Lubang konduktif melalui lubang juga dikenal sebagai melalui lubang. Untuk memenuhi kebutuhan pelanggan, papan sirkuit melalui lubang harus dicolokkan. Setelah banyak latihan, proses plugging aluminium tradisional diubah, dan masker solder papan sirkuit dan penyumbatan diselesaikan dengan mesh putih. lubang. Produksi yang stabil dan kualitas yang andal.

Melalui lubang memainkan peran interkoneksi dan konduksi garis. Pengembangan industri elektronik juga mempromosikan pengembangan PCB, dan juga mengedepankan persyaratan yang lebih tinggi pada proses pembuatan papan cetak dan teknologi pemasangan permukaan. Melalui Teknologi Hole Plugging muncul, dan harus memenuhi persyaratan berikut:

(1) Ada tembaga di lubang via, dan mask solder dapat dicolokkan atau tidak dicolokkan;
(2) Harus ada peti timah di lubang melalui, dengan persyaratan ketebalan tertentu (4 mikron), dan tidak ada tinta masker solder yang harus memasuki lubang, menyebabkan manik-manik timah disembunyikan di dalam lubang;
(3) Lubang melalui harus memiliki lubang steker tinta mask solder, buram, dan tidak boleh memiliki cincin timah, manik -manik timah, dan persyaratan kerataan.

Dengan pengembangan produk elektronik ke arah "ringan, tipis, pendek dan kecil", PCB juga telah berkembang menjadi kepadatan tinggi dan kesulitan tinggi. Oleh karena itu, sejumlah besar PCB SMT dan BGA telah muncul, dan pelanggan memerlukan penyumbatan saat pemasangan komponen, terutama termasuk lima fungsi:

(1) mencegah rangkaian pendek yang disebabkan oleh timah yang melewati permukaan komponen dari lubang via ketika PCB disolder gelombang; Terutama ketika kita meletakkan lubang via di BGA Pad, pertama-tama kita harus membuat lubang plug dan kemudian berlapis emas untuk memfasilitasi Solder BGA.
(2) Hindari residu fluks di lubang via;
(3) Setelah pemasangan permukaan dan perakitan komponen pabrik elektronik selesai, PCB harus disebabkan untuk membentuk tekanan negatif pada mesin pengujian untuk menyelesaikan:
(4) mencegah pasta solder permukaan mengalir ke dalam lubang, menyebabkan solder palsu dan mempengaruhi penempatan;
(5) Cegah bola timah bermunculan selama penyolderan gelombang, menyebabkan sirkuit pendek.

Realisasi proses penyumbatan lubang konduktif

Untuk papan pemasangan permukaan, terutama pemasangan BGA dan IC, steker melalui lubang harus datar, cembung dan cekung plus atau minus 1 juta, dan tidak boleh ada timah merah di tepi lubang via; Lubang Via menyembunyikan bola timah, untuk menjangkau pelanggan sesuai dengan persyaratan, proses pemasangan lubang Via dapat digambarkan sebagai beragam, prosesnya sangat panjang, prosesnya sulit dikendalikan, dan oli sering dijatuhkan selama level udara panas dan uji resistansi solder minyak hijau; Masalah seperti ledakan minyak setelah menyembuhkan. Menurut kondisi produksi yang sebenarnya, berbagai proses penyumbatan PCB dirangkum, dan beberapa perbandingan dan penjelasan dibuat dalam proses dan kelebihan dan kerugian:

Catatan: Prinsip kerja leveling udara panas adalah menggunakan udara panas untuk menghilangkan kelebihan solder dari permukaan dan lubang papan sirkuit cetak. Solder yang tersisa dilapisi secara merata pada bantalan, garis solder non-resiktif dan titik pengemasan permukaan, yang merupakan metode perawatan permukaan papan sirkuit cetak satu.

