1. Proses Aditif

Lapisan tembaga kimia digunakan untuk pertumbuhan langsung garis konduktor lokal pada permukaan substrat non-konduktor dengan bantuan inhibitor tambahan.

Metode penambahan pada papan sirkuit dapat dibagi menjadi penambahan penuh, penambahan setengah dan penambahan sebagian dan berbagai cara lainnya.

2. Panel Belakang, Bidang Belakang

Ini adalah papan sirkuit yang tebal (seperti 0,093″,0,125″), khusus digunakan untuk menyambungkan dan menyambungkan papan lain. Hal ini dilakukan dengan memasukkan Konektor multi-pin ke dalam lubang yang rapat, tetapi tidak dengan menyolder, lalu memasang kabel satu per satu di kawat yang dilalui Konektor melalui papan. Konektor dapat dimasukkan secara terpisah ke papan sirkuit umum. Karena ini adalah papan khusus, lubang tembusnya tidak dapat disolder, tetapi biarkan dinding lubang dan kawat pemandu langsung digunakan dengan ketat, sehingga persyaratan kualitas dan bukaannya sangat ketat, jumlah pesanannya tidak banyak, pabrik papan sirkuit umum tidak bersedia dan tidak mudah menerima pesanan semacam ini, tetapi ini hampir menjadi industri khusus tingkat tinggi di Amerika Serikat.

3. Proses penumpukan

Ini adalah bidang baru pembuatan multilayer tipis, pencerahan awal berasal dari proses IBM SLC, dalam produksi uji coba pabrik Yasu Jepang dimulai pada tahun 1989, caranya didasarkan pada panel ganda tradisional, karena dua panel luar kualitas komprehensif pertama seperti Probmer52 sebelum melapisi cairan fotosensitif, setelah setengah pengerasan dan larutan sensitif seperti membuat tambang dengan lapisan dangkal berikutnya membentuk “rasa lubang optik” (Foto – Via), dan kemudian ke peningkatan komprehensif kimia konduktor tembaga dan pelapisan tembaga lapisan, dan setelah pencitraan garis dan etsa, bisa mendapatkan kawat baru dan dengan lubang terkubur interkoneksi yang mendasarinya atau lubang buta. Pelapisan berulang akan menghasilkan jumlah lapisan yang dibutuhkan. Metode ini tidak hanya menghindari biaya pengeboran mekanis yang mahal, tetapi juga mengurangi diameter lubang hingga kurang dari 10 mil. Selama 5 ~ 6 tahun terakhir, semua jenis pemecahan lapisan tradisional mengadopsi teknologi multilayer berturut-turut, di industri Eropa di bawah tekanan, membuat Proses BuildUp, produk yang ada terdaftar lebih dari 10 jenis. Kecuali “pori-pori fotosensitif”; Setelah melepas penutup tembaga yang berlubang, metode “pembentukan lubang” yang berbeda seperti Etsa kimia alkali, Ablasi Laser, dan Etsa Plasma diadopsi untuk pelat organik. Selain itu, Resin Coated Copper Foil (Resin Coated Copper Foil) baru yang dilapisi resin semi-hardened juga dapat digunakan untuk membuat pelat multi-layer yang lebih tipis, lebih kecil dan lebih tipis dengan Laminasi Berurutan. Di masa depan, produk elektronik pribadi yang terdiversifikasi akan menjadi dunia papan multi-lapis yang sangat tipis dan pendek.

4. Cermet

Bubuk keramik dan bubuk logam dicampur, dan perekat ditambahkan sebagai semacam pelapis, yang dapat dicetak pada permukaan papan sirkuit (atau lapisan dalam) dengan film tebal atau film tipis, sebagai penempatan “resistor”, sebagai pengganti dari resistor eksternal selama perakitan.

5. Penembakan Bersama

Ini adalah proses papan sirkuit Hibrid porselen. Garis sirkuit Pasta Film Tebal dari berbagai logam mulia yang dicetak pada permukaan papan kecil dibakar pada suhu tinggi. Berbagai pembawa organik dalam pasta film tebal dibakar, meninggalkan garis konduktor logam mulia untuk digunakan sebagai kabel untuk interkoneksi.

