Karena proses kompleks manufaktur PCB, dalam perencanaan dan konstruksi manufaktur cerdas, perlu untuk mempertimbangkan pekerjaan terkait proses dan manajemen, dan kemudian melakukan otomatisasi, informasi, dan tata letak cerdas.
Klasifikasi proses
Menurut jumlah lapisan PCB, itu dibagi menjadi papan satu sisi, dua sisi, dan multi-layer. Tiga proses papan tidak sama.
Tidak ada proses lapisan dalam untuk panel satu sisi dan dua sisi, pada dasarnya proses pemotongan-pengeboran.
Papan multilayer akan memiliki proses internal
1) Aliran proses panel tunggal
Cutting and Edging → Pengeboran → Grafik Lapisan Luar → (Papan Penuh Pelapisan Emas) → Etsa → Inspeksi → Layar Sutra Solder Mask → (Level Air Hot) → Karakter Layar Sutra → Pemrosesan Bentuk → Pengujian → Inspeksi
2) Proses aliran papan penyemprotan timah dua sisi
Penggilingan tepi canggih → Pengeboran → Penebalan tembaga berat → grafik lapisan luar → pelapisan timah, pelepasan timah etsa → pengeboran sekunder → inspeksi → cetakan layar masker solder → colokan berlapis emas → level udara panas → karakter layar sutra → pemrosesan bentuk → pengujian → uji → pengujian → pengujian → pengujian → pengujian → pengujian → pengujian → → pengujian → pengujian → → pengujian → → pengujian → pengujian → → Tes → Hot Air
3) Proses pelapisan nikel-emas dua sisi
Penggilingan Tepi Mutakhir → Pengeboran → Penebalan Tembaga Tembaga Berat → Grafik Lapisan Luar → Pelapisan Nikel, Penghapusan Emas dan Etsa → Pengeboran Sekunder → Inspeksi → Layar Pencetakan Topeng Solder → Karakter Pencetakan Layar → Pemrosesan Bentuk → Pengujian → Inseksi
4) Aliran proses penyemprotan timah papan multi-lapisan
Cutting and grinding → drilling positioning holes → inner layer graphics → inner layer etching → inspection → blackening → lamination → drilling → heavy copper thickening → outer layer graphics → tin plating, etching tin removal → secondary drilling → inspection →Silk screen solder mask→Gold-plated plug→Hot air leveling→Silk screen characters→Shape Pemrosesan → Tes → Inspeksi
5) Proses Aliran Nikel dan Pelapisan Emas di Papan Multilayer
Cutting and grinding → drilling positioning holes → inner layer graphics → inner layer etching → inspection → blackening → lamination → drilling → heavy copper thickening → outer layer graphics → gold plating, film removal and etching → secondary drilling → inspection → Screen printing solder mask → screen printing characters → shape processing → testing → inspection
6) Proses aliran pelat emas perendaman pelat multi-lapisan
Cutting and grinding → drilling positioning holes → inner layer graphics → inner layer etching → inspection → blackening → lamination → drilling → heavy copper thickening → outer layer graphics → tin plating, etching tin removal → secondary drilling → inspection →Silk screen solder mask→Chemical Immersion Nickel Gold→Silk screen characters→Shape Pemrosesan → Tes → Inspeksi
Produksi lapisan dalam (transfer grafis)
Lapisan dalam: talenan, pra-pemrosesan lapisan dalam, laminasi, paparan, koneksi des
Pemotongan (potongan papan)
1) Talenan
Tujuan: Potong bahan besar menjadi ukuran yang ditentukan oleh MI sesuai dengan persyaratan pesanan (potong bahan substrat dengan ukuran yang dibutuhkan oleh pekerjaan sesuai dengan persyaratan perencanaan desain pra-produksi)
Bahan baku utama: pelat dasar, pisau gergaji
Substrat terbuat dari lembaran tembaga dan laminasi isolasi. Ada spesifikasi ketebalan yang berbeda sesuai dengan persyaratan. Menurut ketebalan tembaga, dapat dibagi menjadi H/H, 1oz/1oz, 2oz/2oz, dll.
