Dengan semakin ketatnya persaingan pasar, lingkungan pasar perusahaan modern telah mengalami perubahan besar, dan persaingan perusahaan semakin menekankan persaingan berdasarkan kebutuhan pelanggan.Oleh karena itu, metode produksi perusahaan secara bertahap beralih ke berbagai mode produksi lanjutan berdasarkan produksi otomatis yang fleksibel.Jenis produksi saat ini secara kasar dapat dibagi menjadi tiga jenis: produksi aliran massal, produksi multi-variasi batch kecil multi-variasi, dan produksi satu bagian.

01
Konsep multi-variasi, produksi batch kecil
Produksi multi-variasi, batch kecil mengacu pada metode produksi di mana terdapat banyak jenis produk (spesifikasi, model, ukuran, bentuk, warna, dll.) sebagai target produksi selama periode produksi yang ditentukan, dan sejumlah kecil produk. produk dari setiap jenis diproduksi..

Secara umum, dibandingkan dengan metode produksi massal, metode produksi ini memiliki efisiensi yang rendah, biaya yang tinggi, otomatisasi yang sulit dicapai, serta perencanaan dan pengorganisasian produksi yang lebih rumit.Namun dalam kondisi ekonomi pasar, konsumen cenderung mendiversifikasi hobinya, mengejar produk-produk canggih, unik dan populer yang berbeda dari produk lain.Produk-produk baru bermunculan tanpa henti.Untuk memperluas pangsa pasar, perusahaan harus beradaptasi dengan perubahan pasar ini.Diversifikasi produk perusahaan sudah menjadi tren yang tidak bisa dihindari.Tentu saja kita harus melihat diversifikasi produk dan munculnya produk-produk baru yang tiada henti, yang juga akan menyebabkan beberapa produk tersingkir sebelum menjadi usang dan masih memiliki nilai guna, yang sangat memboroskan sumber daya sosial.Fenomena ini patut menjadi perhatian masyarakat.

02
Fitur multi-variasi, produksi batch kecil

01
Beberapa varietas secara paralel
Karena banyak produk perusahaan dikonfigurasikan untuk pelanggan, produk yang berbeda memiliki kebutuhan yang berbeda, dan sumber daya perusahaan memiliki beragam jenis.

02
Berbagi Sumber Daya
Setiap tugas dalam proses produksi memerlukan sumber daya, namun sumber daya yang dapat digunakan dalam proses sebenarnya sangat terbatas.Misalnya saja masalah konflik peralatan yang sering ditemui dalam proses produksi yang disebabkan oleh pembagian sumber daya proyek.Oleh karena itu, sumber daya yang terbatas harus dikerahkan dengan tepat untuk memenuhi kebutuhan proyek.

03
Ketidakpastian hasil pesanan dan siklus produksi
Karena ketidakstabilan permintaan pelanggan, node yang direncanakan dengan jelas tidak konsisten dengan siklus lengkap manusia, mesin, material, metode, dan lingkungan, dll., Siklus produksi seringkali tidak pasti, dan proyek dengan siklus yang tidak mencukupi memerlukan lebih banyak sumber daya, Meningkat sulitnya pengendalian produksi.

04
Permintaan material sering berubah, menyebabkan penundaan pengadaan yang serius
Karena penyisipan atau perubahan pesanan, sulit bagi pemrosesan dan pengadaan eksternal untuk mencerminkan waktu pengiriman pesanan.Karena pasokan dalam jumlah kecil dan satu sumber, risiko pasokan menjadi sangat tinggi.

03
Kesulitan dalam produksi multi-variasi dan batch kecil

1. Perencanaan jalur proses dinamis dan penerapan lini unit virtual: penyisipan pesanan darurat, kegagalan peralatan, penyimpangan kemacetan.

2. Identifikasi dan penyimpangan kemacetan: sebelum dan selama produksi

3. Kemacetan multi-level: kemacetan jalur perakitan, kemacetan jalur virtual suku cadang, cara mengoordinasikan dan memasangkan.

4. Ukuran buffer: simpanan atau anti-interferensi yang buruk.Batch produksi, batch transfer, dll.

5. Penjadwalan produksi: tidak hanya mempertimbangkan hambatan, tetapi juga mempertimbangkan dampak sumber daya yang tidak menghambat.