1. Proses penyumbatan setelah peringkat udara panas

Aliran proses adalah: Topeng Solder Permukaan Papan → Hal → Lubang Plug → Curing. Proses non-plugging diadopsi untuk produksi. Setelah udara panas diratakan, layar aluminium sheet atau layar pemblokiran tinta digunakan untuk menyelesaikan lubang via yang dibutuhkan oleh pelanggan untuk semua benteng. Tinta yang mencolok dapat berupa tinta fotosensitif atau tinta termoset. Dalam kondisi bahwa warna film basah konsisten, tinta yang lebih baik adalah menggunakan tinta yang sama dengan permukaan papan. Proses ini dapat memastikan bahwa lubang melalui tidak akan kehilangan minyak setelah udara panas diratakan, tetapi mudah untuk menyebabkan tinta lubang steker mencemari permukaan papan dan tidak rata. Pelanggan rentan terhadap solder palsu (terutama di BGA) selama pemasangan. Begitu banyak pelanggan tidak menerima metode ini.

2. Teknologi Leveling Udara dan Hot Hol

2.1 Gunakan Lembar Aluminium untuk mencolokkan lubang, memperkuat, dan memoles papan untuk transfer grafis

Proses ini menggunakan mesin pengeboran kontrol numerik untuk mengebor lembar aluminium yang perlu dicolokkan untuk membuat layar, dan mencolokkan lubang untuk memastikan bahwa lubang via penuh. Tinta lubang plug juga dapat digunakan dengan tinta termoset, dan karakteristiknya harus kuat. , Penyusutan resin kecil, dan gaya ikatan dengan dinding lubangnya bagus. Aliran proses adalah: pra-perawatan → lubang plug → pelat gerinda → transfer pola → etsa → masker solder permukaan

Metode ini dapat memastikan bahwa lubang colokan lubang via datar, dan tidak akan ada masalah kualitas seperti ledakan oli dan penurunan oli di tepi lubang saat meratakan dengan udara panas. Namun, proses ini membutuhkan penebalan tembaga satu kali untuk membuat ketebalan tembaga dinding lubang memenuhi standar pelanggan. Oleh karena itu, persyaratan untuk pelapisan tembaga di seluruh pelat sangat tinggi, dan kinerja mesin penggilingan pelat juga sangat tinggi, untuk memastikan bahwa resin pada permukaan tembaga sepenuhnya dihilangkan, dan permukaan tembaga bersih dan tidak terkontaminasi. Banyak pabrik PCB tidak memiliki proses tembaga penebalan satu kali, dan kinerja peralatan tidak memenuhi persyaratan, menghasilkan tidak banyak menggunakan proses ini di pabrik PCB.

1. Proses penyumbatan setelah peringkat udara panas

Aliran proses adalah: Topeng Solder Permukaan Papan → Hal → Lubang Plug → Curing. Proses non-plugging diadopsi untuk produksi. Setelah udara panas diratakan, layar aluminium sheet atau layar pemblokiran tinta digunakan untuk menyelesaikan lubang via yang dibutuhkan oleh pelanggan untuk semua benteng. Tinta yang mencolok dapat berupa tinta fotosensitif atau tinta termoset. Dalam kondisi bahwa warna film basah konsisten, tinta yang lebih baik adalah menggunakan tinta yang sama dengan permukaan papan. Proses ini dapat memastikan bahwa lubang melalui tidak akan kehilangan minyak setelah udara panas diratakan, tetapi mudah untuk menyebabkan tinta lubang steker mencemari permukaan papan dan tidak rata. Pelanggan rentan terhadap solder palsu (terutama di BGA) selama pemasangan. Begitu banyak pelanggan tidak menerima metode ini.