6. Persilangan

Persilangan tiga dimensi dua kabel pada permukaan papan dan pengisian media isolasi di antara titik jatuhnya disebut. Umumnya, satu permukaan cat hijau ditambah jumper film karbon, atau metode lapisan di atas dan di bawah kabel adalah “Crossover”.

7. Papan Pengkabelan Diskrit

Kata lain dari papan multi-kabel, terbuat dari kawat enamel bulat yang ditempelkan pada papan dan dilubangi. Kinerja papan multipleks jenis ini pada saluran transmisi frekuensi tinggi lebih baik daripada garis persegi datar yang diukir oleh PCB biasa.

8. Strategi DYCO

Perusahaan Swiss Dyconex mengembangkan Proses Penumpukan di Zurich. Ini adalah metode yang dipatenkan untuk melepaskan foil tembaga pada posisi lubang di permukaan pelat terlebih dahulu, kemudian menempatkannya di lingkungan vakum tertutup, dan kemudian mengisinya dengan CF4, N2, O2 untuk terionisasi pada tegangan tinggi untuk membentuk Plasma yang sangat aktif , yang dapat digunakan untuk menimbulkan korosi pada bahan dasar pada posisi berlubang dan menghasilkan lubang pemandu kecil (di bawah 10mil). Proses komersialnya disebut DYCOstrate.

9. Fotoresist yang Diendapkan Secara Elektro

Fotoresistensi listrik, fotoresistensi elektroforesis adalah metode konstruksi “resistensi fotosensitif” baru, awalnya digunakan untuk tampilan benda logam kompleks “cat listrik”, baru-baru ini diperkenalkan ke aplikasi “fotoresistensi”. Melalui pelapisan listrik, partikel koloid bermuatan dari resin bermuatan fotosensitif disepuh secara seragam pada permukaan tembaga papan sirkuit sebagai penghambat terhadap etsa. Saat ini, telah digunakan dalam produksi massal dalam proses etsa langsung tembaga pada laminasi bagian dalam. Jenis fotoresist ED ini dapat ditempatkan di anoda atau katoda masing-masing sesuai dengan metode operasi yang berbeda, yang disebut “anoda photoresist” dan “katoda photoresist”. Menurut prinsip fotosensitif yang berbeda, ada “polimerisasi fotosensitif” (Bekerja Negatif) dan “dekomposisi fotosensitif” (Bekerja Positif) dan dua jenis lainnya. Saat ini, fotoresistensi ED tipe negatif telah dikomersialkan, tetapi hanya dapat digunakan sebagai agen resistensi planar. Karena sulitnya fotosensitif pada lubang tembus, maka tidak dapat digunakan untuk transfer gambar pada pelat luar. Sedangkan untuk “ED positif”, yang dapat digunakan sebagai agen fotoresist untuk pelat luar (karena membran fotosensitif, kurangnya efek fotosensitif pada dinding lubang tidak terpengaruh), industri Jepang masih meningkatkan upaya untuk mengkomersialkan penggunaan produksi massal, sehingga produksi garis tipis dapat lebih mudah dicapai. Kata tersebut disebut juga dengan Electrothoretic Photoresist.

10. Konduktor Siram

Ini adalah papan sirkuit khusus yang tampilannya benar-benar datar dan menekan semua jalur konduktor ke dalam pelat. Praktik panel tunggalnya adalah dengan menggunakan metode transfer gambar untuk mengetsa sebagian lapisan tembaga permukaan papan pada papan bahan dasar yang setengah mengeras. Temperatur tinggi dan cara tekanan tinggi akan memasukkan garis papan ke dalam pelat semi-keras, sekaligus menyelesaikan pekerjaan pengerasan resin pelat, memasukkan garis ke permukaan dan semua papan sirkuit datar. Biasanya, lapisan tembaga tipis tergores pada permukaan sirkuit yang dapat ditarik sehingga lapisan nikel 0,3 juta, lapisan rhodium 20 inci, atau lapisan emas 10 inci dapat dilapisi untuk memberikan resistansi kontak yang lebih rendah dan lebih mudah digeser selama kontak geser. . Namun cara ini sebaiknya tidak digunakan untuk PTH, agar lubang tidak pecah saat ditekan. Tidak mudah untuk mencapai permukaan papan yang benar-benar halus, dan tidak boleh digunakan pada suhu tinggi, jika resin mengembang dan kemudian mendorong garis keluar dari permukaan. Juga dikenal sebagai Etchand-Push, Papan yang sudah jadi disebut Papan Berikat Siram dan dapat digunakan untuk tujuan khusus seperti Sakelar Putar dan Kontak Penyeka.

