HDI: Interkoneksi kepadatan tinggi dari singkatan, interkoneksi kepadatan tinggi, pengeboran non-mekanis, cincin lubang mikro-blind dalam 6 juta atau kurang, di dalam dan di luar interlayer kabel jalur / celah garis dalam 4 mil atau kurang, diameter paddamer tidak lebih dari 0,35mm produksi papan multilayer yang disebut papan HDI.
Buta Via: Pendek untuk buta via, mewujudkan konduksi koneksi antara lapisan dalam dan luar.
Terkubur Via: Pendek untuk dimakamkan melalui, mewujudkan hubungan antara lapisan dalam dan lapisan dalam.
Buta via sebagian besar merupakan lubang kecil dengan diameter 0,05mm ~ 0,15mm, terkubur melalui dibentuk oleh laser, etsa plasma dan fotoluminesensi, dan biasanya dibentuk oleh laser, yang dibagi menjadi CO2 dan Yag Ultraviolet Laser (UV).
Bahan Papan HDI
1. Bahan pelat HDI RCC, LDPE, FR4
RCC: Pendek untuk tembaga dilapisi resin, foil tembaga dilapisi resin, RCC terdiri dari foil tembaga dan resin yang permukaannya telah kasar, tahan panas, tahan oksidasi, dll. Dan strukturnya ditunjukkan pada gambar di bawah ini: (digunakan ketika ketebalan lebih dari 4mil)
Lapisan resin RCC memiliki proses yang sama dengan lembar terikat FR-1/4 (prepreg). Selain memenuhi persyaratan kinerja yang relevan dari dewan multilayer dari metode akumulasi, seperti:
(1) reliabilitas isolasi tinggi dan reliabilitas lubang yang melakukan mikro;
(2) suhu transisi kaca tinggi (TG);
(3) konstanta dielektrik rendah dan penyerapan air rendah;
(4) adhesi dan kekuatan tinggi terhadap foil tembaga;
(5) Ketebalan seragam lapisan isolasi setelah curing.
Pada saat yang sama, karena RCC adalah jenis produk baru tanpa serat gelas, itu baik untuk pengolahan lubang etsa oleh laser dan plasma, yang baik untuk bobot ringan dan penipisan papan multilayer. Selain itu, foil tembaga dilapisi resin memiliki foil tembaga tipis seperti 12:00, 18:00, dll., Yang mudah diproses.
Ketiga, apa PCB orde pertama, orde kedua?
Urutan pertama, orde kedua ini mengacu pada jumlah lubang laser, tekanan papan inti PCB beberapa kali, memainkan beberapa lubang laser! Adalah beberapa pesanan. Seperti yang ditunjukkan di bawah ini
1,. Menekan sekali setelah lubang pengeboran == "Bagian luar pers sekali lagi tembaga foil ==" dan kemudian lubang bor laser
Ini adalah tahap pertama, seperti yang ditunjukkan pada gambar di bawah ini
2, setelah menekan sekali dan mengebor lubang == "Bagian luar foil tembaga lain ==" dan kemudian laser, lubang pengeboran == "Lapisan luar tembaga lain foil ==" dan kemudian lubang pengeboran laser
Ini adalah urutan kedua. Sebagian besar hanya masalah berapa kali Anda laser, itulah berapa banyak langkah.
Urutan kedua kemudian dibagi menjadi lubang yang ditumpuk dan lubang terbagi.
Gambar berikut adalah delapan lapisan lubang orde kedua yang ditumpuk, adalah 3-6 lapis pertama pers pers, bagian luar 2, 7 lapisan ditekan, dan tekan lubang laser sekali. Kemudian lapisan 1,8 ditekan dan ditinju dengan lubang laser sekali lagi. Ini untuk membuat dua lubang laser. Lubang semacam ini karena ditumpuk, kesulitan proses akan sedikit lebih tinggi, biayanya sedikit lebih tinggi.
Gambar di bawah ini menunjukkan delapan lapisan lubang buta silang orde kedua, metode pemrosesan ini sama dengan delapan lapisan lubang bertumpuk orde kedua di atas, juga perlu mengenai lubang laser dua kali. Tetapi lubang laser tidak ditumpuk bersama, kesulitan pemrosesan jauh lebih sedikit.
Urutan ketiga, urutan keempat dan sebagainya.
