1. Sebelum pengelasan, oleskan fluks pada bantalan dan rawat dengan zat besi solder untuk mencegah bantalan dari kaleng atau teroksidasi dengan buruk, menyebabkan kesulitan dalam solder. Secara umum, chip tidak perlu dirawat.
2. Gunakan pinset untuk dengan hati -hati menempatkan chip PQFP pada papan PCB, berhati -hatilah agar tidak merusak pin. Sejajarkan dengan bantalan dan pastikan chip ditempatkan ke arah yang benar. Sesuaikan suhu besi solder dengan lebih dari 300 derajat Celcius, celupkan ujung besi solder dengan sedikit solder, gunakan alat untuk menekan chip yang selaras, dan tambahkan sedikit fluks ke dua pin diagonal, masih tekan pada chip dan solder dua pin yang diposisikan secara diagonal sehingga chip tidak dapat difiksasi dan dipasang. Setelah menyolder sudut -sudut yang berlawanan, periksa kembali posisi chip untuk penyelarasan. Jika perlu, itu dapat disesuaikan atau dihapus dan diselaraskan kembali pada papan PCB.
3. Saat mulai menyolder semua pin, tambahkan solder ke ujung besi solder dan lapisi semua pin dengan fluks untuk menjaga pin tetap lembab. Sentuh ujung besi solder ke ujung setiap pin pada chip sampai Anda melihat solder mengalir ke pin. Saat pengelasan, simpan ujung besi solder yang paralel dengan pin yang disolder untuk mencegah tumpang tindih karena solder yang berlebihan.
4. Setelah menyolder semua pin, rendam semua pin dengan fluks untuk membersihkan solder. Bersihkan solder berlebih jika diperlukan untuk menghilangkan celana pendek dan tumpang tindih. Akhirnya, gunakan pinset untuk memeriksa apakah ada solder palsu. Setelah inspeksi selesai, lepaskan fluks dari papan sirkuit. Celupkan sikat-sikat pendek ke dalam alkohol dan bersihkan dengan hati-hati di sepanjang arah pin sampai fluks menghilang.
5. Komponen resistor-kapasitor SMD relatif mudah disolder. Pertama -tama Anda dapat meletakkan timah pada sambungan solder, kemudian meletakkan salah satu ujung komponen, menggunakan pinset untuk menjepit komponen, dan setelah menyolder satu ujung, periksa apakah ditempatkan dengan benar; Jika disejajarkan, las ujung lainnya.
Dalam hal tata letak, ketika ukuran papan sirkuit terlalu besar, meskipun pengelasan lebih mudah dikendalikan, garis yang dicetak akan lebih lama, impedansi akan meningkat, kemampuan anti-noise akan berkurang, dan biayanya akan meningkat; Jika terlalu kecil, disipasi panas akan berkurang, pengelasan akan sulit dikendalikan, dan garis yang berdekatan akan dengan mudah muncul. Gangguan timbal balik, seperti gangguan elektromagnetik dari papan sirkuit. Oleh karena itu, desain papan PCB harus dioptimalkan:
(1) Perpendek koneksi antara komponen frekuensi tinggi dan mengurangi gangguan EMI.
(2) Komponen dengan berat berat (seperti lebih dari 20g) harus diperbaiki dengan tanda kurung dan kemudian dilas.
(3) Masalah disipasi panas harus dipertimbangkan untuk komponen pemanasan untuk mencegah cacat dan pengerjaan ulang karena ΔT besar pada permukaan komponen. Komponen sensitif termal harus dijauhkan dari sumber panas.
(4) Komponen harus disusun sejajar mungkin, yang tidak hanya indah tetapi juga mudah dilas, dan cocok untuk produksi massal. Papan sirkuit dirancang untuk menjadi persegi panjang 4: 3 (lebih disukai). Tidak memiliki perubahan tiba -tiba dalam lebar kawat untuk menghindari diskontinuitas kabel. Ketika papan sirkuit dipanaskan untuk waktu yang lama, foil tembaga mudah untuk diperluas dan jatuh. Oleh karena itu, penggunaan area foil tembaga yang luas harus dihindari.