11. Jumat

Pada pasta cetak Poly Thick Film (PTF), selain bahan kimia logam mulia, masih perlu ditambahkan serbuk kaca untuk memainkan efek kondensasi dan adhesi pada peleburan suhu tinggi, sehingga pasta cetak pada substrat keramik kosong dapat membentuk sistem sirkuit logam mulia padat.

12. Proses Aditif Sepenuhnya

Itu adalah pada permukaan lembaran insulasi lengkap, tanpa metode elektrodeposisi logam (sebagian besar adalah tembaga kimia), pertumbuhan praktik sirkuit selektif, ungkapan lain yang kurang tepat adalah “Sepenuhnya Tanpa Listrik”.

13. Sirkuit Terpadu Hibrid

Ini adalah substrat tipis porselen kecil, dalam metode pencetakan untuk menerapkan garis tinta konduktif logam mulia, dan kemudian dengan bahan organik tinta suhu tinggi terbakar, meninggalkan garis konduktor di permukaan, dan dapat melakukan bagian ikatan permukaan pengelasan. Ini adalah semacam pembawa sirkuit teknologi film tebal antara papan sirkuit tercetak dan perangkat sirkuit terpadu semikonduktor. Sebelumnya digunakan untuk aplikasi militer atau frekuensi tinggi, Hybrid kini berkembang jauh lebih lambat dalam beberapa tahun terakhir karena biayanya yang tinggi, menurunnya kemampuan militer, dan kesulitan dalam produksi otomatis, serta meningkatnya miniaturisasi dan kecanggihan papan sirkuit.

14. Penginterpos

Interposer mengacu pada dua lapisan konduktor yang dibawa oleh badan insulasi yang bersifat konduktif dengan menambahkan beberapa pengisi konduktif pada tempat yang menjadi konduktif. Misalnya, pada lubang kosong pada pelat multilapis, bahan seperti pengisi pasta perak atau pasta tembaga untuk menggantikan dinding lubang tembaga ortodoks, atau bahan seperti lapisan karet konduktif searah vertikal, semuanya merupakan interposer jenis ini.

15. Pencitraan Langsung Laser (LDI)

Ini adalah dengan menekan pelat yang menempel pada film kering, tidak lagi menggunakan paparan negatif untuk mentransfer gambar, melainkan menggunakan sinar laser perintah komputer, langsung pada film kering untuk memindai pencitraan fotosensitif dengan cepat. Dinding samping film kering setelah pencitraan lebih vertikal karena cahaya yang dipancarkan sejajar dengan berkas energi terkonsentrasi tunggal. Namun, metode ini hanya dapat bekerja pada setiap papan secara individual, sehingga kecepatan produksi massal jauh lebih cepat dibandingkan menggunakan film dan eksposur tradisional. LDI hanya mampu memproduksi 30 papan ukuran sedang per jam, sehingga hanya sesekali bisa masuk dalam kategori sheet proofing atau harga satuan tinggi. Karena tingginya biaya bawaan, sulit untuk dipromosikan di industri

16.Pemesinan Laser

Dalam industri elektronik, terdapat banyak proses yang presisi, seperti pemotongan, pengeboran, pengelasan, dll., juga dapat digunakan untuk melakukan energi sinar laser, yang disebut metode pemrosesan laser. LASER mengacu pada singkatan “Light Amplification Stimulated Emission of Radiation”, yang diterjemahkan sebagai “LASER” oleh industri daratan untuk terjemahan bebasnya, lebih tepat sasaran. Laser diciptakan pada tahun 1959 oleh fisikawan Amerika Th Moser, yang menggunakan seberkas cahaya untuk menghasilkan sinar laser pada batu rubi. Penelitian bertahun-tahun telah menciptakan metode pemrosesan baru. Selain untuk industri elektronik, juga dapat digunakan di bidang medis dan militer

17. Papan Kawat Mikro

Papan sirkuit khusus dengan interkoneksi interlayer PTH umumnya dikenal sebagai MultiwireBoard. Ketika kepadatan kabel sangat tinggi (160 ~ 250in/in2), tetapi diameter kabel sangat kecil (kurang dari 25mil), ini juga dikenal sebagai papan sirkuit bersegel mikro.

