Dengan intensifikasi persaingan pasar, lingkungan pasar perusahaan modern telah mengalami perubahan besar, dan persaingan perusahaan semakin menekankan persaingan berdasarkan kebutuhan pelanggan. Oleh karena itu, metode produksi perusahaan telah secara bertahap bergeser ke berbagai mode produksi canggih berdasarkan produksi otomatis yang fleksibel. Jenis produksi saat ini dapat dibagi secara kasar menjadi tiga jenis: produksi aliran massa, produksi multi-varietas-varietas multi-varietas, dan produksi sepotong tunggal.

01
Konsep multi-varietas, produksi batch kecil
Multi-varietas, produksi batch kecil mengacu pada metode produksi di mana ada banyak jenis produk (spesifikasi, model, ukuran, bentuk, warna, dll.) Sebagai target produksi selama periode produksi yang ditentukan, dan sejumlah kecil produk dari masing-masing jenis diproduksi. .

Secara umum, dibandingkan dengan metode produksi massal, metode produksi ini rendah efisiensi, biaya tinggi, sulit untuk mencapai otomatisasi, dan perencanaan produksi dan organisasi lebih rumit. Namun, dalam kondisi ekonomi pasar, konsumen cenderung mendiversifikasi hobi mereka, mengejar produk -produk canggih, unik dan populer yang berbeda dari yang lain. Produk baru muncul tanpa henti. Untuk memperluas pangsa pasar, perusahaan harus beradaptasi dengan perubahan ini di pasar. Diversifikasi produk perusahaan telah menjadi tren yang tak terhindarkan. Tentu saja, kita harus melihat diversifikasi produk dan kemunculan produk baru yang tak ada habisnya, yang juga akan menyebabkan beberapa produk dihilangkan sebelum mereka ketinggalan zaman dan masih memiliki nilai penggunaan, yang sangat membuang -buang sumber daya sosial. Fenomena ini harus menimbulkan perhatian orang.

02
Fitur multi-varietas, produksi batch kecil

01
Berbagai varietas secara paralel
Karena banyak produk perusahaan dikonfigurasi untuk pelanggan, produk yang berbeda memiliki kebutuhan yang berbeda, dan sumber daya perusahaan dalam berbagai varietas.

02
Berbagi Sumber Daya
Setiap tugas dalam proses produksi membutuhkan sumber daya, tetapi sumber daya yang dapat digunakan dalam proses aktual sangat terbatas. Misalnya, masalah konflik peralatan yang sering ditemui dalam proses produksi disebabkan oleh berbagi sumber daya proyek. Oleh karena itu, sumber daya yang terbatas harus digunakan dengan benar untuk memenuhi persyaratan proyek.

03
Ketidakpastian hasil pesanan dan siklus produksi
Karena ketidakstabilan permintaan pelanggan, node yang direncanakan dengan jelas tidak konsisten dengan siklus lengkap manusia, mesin, material, metode, dan lingkungan, dll., Siklus produksi seringkali tidak pasti, dan proyek dengan siklus yang tidak mencukupi membutuhkan lebih banyak sumber daya, meningkatkan kesulitan pengendalian produksi.

04
Perubahan permintaan material sering terjadi, yang menyebabkan penundaan pengadaan yang serius
Karena penyisipan atau perubahan pesanan, sulit untuk pemrosesan dan pengadaan eksternal untuk mencerminkan waktu pengiriman pesanan. Karena batch kecil dan sumber pasokan tunggal, risiko pasokan sangat tinggi.

03
Kesulitan dalam varietas multi-varietas, produksi batch kecil

1. Perencanaan jalur proses dinamis dan penyebaran garis unit virtual: Penyisipan pesanan darurat, kegagalan peralatan, penyimpangan bottleneck.

2. Identifikasi dan penyimpangan bottleneck: sebelum dan selama produksi

3. Multi-level Bottlenecks: hambatan jalur perakitan, hambatan garis virtual bagian, cara mengoordinasikan dan berpasangan.

4. Ukuran buffer: baik simpanan atau anti-interferensi yang buruk. Batch produksi, batch transfer, dll.

5. Penjadwalan Produksi: Tidak hanya mempertimbangkan kemacetan, tetapi juga mempertimbangkan dampak sumber daya non-Bottleneck.

