Faktor -faktor timah buruk pada PCB dan rencana pencegahan

Papan sirkuit akan menunjukkan tinning yang buruk selama produksi SMT. Umumnya, pengembangan yang buruk terkait dengan kebersihan permukaan PCB telanjang. Jika tidak ada kotoran, pada dasarnya tidak akan ada tinning yang buruk. Kedua, mengoles ketika fluks itu sendiri buruk, suhu dan sebagainya. Jadi apa saja manifestasi utama dari cacat timah listrik umum dalam produksi dan pemrosesan papan sirkuit? Bagaimana cara menyelesaikan masalah ini setelah mempresentasikannya?
1. Permukaan timah substrat atau bagian dioksidasi dan permukaan tembaga kusam.
2. Ada serpihan pada permukaan papan sirkuit tanpa kaleng, dan lapisan pelapisan pada permukaan papan memiliki pengotor partikulat.
3. Lapisan berpotensi tinggi kasar, ada fenomena yang terbakar, dan ada serpihan di permukaan papan tanpa kaleng.
4. Permukaan papan sirkuit terpasang dengan minyak, kotoran dan serba -serbi lainnya, atau ada minyak silikon residual.
5. Ada tepi terang yang jelas di tepi lubang berpotensi rendah, dan lapisan berpotensi tinggi kasar dan terbakar.
6. Lapisan di satu sisi lengkap, dan lapisan di sisi lain buruk, dan ada tepi terang yang jelas di tepi lubang potensial rendah.
7. Papan PCB tidak dijamin untuk memenuhi suhu atau waktu selama proses solder, atau fluks tidak digunakan dengan benar.
8. Ada pengotor partikulat dalam pelapisan pada permukaan papan sirkuit, atau partikel penggilingan dibiarkan di permukaan sirkuit selama proses produksi substrat.
9. Area besar yang berpotensi rendah tidak dapat dilapisi dengan timah, dan permukaan papan sirkuit memiliki warna merah atau merah gelap yang halus, dengan lapisan lengkap di satu sisi dan lapisan yang buruk di sisi lain.