HDI buta dan dimakamkan melalui papan sirkuit telah banyak digunakan di banyak bidang karena karakteristiknya, seperti kepadatan kabel yang lebih tinggi dan kinerja listrik yang lebih baik. Dari elektronik konsumen seperti smartphone dan tablet hingga peralatan industri dengan persyaratan kinerja yang ketat seperti elektronik otomotif dan stasiun pangkalan komunikasi, hdi buta dan terkubur melalui papan sirkuit sangat penting, dan lebar garis dan akurasi jarak garis, sebagai faktor penting yang mempengaruhi kinerjanya, memiliki standar yang ketat dan terperinci.
一、 Pentingnya lebar garis dan akurasi jarak garis
Dampak Kinerja Listrik: Lebar saluran secara langsung terkait dengan resistansi kawat, resistansi lebar garis yang lebih luas lebih kecil, dapat membawa lebih banyak arus; Jarak garis mempengaruhi kapasitansi dan induktansi antara garis. Dalam sirkuit frekuensi tinggi, jika lebar garis dan akurasi jarak garis tidak cukup, perubahan kapasitansi dan induktansi akan menyebabkan keterlambatan dan distorsi dalam proses transmisi sinyal, yang secara serius mempengaruhi integritas sinyal. Misalnya, pada papan sirkuit lubang terkubur HDI yang terkubur dari peralatan komunikasi 5G, laju transmisi sinyal sangat tinggi, dan lebar garis kecil dan penyimpangan jarak garis dapat membuat sinyal tidak dapat ditransmisikan secara akurat, menghasilkan penurunan kualitas komunikasi.
Pemanfaatan kepadatan dan pemanfaatan ruang: Salah satu keunggulan papan sirkuit lubang buta HDI adalah kabel dengan kepadatan tinggi. Lebar garis presisi tinggi dan jarak saluran dapat mengatur lebih banyak garis di ruang terbatas untuk mencapai fungsi sirkuit yang lebih kompleks. Mengambil motherboard smartphone sebagai contoh, untuk mengakomodasi sejumlah besar chip, sensor, dan komponen elektronik lainnya, sejumlah besar kabel perlu diselesaikan di area yang sangat kecil. Hanya dengan secara ketat mengendalikan lebar garis dan akurasi jarak garis kita dapat mencapai kabel yang efisien di ruang kecil, meningkatkan integrasi motherboard, dan memenuhi kebutuhan ponsel yang semakin kaya.
二、 Nilai standar umum dari lebar garis dan akurasi jarak garis
Standar Umum Industri: Dalam manufaktur papan sirkuit hdi hdi hdi, lebar garis minimum umum dapat mencapai 3-4mil (0,076-0.10mm), dan jarak garis minimum juga sekitar 3-4mil. Untuk beberapa skenario aplikasi yang kurang menuntut, seperti papan kontrol non-inti dalam elektronik konsumen umum, lebar garis dan jarak saluran dapat dilonggarkan hingga 5-6mil (0,127-0.152mm). Namun, dengan kemajuan teknologi yang berkelanjutan, lebar garis dan akurasi jarak garis papan sirkuit HDI kelas atas berkembang dalam arah yang lebih kecil. Misalnya, beberapa substrat kemasan chip canggih, lebar garis dan jarak garis telah mencapai 1-2mil (0,025-0,051mm) untuk memenuhi kebutuhan transmisi sinyal berkecepatan tinggi dan kepadatan tinggi di dalam chip.
Perbedaan standar dalam bidang aplikasi yang berbeda: Di bidang elektronik otomotif, karena persyaratan keandalan yang tinggi dan lingkungan kerja yang kompleks (seperti suhu tinggi, getaran tinggi, dll.), Lebar garis dan standar akurasi jarak dari papan sirkuit yang terkubur HDI lebih ketat. Misalnya, papan sirkuit yang digunakan dalam unit kontrol mesin mobil (ECU), lebar garis dan akurasi jarak garis umumnya dikendalikan pada 4-5mil untuk memastikan stabilitas dan keandalan transmisi sinyal di lingkungan yang keras. Di bidang peralatan medis, seperti papan sirkuit HDI dalam peralatan magnetic resonance imaging (MRI), untuk memastikan akuisisi dan pemrosesan sinyal yang akurat, lebar garis dan akurasi jarak garis dapat mencapai 2-3 juta, yang menempatkan persyaratan yang sangat tinggi pada proses pembuatan.
三、 Faktor -faktor yang mempengaruhi lebar garis dan akurasi jarak garis
Proses Pabrikan: Proses litografi adalah tautan utama untuk menentukan lebar garis dan akurasi jarak garis. Dalam proses litografi, keakuratan mesin paparan, kinerja photoresist dan kontrol proses pengembangan dan etsa akan mempengaruhi lebar garis dan jarak garis. Jika keakuratan mesin paparan tidak cukup, pola paparan mungkin bias, dan lebar garis dan jarak garis setelah etsa akan menyimpang dari nilai desain. Dalam proses etsa, kontrol yang tidak tepat dari konsentrasi, suhu dan waktu etsa cairan etsa juga akan menyebabkan masalah seperti lebar garis terlalu lebar atau terlalu sempit dan jarak garis yang tidak rata.
Karakteristik material: Bahan substrat dan karakteristik material tembaga dari papan sirkuit juga berdampak pada lebar garis dan akurasi jarak garis. Koefisien ekspansi termal dari berbagai bahan substrat berbeda. Dalam proses pembuatan, karena beberapa proses pemanasan dan pendinginan, jika koefisien ekspansi termal dari bahan substrat tidak stabil, itu dapat menyebabkan deformasi papan sirkuit, yang mempengaruhi lebar garis dan akurasi jarak garis. Keseragaman ketebalan foil tembaga juga penting, dan laju etsa foil tembaga dengan ketebalan yang tidak rata akan tidak konsisten selama proses etsa, menghasilkan penyimpangan lebar garis.
四、 Metode untuk mendeteksi dan mengendalikan akurasi
Deteksi berarti: Dalam proses produksi papan sirkuit lubang buta HDI, berbagai cara deteksi akan digunakan untuk memantau lebar garis dan akurasi jarak garis. Mikroskop optik adalah salah satu alat inspeksi yang umum digunakan. Dengan memperbesar gambar permukaan papan sirkuit, lebar garis dan jarak garis diukur secara manual atau dengan bantuan perangkat lunak analisis gambar untuk menentukan apakah standar dipenuhi. Elektron