Tindakan pencegahan:
A. Untuk menghindari dampak tepi papan Barry pada kualitas, setelah memotong, tepi akan dipoles dan bulat.
B. Mempertimbangkan dampak ekspansi dan kontraksi, talenan dipanggang sebelum dikirim ke proses
C. Pemotongan harus memperhatikan prinsip arah mekanik yang konsisten
Edging/Rounding: Pemolesan mekanis digunakan untuk menghilangkan serat kaca yang ditinggalkan oleh sudut kanan keempat sisi papan selama pemotongan, sehingga mengurangi goresan/goresan pada permukaan papan dalam proses produksi berikutnya, menyebabkan masalah kualitas tersembunyi yang tersembunyi
Piring kue: Lepaskan uap air dan volatil organik dengan memanggang, melepaskan tegangan internal, meningkatkan reaksi ikatan silang, dan meningkatkan stabilitas dimensi, stabilitas kimia dan kekuatan mekanik pelat
Poin Kontrol:
Bahan lembaran: Ukuran panel, ketebalan, jenis lembar, ketebalan tembaga
Operasi: Waktu/suhu memanggang, ketinggian penumpukan
(2) Produksi lapisan dalam setelah pemotongan talenan
Fungsi dan Prinsip:
Pelat tembaga bagian dalam yang dikeraskan oleh pelat penggilingan dikeringkan oleh pelat penggilingan, dan setelah film kering IW terpasang, itu diiradiasi dengan cahaya UV (sinar ultraviolet), dan film kering yang terbuka menjadi keras. Itu tidak dapat dilarutkan dalam alkali yang lemah, tetapi dapat dilarutkan dalam alkali yang kuat. Bagian yang tidak terpapar dapat dilarutkan dalam alkali yang lemah, dan sirkuit dalam adalah menggunakan karakteristik material untuk mentransfer grafik ke permukaan tembaga, yaitu transfer gambar.
Detail
Inisiator fotosensitif dalam resiste di area yang terpapar menyerap foton dan terurai menjadi radikal bebas. Radikal bebas memulai reaksi ikatan silang dari monomer untuk membentuk struktur makromolekul jaringan spasial yang tidak larut dalam alkali encer. Itu larut dalam alkali encer setelah reaksi.
Gunakan keduanya untuk memiliki sifat kelarutan yang berbeda dalam solusi yang sama untuk mentransfer pola yang dirancang pada negatif ke substrat untuk menyelesaikan transfer gambar).
Pola sirkuit membutuhkan kondisi suhu dan kelembaban yang tinggi, umumnya membutuhkan suhu 22 +/- 3 ℃ dan kelembaban 55 +/- 10% untuk mencegah film tidak berubah. Debu di udara harus tinggi. Ketika kepadatan garis meningkat dan garis menjadi lebih kecil, kandungan debu kurang dari atau sama dengan 10.000 atau lebih.
Pendahuluan Materi:
Film Kering: Dry Film Photoresist untuk Short adalah film resist yang larut dalam air. Ketebalannya umumnya 1,2 juta, 1,5 juta dan 2 juta. Ini dibagi menjadi tiga lapisan: film pelindung poliester, diafragma polietilen dan film fotosensitif. Peran diafragma polietilen adalah untuk mencegah agen penghalang film lunak menempel pada permukaan film pelindung polietilen selama transportasi dan waktu penyimpanan film kering yang digulung. Film pelindung dapat mencegah oksigen menembus ke lapisan penghalang dan secara tidak sengaja bereaksi dengan radikal bebas di dalamnya untuk menyebabkan fotopolimerisasi. Film kering yang belum dipolimerisasi dengan mudah dihapus oleh larutan natrium karbonat.
Film Basah: Film Basah adalah film fotosensitif cair satu komponen, terutama terdiri dari resin sensitivitas tinggi, sensitizer, pigmen, pengisi dan sejumlah kecil pelarut. Viskositas produksi adalah 10-15dpa.s, dan memiliki resistensi korosi dan resistensi elektroplating. , Metode pelapisan film basah termasuk pencetakan dan penyemprotan layar.
PENDAHULUAN PROSES:
Metode pencitraan film kering, proses produksinya adalah sebagai berikut:
Pra-perawatan-laminasi-paparan-pengembangan-etsa-jilm penghapusan
Pretreate
Tujuan: Lepaskan kontaminan pada permukaan tembaga, seperti lapisan oksida minyak dan kotoran lainnya, dan tingkatkan kekasaran permukaan tembaga untuk memfasilitasi proses laminasi berikutnya
Bahan Baku Utama: Roda Kuas
Metode pra-pemrosesan:
(1) Metode sandblasting dan penggilingan
(2) Metode Perawatan Kimia
(3) Metode penggilingan mekanis
Prinsip dasar metode perawatan kimia: Gunakan zat kimia seperti SPS dan zat asam lainnya untuk secara seragam menggigit permukaan tembaga untuk menghilangkan kotoran seperti minyak dan oksida pada permukaan tembaga.
