Dengan kemajuan konstruksi 5G yang berkelanjutan, bidang -bidang industri seperti mikroelektronik presisi dan penerbangan dan laut telah dikembangkan lebih lanjut, dan semua bidang ini mencakup penerapan papan sirkuit PCB. Pada saat yang sama dari pengembangan berkelanjutan dari industri mikroelektronika ini, kami akan menemukan bahwa pembuatan komponen elektronik secara bertahap miniatur, tipis dan ringan, dan persyaratan untuk presisi menjadi lebih tinggi dan lebih tinggi, dan pengelasan laser sebagai teknologi pemrosesan yang paling umum digunakan dalam industri sirkuit mikro, yang diikat dengan persyaratan yang lebih tinggi dan lebih tinggi pada persyaratan landding.
Inspeksi setelah pengelasan papan sirkuit PCB sangat penting untuk perusahaan dan pelanggan, terutama banyak perusahaan yang ketat dalam produk elektronik, jika Anda tidak memeriksanya, mudah untuk mengalami kegagalan kinerja, mempengaruhi penjualan produk, tetapi juga mempengaruhi citra dan reputasi perusahaan. Peralatan laser laser yang diproduksi oleh sirkuit Shenzhen Fastline memiliki efisiensi cepat, hasil pengelasan tinggi, dan fungsi deteksi pasca-persekongkolan, yang dapat memenuhi kebutuhan pemrosesan pengelasan dan deteksi perusahaan-perusahaan. Jadi, bagaimana mendeteksi kualitas papan sirkuit PCB setelah pengelasan? Sirkuit Fastline berikut berbagi beberapa metode deteksi yang umum digunakan
01 Metode Triangulasi PCB
Apa itu triangulasi? Artinya, metode yang digunakan untuk memeriksa bentuk tiga dimensi. Saat ini, metode triangulasi telah dikembangkan dan dirancang untuk mendeteksi bentuk penampang peralatan, tetapi karena metode triangulasi berasal dari insiden cahaya yang berbeda dalam arah yang berbeda, hasil pengamatan akan berbeda. Intinya, objek diuji melalui prinsip difusi cahaya, dan metode ini adalah yang paling tepat dan paling efektif. Adapun permukaan pengelasan yang dekat dengan kondisi cermin, cara ini tidak cocok, sulit untuk memenuhi kebutuhan produksi.
02 Metode Pengukuran Distribusi Refleksi Cahaya
Metode ini terutama menggunakan bagian pengelasan untuk mendeteksi dekorasi, cahaya insiden ke dalam dari arah yang miring, kamera TV diatur di atas, dan kemudian inspeksi dilakukan. Bagian terpenting dari metode operasi ini adalah bagaimana mengetahui sudut permukaan solder PCB, terutama bagaimana mengetahui informasi penerangan, dll., Perlu menangkap informasi sudut melalui berbagai warna terang. Sebaliknya, jika diterangi dari atas, sudut yang diukur adalah distribusi cahaya yang dipantulkan, dan permukaan yang miring dari solder dapat diperiksa.
03 Ubah sudut untuk inspeksi kamera
Bagaimana cara mendeteksi PCB setelah pengelasan? Dengan menggunakan metode ini untuk mendeteksi kualitas pengelasan PCB, perlu memiliki perangkat dengan sudut yang berubah. Perangkat ini umumnya memiliki setidaknya 5 kamera, beberapa perangkat pencahayaan LED, akan menggunakan beberapa gambar, menggunakan kondisi visual untuk inspeksi, dan keandalan yang relatif tinggi.
04 Metode Pemanfaatan Deteksi Fokus
Untuk beberapa papan sirkuit kepadatan tinggi, setelah pengelasan PCB, tiga metode di atas sulit untuk mendeteksi hasil akhir, sehingga metode keempat perlu digunakan, yaitu, metode pemanfaatan deteksi fokus. Metode ini dibagi menjadi beberapa, seperti metode fokus multi-segmen, yang dapat secara langsung mendeteksi ketinggian permukaan solder, untuk mencapai metode deteksi presisi tinggi, sementara pengaturan 10 detektor permukaan fokus, Anda dapat memperoleh permukaan fokus dengan memaksimalkan output, untuk mendeteksi posisi permukaan solder. Jika terdeteksi dengan metode menyinari sinar laser mikro pada objek, selama 10 lubang kecil spesifik terhuyung -huyung ke arah z, perangkat pimpinan pitch 0,3mm dapat berhasil terdeteksi.
