Dengan pesatnya perkembangan industri PCB, PCB secara bertahap bergerak menuju garis tipis presisi tinggi, bukaan kecil, dan rasio aspek tinggi (6:1-10:1). Persyaratan tembaga lubang adalah 20-25Um, dan jarak garis DF kurang dari 4mil. Umumnya perusahaan produksi PCB mempunyai masalah dengan film pelapisan listrik. Klip film akan menyebabkan korsleting langsung, yang akan mempengaruhi tingkat hasil papan PCB melalui pemeriksaan AOI. Klip film yang serius atau terlalu banyak titik yang tidak dapat diperbaiki secara langsung menyebabkan kerusakan.

Analisis prinsip film sandwich PCB
① Ketebalan tembaga pada rangkaian pelapisan pola lebih besar dari ketebalan film kering, yang akan menyebabkan penjepitan film. (Ketebalan film kering yang digunakan oleh pabrik PCB umum adalah 1,4 juta)
② Ketebalan tembaga dan timah pada rangkaian pelapisan pola melebihi ketebalan film kering, yang dapat menyebabkan penjepitan film.

Analisis penyebab terjepit
①Kerapatan arus pelapisan pola besar, dan pelapisan tembaga terlalu tebal.
②Tidak ada strip tepi di kedua ujung fly bus, dan area arus tinggi dilapisi dengan film tebal.
③Adaptor AC memiliki arus yang lebih besar daripada arus set papan produksi sebenarnya.
④ Sisi C/S dan sisi S/S terbalik.
⑤Pitchnya terlalu kecil untuk film penjepit papan dengan pitch 2,5-3,5mil.
⑥Distribusi arus tidak merata, dan silinder pelapis tembaga sudah lama tidak membersihkan anoda.
⑦Arus masukan salah (masukkan model yang salah atau masukkan area papan yang salah)
⑧Waktu perlindungan saat ini pada papan PCB dalam silinder tembaga terlalu lama.
⑨Desain tata letak proyek tidak masuk akal, dan area pelapisan listrik efektif pada grafik yang disediakan oleh proyek tidak benar.
⑩Kesenjangan garis papan PCB terlalu kecil, dan pola sirkuit papan dengan tingkat kesulitan tinggi mudah untuk dipotong filmnya.