Dalam pengelasan papan sirkuit dua lapis, mudah terjadi masalah adhesi atau pengelasan virtual. Dan karena meningkatnya komponen papan sirkuit dua lapis, setiap jenis komponen untuk persyaratan pengelasan suhu pengelasan dan sebagainya tidak sama, yang juga menyebabkan peningkatan kesulitan pengelasan papan sirkuit dua lapis, termasuk urutan pengelasan di beberapa produk memiliki persyaratan yang ketat.

Prosedur pengelasan papan sirkuit dua sisi:

Siapkan alat dan bahan antara lain papan sirkuit, komponen, solder, pasta solder, dan besi solder.

Bersihkan permukaan papan dan pin komponen: Bersihkan permukaan papan dan pin komponen dengan deterjen atau alkohol untuk memastikan kualitas dan keandalan pengelasan.

Tempatkan komponen: Tempatkan komponen pada papan sirkuit sesuai dengan persyaratan desain papan sirkuit, dengan memperhatikan arah dan posisi komponen.

Oleskan pasta solder: Oleskan pasta solder ke bantalan pada pin komponen dan papan sirkuit sebagai persiapan untuk pengelasan.

Komponen pengelasan: Gunakan besi solder listrik untuk mengelas komponen, perhatikan untuk menjaga kestabilan suhu dan waktu, hindari pemanasan berlebihan atau waktu pengelasan terlalu lama.

Periksa kualitas pengelasan: periksa apakah titik pengelasan kokoh dan penuh, dan tidak ada pengelasan virtual, pengelasan bocor, dan fenomena lainnya.

Perbaikan atau pengelasan ulang: Untuk titik pengelasan dengan cacat pengelasan, perbaikan atau pengelasan ulang diperlukan untuk memastikan kualitas dan keandalan pengelasan.

Tip pengelasan papan sirkuit 1:

Proses pengelasan selektif meliputi: penyemprotan fluks, pemanasan awal papan sirkuit, pengelasan celup dan pengelasan tarik. Proses pelapisan fluks Proses pelapisan fluks memegang peranan penting dalam pengelasan selektif.

Pada akhir pemanasan dan pengelasan pengelasan, fluks harus cukup aktif untuk mencegah timbulnya Jembatan dan mencegah oksidasi papan sirkuit. Penyemprotan fluks Papan dibawa oleh manipulator X/Y melalui nosel fluks, dan fluks disemprotkan ke posisi pengelasan papan PCB.

Tip pengelasan papan sirkuit 2:

Untuk pengelasan selektif puncak gelombang mikro setelah proses penyolderan reflow, fluks harus disemprotkan secara akurat dan jenis semprotan mikropori tidak akan menodai area di luar sambungan solder.

Diameter titik fluks penyemprotan titik mikro lebih besar dari 2mm, sehingga keakuratan posisi fluks yang disimpan pada papan sirkuit adalah ±0,5mm, untuk memastikan bahwa fluks selalu tertutup pada bagian pengelasan.

Tip pengelasan papan sirkuit 3:

Ciri-ciri proses pengelasan selektif dapat dipahami dengan membandingkan dengan penyolderan gelombang, perbedaan yang jelas antara keduanya adalah bagian bawah papan sirkuit pada pengelasan gelombang seluruhnya terendam dalam solder cair, sedangkan pada pengelasan selektif, hanya beberapa area tertentu. bersentuhan dengan gelombang solder.

Karena papan sirkuit itu sendiri merupakan media perpindahan panas yang buruk, ia tidak akan memanaskan dan melelehkan sambungan solder di area yang berdekatan dengan komponen dan papan sirkuit saat pengelasan.

Fluks juga harus dilapisi terlebih dahulu sebelum pengelasan, dan dibandingkan dengan penyolderan gelombang, fluks hanya dilapisi pada bagian bawah papan yang akan dilas, bukan seluruh papan PCB.

Selain itu, pengelasan selektif hanya berlaku untuk pengelasan komponen plug-in, pengelasan selektif adalah metode baru, dan pemahaman menyeluruh tentang proses dan peralatan pengelasan selektif diperlukan agar pengelasan berhasil.

Pengelasan papan sirkuit dua sisi perlu dilakukan sesuai dengan langkah operasi yang ditentukan, memperhatikan keselamatan dan kendali mutu, serta memastikan kualitas dan keandalan pengelasan.

Pengelasan papan sirkuit dua sisi perlu memperhatikan hal-hal berikut:

Sebelum mengelas, bersihkan permukaan papan sirkuit dan pin komponen untuk memastikan kualitas dan keandalan pengelasan.

Sesuai dengan persyaratan desain papan sirkuit, pilih alat dan bahan las yang sesuai, seperti solder, pasta solder, dll.

Sebelum melakukan pengelasan, lakukan tindakan ESD, seperti memakai cincin ESD, untuk mencegah kerusakan elektrostatis pada komponen.

Pertahankan kestabilan suhu dan waktu selama proses pengelasan untuk menghindari pemanasan yang berlebihan atau waktu pengelasan yang terlalu lama, agar tidak merusak papan sirkuit atau komponen.

Proses pengelasan pada umumnya dilakukan sesuai dengan urutan peralatan dari rendah ke tinggi dan dari kecil ke besar. Prioritas diberikan pada pengelasan chip sirkuit terpadu.

Setelah pengelasan selesai, periksa kualitas dan keandalan pengelasan. Jika ada cacat, perbaiki atau las ulang tepat waktu.

Dalam operasi pengelasan yang sebenarnya, pengelasan papan sirkuit dua sisi harus benar-benar mematuhi spesifikasi proses dan persyaratan operasional yang relevan untuk memastikan kualitas dan keandalan pengelasan, sambil memperhatikan pengoperasian yang aman untuk menghindari bahaya bagi dirinya sendiri dan sekitarnya. lingkungan.