2. Teknologi Leveling Udara dan Hot Hol

2.1 Gunakan Lembar Aluminium untuk mencolokkan lubang, memperkuat, dan memoles papan untuk transfer grafis

Proses ini menggunakan mesin pengeboran kontrol numerik untuk mengebor lembar aluminium yang perlu dicolokkan untuk membuat layar, dan mencolokkan lubang untuk memastikan bahwa lubang via penuh. Tinta lubang plug juga dapat digunakan dengan tinta termoset, dan karakteristiknya harus kuat., Penyusutan resin kecil, dan gaya ikatan dengan dinding lubangnya bagus. Aliran proses adalah: pra-perawatan → lubang plug → pelat gerinda → transfer pola → etsa → masker solder permukaan

Metode ini dapat memastikan bahwa lubang colokan lubang via datar, dan tidak akan ada masalah kualitas seperti ledakan oli dan penurunan oli di tepi lubang saat meratakan dengan udara panas. Namun, proses ini membutuhkan penebalan tembaga satu kali untuk membuat ketebalan tembaga dinding lubang memenuhi standar pelanggan. Oleh karena itu, persyaratan untuk pelapisan tembaga di seluruh pelat sangat tinggi, dan kinerja mesin penggilingan pelat juga sangat tinggi, untuk memastikan bahwa resin pada permukaan tembaga sepenuhnya dihilangkan, dan permukaan tembaga bersih dan tidak terkontaminasi. Banyak pabrik PCB tidak memiliki proses tembaga penebalan satu kali, dan kinerja peralatan tidak memenuhi persyaratan, menghasilkan tidak banyak menggunakan proses ini di pabrik PCB.

2.2 Setelah menyumbat lubang dengan lembaran aluminium, langsung cetak layar papan solder permukaan papan

Proses ini menggunakan mesin pengeboran CNC untuk mengebor lembar aluminium yang perlu dicolokkan untuk membuat layar, memasangnya pada mesin pencetakan layar untuk mencolokkan lubang, dan memarkirnya tidak lebih dari 30 menit setelah menyelesaikan plugging, dan menggunakan layar 36T untuk secara langsung menyaring permukaan papan. Aliran prosesnya adalah: pretreatment-plug hole-silk screen-pre-baking-paparan-pengembangan

Proses ini dapat memastikan bahwa lubang via ditutupi dengan baik dengan oli, lubang steker rata, dan warna film basah konsisten. Setelah udara panas diratakan, ia dapat memastikan bahwa lubang via tidak dikaleng dan manik timah tidak tersembunyi di dalam lubang, tetapi mudah untuk menyebabkan tinta di lubang setelah menyembuhkan bantalan menyebabkan kemampuan solder yang buruk; Setelah udara panas diratakan, tepi vias menggelegak dan minyak dihilangkan. Sulit untuk mengontrol produksi dengan metode proses ini, dan insinyur proses harus menggunakan proses dan parameter khusus untuk memastikan kualitas lubang steker.

2.2 Setelah menyumbat lubang dengan lembaran aluminium, langsung cetak layar papan solder permukaan papan

Proses ini menggunakan mesin pengeboran CNC untuk mengebor lembar aluminium yang perlu dicolokkan untuk membuat layar, memasangnya pada mesin pencetakan layar untuk mencolokkan lubang, dan memarkirnya tidak lebih dari 30 menit setelah menyelesaikan plugging, dan menggunakan layar 36T untuk secara langsung menyaring permukaan papan. Aliran prosesnya adalah: pretreatment-plug hole-silk screen-pre-baking-paparan-pengembangan

Proses ini dapat memastikan bahwa lubang via ditutupi dengan baik dengan oli, lubang steker rata, dan warna film basah konsisten. Setelah udara panas diratakan, ia dapat memastikan bahwa lubang via tidak dikaleng dan manik timah tidak tersembunyi di dalam lubang, tetapi mudah untuk menyebabkan tinta di lubang setelah menyembuhkan bantalan menyebabkan kemampuan solder yang buruk; Setelah udara panas diratakan, tepi vias menggelegak dan minyak dihilangkan. Sulit untuk mengontrol produksi dengan metode proses ini, dan insinyur proses harus menggunakan proses dan parameter khusus untuk memastikan kualitas lubang steker.