Ketika PCB dirakit, garis pemisah berbentuk V antara dua veneer dan antara veneer dan tepi proses membentuk bentuk “V”; itu rusak dan terpisah setelah pengelasan, begitulah disebutpotongan V.
Tujuan potongan V:
Tujuan utama perancangan V-cut adalah untuk memudahkan operator membagi papan setelah papan sirkuit dirakit. Pada saat PCBA dibelah, mesin V-Cut Scoring (mesin Scoring) umumnya digunakan untuk memotong PCB terlebih dahulu. Bidik bilah Scoring yang bundar, lalu dorong dengan kuat. Beberapa mesin memiliki desain pengumpanan papan otomatis. Selama tombol ditekan, bilah akan otomatis bergerak dan melintasi posisi V-Cut papan sirkuit untuk memotong papan. Ketinggian bilah Dapat disesuaikan ke atas atau ke bawah agar sesuai dengan ketebalan V-Cut yang berbeda.
Pengingat: Selain menggunakan V-Cut's Scoring, ada metode lain untuk sub-papan PCBA, seperti Routing, lubang stempel, dll.
Meskipun V-Cut memungkinkan kita memisahkan papan dengan mudah dan melepaskan bagian tepi papan, V-Cut juga memiliki keterbatasan dalam desain dan penggunaan.
1. V-Cut hanya dapat memotong garis lurus, dan satu pisau sampai ke ujung, artinya V-Cut hanya dapat memotong garis lurus dari awal sampai akhir, tidak dapat berputar untuk mengubah arah, juga tidak dapat dipotong menjadi bagian kecil seperti garis penjahit. Lewati satu paragraf pendek.
2. Ketebalan PCB terlalu tipis dan tidak cocok untuk alur V-Cut. Umumnya, jika ketebalan papan kurang dari 1,0 mm, V-Cut tidak disarankan. Pasalnya, alur V-Cut akan merusak kekuatan struktur PCB asli. , Bila ada bagian yang relatif berat ditempatkan pada papan dengan desain V-Cut, papan akan menjadi mudah ditekuk karena hubungan gravitasi, yang sangat tidak menguntungkan untuk operasi pengelasan SMT (mudah menyebabkan pengelasan kosong atau hubungan pendek).
3. Ketika PCB melewati suhu tinggi dari oven reflow, papan itu sendiri akan melunak dan berubah bentuk karena suhu tinggi melebihi suhu transisi kaca (Tg). Jika posisi V-Cut dan kedalaman alur tidak dirancang dengan baik, deformasi PCB akan semakin parah. tidak kondusif untuk proses reflow sekunder.