Model produksi multi-variasi dan skala kecil juga akan menghadapi banyak masalah dalam praktik perusahaan, seperti:

Produksi multi-variasi dan produksi dalam jumlah kecil membuat penjadwalan campuran menjadi sulit
Tidak dapat menyelesaikan tepat waktu, terlalu banyak “pemadaman kebakaran” lembur
Pesanan membutuhkan terlalu banyak tindak lanjut
Prioritas produksi sering berubah dan rencana awal tidak dapat dilaksanakan
Persediaan meningkat, namun seringkali kekurangan bahan utama
Siklus produksi terlalu panjang, dan waktu tunggu bertambah tanpa batas

04
Metode persiapan rencana produksi multi-variasi, batch kecil

01
Metode keseimbangan komprehensif
Metode keseimbangan komprehensif didasarkan pada persyaratan peraturan perundang-undangan yang obyektif, guna mencapai tujuan rencana, menjamin bahwa aspek-aspek atau indikator-indikator yang relevan dalam periode perencanaan proporsional, terhubung dan terkoordinasi dengan baik, dengan menggunakan bentuk keseimbangan. lembar untuk ditentukan melalui analisis dan perhitungan saldo berulang.Indikator rencana.Dari perspektif teori sistem, artinya menjaga struktur internal sistem tetap teratur dan masuk akal.Ciri-ciri metode keseimbangan komprehensif adalah melakukan keseimbangan menyeluruh dan berulang-ulang melalui indikator dan kondisi produksi, menjaga keseimbangan antara tugas, sumber daya dan kebutuhan, antara bagian dan keseluruhan, serta antara tujuan dan jangka panjang.Cocok untuk mempersiapkan rencana produksi jangka panjang.Hal ini kondusif untuk memanfaatkan potensi manusia, keuangan dan material perusahaan.

02
Metode kuota
Metode kuota adalah menghitung dan menentukan indikator-indikator yang relevan pada periode perencanaan berdasarkan kuota teknis dan ekonomi yang relevan.Hal ini ditandai dengan perhitungan sederhana dan akurasi tinggi.Kerugiannya adalah sangat dipengaruhi oleh teknologi produk dan kemajuan teknologi.

03 Metode rencana bergulir
Metode rolling plan merupakan metode dinamis dalam menyusun suatu rencana.Ini menyesuaikan rencana secara tepat waktu berdasarkan implementasi rencana dalam jangka waktu tertentu, dengan mempertimbangkan perubahan kondisi lingkungan internal dan eksternal organisasi, dan dengan demikian memperluas rencana untuk suatu periode, menggabungkan jangka pendek. rencana dengan rencana jangka panjang Ini adalah metode perencanaan.

Metode rolling plan mempunyai ciri-ciri sebagai berikut:

Rencana tersebut dibagi dalam beberapa periode pelaksanaan, di antaranya rencana jangka pendek harus rinci dan spesifik, sedangkan rencana jangka panjang relatif kasar;

Setelah rencana dilaksanakan untuk jangka waktu tertentu, isi rencana dan indikator terkait akan direvisi, disesuaikan dan ditambah sesuai dengan pelaksanaan dan perubahan lingkungan;

Metode perencanaan bergulir menghindari pemadatan rencana, meningkatkan kemampuan adaptasi rencana dan panduan terhadap pekerjaan sebenarnya, dan merupakan metode perencanaan produksi yang fleksibel dan fleksibel;

Prinsip penyusunan rencana pengguliran adalah “hampir halus dan jauh kasar”, dan cara pengoperasiannya adalah “implementasi, penyesuaian, dan penggulungan”.

Ciri-ciri di atas menunjukkan bahwa metode rolling plan terus disesuaikan dan direvisi seiring dengan perubahan permintaan pasar, yang bertepatan dengan metode produksi multi-variasi, batch kecil yang menyesuaikan dengan perubahan permintaan pasar.Menggunakan metode rolling plan untuk memandu produksi berbagai varietas dan batch kecil tidak hanya dapat meningkatkan kemampuan perusahaan untuk beradaptasi terhadap perubahan permintaan pasar, namun juga menjaga stabilitas dan keseimbangan produksi mereka sendiri, yang merupakan metode yang optimal.