Pembersihan Kimia:
Gunakan larutan alkali untuk menghilangkan noda oli, sidik jari dan kotoran organik lainnya pada permukaan tembaga, kemudian gunakan larutan asam untuk menghilangkan lapisan oksida dan lapisan pelindung pada substrat tembaga asli yang tidak mencegah tembaga tidak teroksidasi, dan akhirnya melakukan perawatan micro-etching untuk mendapatkan film kering yang sepenuhnya kasar dengan sifat adhesi yang sangat baik.
Poin Kontrol:
A. Kecepatan gerinda (2.5-3.2mm/mnt)
B. Wear Scar Width (500# Jarum Sikat Pakaian Lebar bekas luka: 8-14mm, 800# kain non-anyaman. Lebar bekas luka: 8-16mm), uji pabrik air, suhu pengeringan (80-90 ℃)
Laminasi
Tujuan: Tempel film kering anti-korosif pada permukaan tembaga dari substrat yang diproses melalui penekanan panas.
Bahan baku utama: Film kering, tipe pencitraan larutan, tipe pencitraan semi-aki, film kering yang larut dalam air terutama terdiri dari radikal asam organik, yang akan bereaksi dengan alkali yang kuat untuk menjadikannya radikal asam organik. Meleleh.
Prinsip: Roll Dry Film (Film): Kupas pertama dari film pelindung polietilen dari film kering, dan kemudian tempel film kering resist pada papan berlapis tembaga di bawah kondisi pemanasan dan tekanan, penahanan dalam film kering lapisan menjadi melunak oleh panas dan fluiditasnya meningkat. Film ini diselesaikan oleh tekanan roller penekan panas dan aksi perekat dalam resist.
Tiga elemen film kering gulungan: tekanan, suhu, kecepatan transmisi
Poin Kontrol:
A. Kecepatan syuting (1.5 +/- 0,5m/menit), tekanan pembuatan film (5 +/- 1kg/cm2), suhu pembuatan film (110+/—— 10 ℃), suhu keluar (40-60 ℃)
B. Lapisan film basah: viskositas tinta, kecepatan pelapis, ketebalan pelapis, waktu/suhu pra-kue (5-10 menit untuk sisi pertama, 10-20 menit untuk sisi kedua)
Paparan
Tujuan: Gunakan sumber cahaya untuk mentransfer gambar pada film asli ke substrat fotosensitif.
Bahan baku utama: Film yang digunakan di lapisan dalam film ini adalah film negatif, yaitu, bagian transmitting cahaya putih dipolimerisasi, dan bagian hitamnya buram dan tidak bereaksi. Film yang digunakan di lapisan luar adalah film positif, yang merupakan kebalikan dari film yang digunakan di lapisan dalam.
Prinsip paparan film kering: Inisiator fotosensitif dalam resist di area yang terpapar menyerap foton dan membusuk menjadi radikal bebas. Radikal bebas memulai reaksi cross-linking monomer untuk membentuk jaringan makromolekul jaringan spasial yang tidak larut dalam alkali encer.
Poin Kontrol: Penyelarasan yang tepat, energi paparan, penguasa cahaya paparan (film penutup kelas 6-8), waktu tinggal.
Berkembang
Tujuan: Gunakan alkali untuk membasuh bagian dari film kering yang belum mengalami reaksi kimia.
Bahan Baku Utama: Na2Co3
Film kering yang belum mengalami polimerisasi tersapu, dan film kering yang telah mengalami polimerisasi dipertahankan pada permukaan papan sebagai lapisan pelindung resist selama etsa.
Prinsip Pengembangan: Kelompok aktif di bagian yang tidak terpapar dari film fotosensitif bereaksi dengan larutan alkali encer untuk menghasilkan zat yang larut dan larut, sehingga melarutkan bagian yang tidak terpapar, sedangkan film kering dari bagian yang terpapar tidak larut.
