Bagaimana cara mendeteksi kualitas setelah pengelasan laser pada papan sirkuit PCB?

Dengan kemajuan berkelanjutan dalam konstruksi 5G, bidang industri seperti mikroelektronika presisi, penerbangan, dan kelautan telah dikembangkan lebih lanjut, dan semua bidang ini mencakup penerapan papan sirkuit PCB. Pada saat yang sama dengan perkembangan berkelanjutan dari industri mikroelektronika ini, kita akan menemukan bahwa pembuatan komponen elektronik secara bertahap menjadi lebih kecil, tipis dan ringan, dan persyaratan presisi menjadi semakin tinggi, dan pengelasan laser sebagai pemrosesan yang paling umum digunakan. teknologi dalam industri mikroelektronika, yang pasti akan memberikan persyaratan yang semakin tinggi pada tingkat pengelasan papan sirkuit PCB.

Inspeksi setelah pengelasan papan sirkuit PCB sangat penting bagi perusahaan dan pelanggan, terutama banyak perusahaan yang ketat dalam produk elektronik, jika Anda tidak memeriksanya, mudah untuk mengalami kegagalan kinerja, mempengaruhi penjualan produk, tetapi juga mempengaruhi citra perusahaan dan reputasi.

Berikut iniSirkuit Garis Cepat berbagi beberapa metode deteksi yang umum digunakan.

01 Metode triangulasi PCB

Apa itu triangulasi? Artinya, metode yang digunakan untuk memeriksa bentuk tiga dimensi.

Saat ini metode triangulasi telah dikembangkan dan dirancang untuk mendeteksi bentuk penampang peralatan, namun karena metode triangulasi berasal dari datangnya cahaya yang berbeda dalam arah yang berbeda maka hasil pengamatannya akan berbeda. Intinya, objek diuji melalui prinsip difusi cahaya, dan metode ini paling tepat dan efektif. Sedangkan untuk permukaan pengelasan yang mendekati kondisi cermin, cara ini kurang sesuai, sulit memenuhi kebutuhan produksi.

02 Metode pengukuran distribusi pantulan cahaya

Metode ini terutama menggunakan bagian pengelasan untuk mendeteksi dekorasi, cahaya masuk ke dalam dari arah miring, kamera TV dipasang di atas, dan kemudian dilakukan inspeksi. Bagian terpenting dari metode pengoperasian ini adalah bagaimana mengetahui Sudut permukaan solder PCB, terutama bagaimana mengetahui informasi iluminasi, dll., Informasi Sudut tersebut perlu ditangkap melalui berbagai warna terang. Sebaliknya, jika disinari dari atas, Sudut yang diukur adalah distribusi cahaya yang dipantulkan, dan permukaan solder yang miring dapat diperiksa.

03 Ubah Sudut untuk pemeriksaan kamera

Dengan menggunakan metode ini untuk mendeteksi kualitas pengelasan PCB, diperlukan perangkat dengan Sudut yang berubah-ubah. Perangkat ini umumnya memiliki minimal 5 kamera, beberapa perangkat pencahayaan LED, akan menggunakan banyak gambar, menggunakan kondisi visual untuk inspeksi, dan keandalan yang relatif tinggi.

04 Metode pemanfaatan deteksi fokus

Untuk beberapa papan sirkuit kepadatan tinggi, setelah pengelasan PCB, ketiga metode di atas sulit untuk mendeteksi hasil akhirnya, sehingga perlu digunakan metode keempat, yaitu metode pemanfaatan deteksi fokus. Metode ini dibagi menjadi beberapa, seperti metode fokus multi-segmen, yang dapat secara langsung mendeteksi ketinggian permukaan solder, untuk mencapai metode deteksi presisi tinggi, sambil mengatur 10 detektor permukaan fokus, Anda dapat memperoleh permukaan fokus dengan memaksimalkan outputnya, untuk mendeteksi posisi permukaan solder. Jika dideteksi dengan metode menyinari sinar laser mikro pada objek, selama 10 lubang kecil tertentu diatur ke arah Z, perangkat pitch lead 0,3 mm dapat berhasil dideteksi.