18. Sirkuit yang Dibentuk

Ini menggunakan cetakan tiga dimensi, membuat cetakan injeksi atau metode transformasi untuk menyelesaikan proses papan sirkuit stereo, yang disebut sirkuit cetakan atau rangkaian koneksi sistem cetakan

19. Papan Muliwiring ( Papan Pengkabelan Diskrit)
Ini menggunakan kawat enamel yang sangat tipis, langsung di permukaan tanpa pelat tembaga untuk kabel silang tiga dimensi, dan kemudian dengan melapisi lubang tetap dan mengebor dan melapisi, papan sirkuit interkoneksi multi-lapis, yang dikenal sebagai "papan multi-kawat ”. Ini dikembangkan oleh PCK, perusahaan Amerika, dan masih diproduksi oleh Hitachi bersama perusahaan Jepang. MWB ini dapat menghemat waktu dalam desain dan cocok untuk sejumlah kecil mesin dengan sirkuit yang kompleks.

20. Pasta Logam Mulia

Ini adalah pasta konduktif untuk pencetakan sirkuit film tebal. Ketika dicetak pada substrat keramik dengan sablon, dan kemudian pembawa organik dibakar pada suhu tinggi, sirkuit logam mulia tetap akan muncul. Serbuk logam konduktif yang ditambahkan ke dalam pasta harus merupakan logam mulia untuk menghindari pembentukan oksida pada suhu tinggi. Pengguna komoditas memiliki emas, platina, rhodium, paladium atau logam mulia lainnya.

21. Papan Hanya Bantalan

Pada masa-masa awal instrumentasi lubang tembus, beberapa papan multilapis dengan keandalan tinggi meninggalkan lubang tembus dan cincin las di luar pelat dan menyembunyikan garis interkoneksi pada lapisan dalam bawah untuk memastikan kemampuan penjualan dan keamanan saluran. Dua lapisan papan tambahan semacam ini tidak akan dicetak dengan cat hijau las, dalam penampilan perhatian khusus, pemeriksaan kualitas sangat ketat.

Saat ini karena kepadatan kabel meningkat, banyak produk elektronik portabel (seperti ponsel), permukaan papan sirkuit hanya menyisakan bantalan solder SMT atau beberapa garis, dan interkoneksi garis padat ke lapisan dalam, interlayer juga sulit untuk ketinggian penambangan rusak lubang buta atau "penutup" lubang buta (Pads-On-Hole), sebagai interkoneksi untuk mengurangi seluruh lubang docking dengan tegangan kerusakan permukaan tembaga yang besar, pelat SMT juga merupakan Papan Saja Bantalan

22. Film Tebal Polimer (PTF)

Ini adalah pasta pencetakan logam mulia yang digunakan dalam pembuatan sirkuit, atau pasta pencetakan yang membentuk film resistansi tercetak, pada substrat keramik, dengan sablon dan pembakaran suhu tinggi berikutnya. Ketika pembawa organik dibakar, suatu sistem rangkaian sirkuit yang terpasang erat akan terbentuk. Pelat seperti ini umumnya disebut sebagai sirkuit hibrid.

23. Proses Semi Aditif

Hal ini mengacu pada bahan dasar insulasi, menumbuhkan rangkaian yang perlu terlebih dahulu langsung dengan tembaga kimia, mengganti lagi tembaga lempeng listrik artinya terus mengental, selanjutnya disebut proses “Semi Aditif”.

