Prinsip: Lapisan organik terbentuk pada permukaan tembaga papan sirkuit, yang dengan kuat melindungi permukaan tembaga segar, dan juga dapat mencegah oksidasi dan polusi pada suhu tinggi. Ketebalan film OSP umumnya dikontrol pada 0,2-0,5 mikron.

1. Aliran proses: degreasing → pencucian air → erosi mikro → pencucian air → pencucian asam → pencucian air murni → OSP → pencucian air murni → pengeringan.

2. Jenis bahan OSP : Rosin, Resin Aktif dan Azole. Bahan OSP yang digunakan oleh Shenzhen United Circuits saat ini banyak menggunakan OSP azole.

Bagaimana proses perawatan permukaan OSP pada papan PCB?

3. Fitur: kerataan yang baik, tidak ada IMC yang terbentuk antara film OSP dan tembaga pada bantalan papan sirkuit, memungkinkan penyolderan langsung solder dan tembaga papan sirkuit selama penyolderan (keterbasahan yang baik), teknologi pemrosesan suhu rendah, biaya rendah (biaya rendah ) Untuk HASL), lebih sedikit energi yang digunakan selama pemrosesan, dll. Dapat digunakan pada papan sirkuit berteknologi rendah dan substrat pengemasan chip berdensitas tinggi. Papan Yoko Pemeriksaan PCB menunjukkan kekurangannya: ① ​​pemeriksaan penampilan sulit, tidak cocok untuk penyolderan reflow ganda (umumnya memerlukan tiga kali); ② Permukaan film OSP mudah tergores; ③ persyaratan lingkungan penyimpanan yang tinggi; ④ waktu penyimpanannya singkat.

4. Cara dan waktu penyimpanan: 6 bulan dalam kemasan vakum (suhu 15-35℃, kelembaban RH≤60%).

5. Persyaratan lokasi SMT: ① Papan sirkuit OSP harus disimpan pada suhu rendah dan kelembaban rendah (suhu 15-35°C, kelembaban RH ≤60%) dan menghindari paparan ke lingkungan yang penuh dengan gas asam, dan perakitan dimulai dalam waktu 48 jam setelah membongkar paket OSP; ② Disarankan untuk menggunakannya dalam waktu 48 jam setelah potongan satu sisi selesai dibuat, dan disarankan untuk menyimpannya di lemari bersuhu rendah daripada dalam kemasan vakum;