, dan menghindari purna jual. Berikut ini adalah beberapa metode pengujian papan PCBA:
- Inspeksi visual Inspeksi visual adalah melihatnya secara manual. Inspeksi visual perakitan PCBA adalah metode paling primitif dalam pemeriksaan kualitas PCBA. Cukup gunakan mata dan kaca pembesar untuk memeriksa rangkaian papan PCBA dan penyolderan komponen elektronik untuk melihat apakah ada batu nisan. , Bahkan jembatan, lebih banyak timah, apakah sambungan solder dijembatani, apakah penyolderan lebih sedikit dan penyolderan tidak lengkap. Dan bekerja sama dengan kaca pembesar untuk mendeteksi PCBA
- In-Circuit Tester (ICT) ICT dapat mengidentifikasi masalah penyolderan dan komponen pada PCBA. Ini memiliki kecepatan tinggi, stabilitas tinggi, periksa sirkuit pendek, sirkuit terbuka, resistansi, kapasitansi.
- Deteksi hubungan otomatis inspeksi optik otomatis (AOI) memiliki offline dan online, dan juga memiliki perbedaan antara 2D dan 3D. Saat ini, AOI lebih populer di pabrik patch. AOI menggunakan sistem pengenalan fotografi untuk memindai seluruh papan PCBA dan menggunakannya kembali. Analisis data mesin digunakan untuk mengetahui kualitas pengelasan papan PCBA. Kamera secara otomatis memindai cacat kualitas papan PCBA yang diuji. Sebelum pengujian, perlu untuk menentukan papan OK, dan menyimpan data papan OK di AOI. Produksi massal selanjutnya didasarkan pada papan OK ini. Buatlah model dasar untuk menentukan apakah papan lainnya baik-baik saja.
- Mesin X-ray (X-RAY) Untuk komponen elektronik seperti BGA/QFP, ICT dan AOI tidak dapat mendeteksi kualitas penyolderan pin internalnya. X-RAY mirip dengan mesin rontgen dada, yang dapat melewatinya. Periksa permukaan PCB untuk melihat apakah penyolderan pin internal sudah disolder, apakah penempatannya pada tempatnya, dll. X-RAY menggunakan sinar X untuk menembus papan PCB untuk melihat interior. X-RAY banyak digunakan pada produk dengan persyaratan keandalan tinggi, mirip dengan elektronik penerbangan, elektronik otomotif
- Inspeksi sampel Sebelum produksi massal dan perakitan, biasanya dilakukan inspeksi sampel pertama, sehingga masalah cacat terkonsentrasi dalam produksi massal dapat dihindari, yang mengarah pada masalah dalam produksi papan PCBA, yang disebut inspeksi pertama.
- Probe terbang dari penguji probe terbang cocok untuk pemeriksaan PCB dengan kompleksitas tinggi yang memerlukan biaya pemeriksaan mahal. Desain dan inspeksi wahana terbang dapat diselesaikan dalam satu hari, dan biaya perakitannya relatif rendah. Ia dapat memeriksa bukaan, arus pendek dan orientasi komponen yang terpasang pada PCB. Selain itu, ini berfungsi dengan baik untuk mengidentifikasi tata letak dan penyelarasan komponen.
- Penganalisis Cacat Manufaktur (MDA) Tujuan MDA hanya untuk menguji papan secara visual untuk mengungkap cacat produksi. Karena sebagian besar cacat produksi merupakan masalah sambungan sederhana, MDA terbatas pada pengukuran kontinuitas. Biasanya, penguji akan dapat mendeteksi keberadaan resistor, kapasitor, dan transistor. Deteksi sirkuit terpadu juga dapat dilakukan dengan menggunakan dioda proteksi untuk menunjukkan penempatan komponen yang tepat.
- Tes penuaan. Setelah PCBA menjalani pemasangan dan DIP pasca penyolderan, pemangkasan sub-papan, inspeksi permukaan dan pengujian bagian pertama, setelah produksi massal selesai, papan PCBA akan menjalani uji penuaan untuk menguji apakah setiap fungsi normal, komponen elektronik normal, dll.