Jika metode kimia tembaga digunakan untuk semua ketebalan garis, prosesnya disebut “penambahan total”. Perhatikan bahwa definisi di atas berasal dari *spesifikasi ipc-t-50e yang diterbitkan pada bulan Juli 1992, yang berbeda dengan ipc-t-50d asli (November 1988). “Versi D” awal, seperti yang umumnya dikenal di industri, mengacu pada substrat yang terbuat dari foil tembaga tipis, non-konduktif, atau tipis (seperti 1/4oz atau 1/8oz). Transfer gambar dari zat resistansi negatif disiapkan dan sirkuit yang diperlukan ditebalkan dengan tembaga kimia atau pelapisan tembaga. 50E baru tidak menyebutkan kata “tembaga tipis”. Kesenjangan antara kedua pernyataan tersebut besar, dan gagasan pembaca tampaknya berkembang seiring dengan The Times.

24.Proses Substraktif

Itu adalah permukaan substrat dari penghilangan foil tembaga lokal yang tidak berguna, pendekatan papan sirkuit yang dikenal sebagai "metode reduksi", adalah arus utama papan sirkuit selama bertahun-tahun. Hal ini berbeda dengan metode “penambahan” yang menambahkan jalur konduktor tembaga langsung ke substrat tanpa tembaga.

25. Sirkuit Film Tebal

PTF (Polymer Thick Film Paste), yang mengandung logam mulia, dicetak pada substrat keramik (seperti aluminium trioksida) dan kemudian dibakar pada suhu tinggi untuk membuat sistem sirkuit dengan konduktor logam, yang disebut “rangkaian film tebal”. Ini semacam Sirkuit Hibrid kecil. Silver Paste Jumper pada PCB satu sisi juga merupakan pencetakan film tebal tetapi tidak perlu dibakar pada suhu tinggi. Garis-garis yang dicetak pada permukaan berbagai substrat disebut garis “film tebal” hanya jika ketebalannya lebih dari 0,1 mm[4mil], dan teknologi pembuatan “sistem sirkuit” tersebut disebut “teknologi film tebal”.

26. Teknologi Film Tipis
Ini adalah konduktor dan sirkuit interkoneksi yang melekat pada substrat, yang ketebalannya kurang dari 0,1 mm[4mil], dibuat dengan Penguapan Vakum, Pelapisan Pirolitik, Sputtering Katodik, Deposisi Uap Kimia, pelapisan listrik, anodisasi, dll., yang disebut “tipis teknologi film”. Produk praktis memiliki Sirkuit Hibrida Film Tipis dan Sirkuit Terpadu Film Tipis, dll

27. Transfer Sirkuit Laminasi

Ini adalah metode produksi papan sirkuit baru, menggunakan pelat baja tahan karat halus setebal 93mil yang telah diproses, pertama-tama lakukan transfer grafis film kering negatif, dan kemudian jalur pelapisan tembaga berkecepatan tinggi. Setelah film kering dikupas, permukaan pelat baja tahan karat kawat dapat ditekan pada suhu tinggi hingga film semi-keras. Kemudian lepaskan pelat baja tahan karat, Anda bisa mendapatkan permukaan papan sirkuit tertanam sirkuit datar. Dapat dilanjutkan dengan pengeboran dan pelapisan lubang untuk mendapatkan interkoneksi antar lapisan.

CC – 4 tembagakompleks4; Fotoresist yang diendapkan secara elektro adalah metode aditif total yang dikembangkan oleh perusahaan PCK Amerika pada substrat khusus bebas tembaga (lihat artikel khusus di majalah informasi papan sirkuit edisi ke-47 untuk rinciannya). Resistansi cahaya listrik IVH (Interstitial Via Hole); MLC (Keramik Multilapis) (lubang antar laminar lokal); Papan sirkuit multilapis keramik PID pelat kecil (Dielektrik yang Dapat Dibayangkan Foto); PTF (media fotosensitif) Sirkuit film tebal polimer (dengan lembaran pasta film tebal dari papan sirkuit tercetak) SLC (Surface Laminar Circuits); Garis pelapis permukaan adalah teknologi baru yang diterbitkan oleh laboratorium IBM Yasu, Jepang pada bulan Juni 1993. Ini adalah garis interkoneksi multi-lapis dengan cat hijau Lapisan Tirai dan tembaga pelapis listrik di bagian luar pelat dua sisi, yang menghilangkan kebutuhan untuk pengeboran dan pelapisan lubang di piring.