Model produksi multi-varietas dan batch juga akan menghadapi banyak masalah dalam praktik perusahaan, seperti:

Produksi multi-variasi dan batch kecil membuat penjadwalan campuran menjadi sulit
Tidak dapat memberikan waktu, terlalu banyak "pemadam kebakaran" lembur
Pesanan membutuhkan terlalu banyak tindak lanjut
Prioritas produksi sering diubah dan rencana asli tidak dapat diimplementasikan
Meningkatkan inventaris, tetapi seringkali kurangnya bahan utama
Siklus produksi terlalu lama, dan waktu tunggu diperluas tanpa batas

04
Metode Persiapan Multi-Varietas, Rencana Produksi Batch Kecil

01
Metode keseimbangan komprehensif
Metode keseimbangan komprehensif didasarkan pada persyaratan undang -undang objektif, untuk mencapai tujuan rencana, untuk memastikan bahwa aspek atau indikator yang relevan dalam periode perencanaan secara proporsional, terhubung dan dikoordinasikan satu sama lain, menggunakan bentuk neraca untuk menentukan melalui analisis dan perhitungan keseimbangan berulang. Indikator rencana. Dari perspektif teori sistem, itu berarti menjaga struktur internal sistem tertib dan masuk akal. Karakteristik dari metode keseimbangan komprehensif adalah untuk melakukan keseimbangan komprehensif yang komprehensif dan berulang melalui indikator dan kondisi produksi, menjaga keseimbangan antara tugas, sumber daya dan kebutuhan, antara bagian dan keseluruhan, dan antara tujuan dan jangka panjang. Cocok untuk menyiapkan rencana produksi jangka panjang. Adalah kondusif untuk memanfaatkan potensi manusia, keuangan, dan material perusahaan.

02
Metode kuota
Metode kuota adalah untuk menghitung dan menentukan indikator yang relevan dari periode perencanaan berdasarkan kuota teknis dan ekonomi yang relevan. Ini ditandai dengan perhitungan sederhana dan akurasi tinggi. Kerugiannya adalah sangat dipengaruhi oleh teknologi produk dan kemajuan teknologi.

03 Metode Rencana Rolling
Metode Rolling Plan adalah metode dinamis untuk menyiapkan rencana. Ini menyesuaikan rencana secara tepat waktu berdasarkan implementasi rencana dalam periode waktu tertentu, mengingat perubahan dalam kondisi lingkungan internal dan eksternal organisasi, dan karenanya memperluas rencana untuk suatu periode, menggabungkan rencana jangka pendek dengan rencana jangka panjang, ini adalah metode perencanaan.

Metode Rolling Plan memiliki karakteristik berikut:

Rencana tersebut dibagi menjadi beberapa periode eksekusi, di antaranya rencana jangka pendek harus dirinci dan spesifik, sedangkan rencana jangka panjang relatif kasar;

Setelah rencana diimplementasikan untuk periode waktu tertentu, konten rencana dan indikator terkait akan direvisi, disesuaikan dan ditambah sesuai dengan implementasi dan perubahan lingkungan;

Metode perencanaan bergulir menghindari pemadatan rencana, meningkatkan kemampuan beradaptasi dari rencana dan panduan untuk pekerjaan yang sebenarnya, dan merupakan metode perencanaan produksi yang fleksibel dan fleksibel;

Prinsip mempersiapkan rencana rolling adalah "hampir halus dan jauh kasar", dan mode operasi adalah "implementasi, penyesuaian, dan rolling".

Karakteristik di atas menunjukkan bahwa metode Rolling Plan secara konstan disesuaikan dan direvisi dengan perubahan permintaan pasar, yang bertepatan dengan metode produksi multi-varietas, batch kecil yang beradaptasi dengan perubahan permintaan pasar. Menggunakan metode Rolling Plan untuk memandu produksi berbagai varietas dan batch kecil tidak hanya dapat meningkatkan kemampuan perusahaan untuk beradaptasi dengan perubahan permintaan pasar, tetapi juga mempertahankan stabilitas dan keseimbangan produksi mereka sendiri, yang merupakan metode yang optimal.