Proses etsa papan PCB, yang menggunakan proses etsa kimia tradisional untuk merusak area yang tidak terlindungi. Jenis seperti menggali parit, metode yang layak tetapi tidak efisien.

Dalam proses etsa, ia juga dibagi menjadi proses film yang positif dan proses film negatif. Proses film positif menggunakan timah tetap untuk melindungi sirkuit, dan proses film negatif menggunakan film kering atau film basah untuk melindungi sirkuit. Tepi garis atau pembalut disesatkan dengan tradisionaletsametode. Setiap kali garis meningkat 0,0254mm, tepi akan cenderung sampai batas tertentu. Untuk memastikan jarak yang memadai, celah kawat selalu diukur pada titik terdekat dari setiap kawat yang telah ditetapkan sebelumnya.

Dibutuhkan lebih banyak waktu untuk mengukir ons tembaga untuk menciptakan celah yang lebih besar dalam kekosongan kawat. Ini disebut faktor etsa, dan tanpa pabrikan memberikan daftar yang jelas dari celah minimum per ons tembaga, pelajari faktor etsa pabrikan. Sangat penting untuk menghitung kapasitas minimum per ons tembaga. Faktor etsa juga mempengaruhi lubang cincin pabrikan. Ukuran lubang cincin tradisional adalah pencitraan 0,0762mm + pengeboran 0,0762mm + penumpukan 0,0762, dengan total 0,2286. Etch, atau faktor etsa, adalah salah satu dari empat istilah utama yang menentukan tingkat proses.

Untuk mencegah lapisan pelindung jatuh dan memenuhi persyaratan jarak etsa kimia, etsa tradisional menetapkan bahwa jarak minimum antara kabel tidak boleh kurang dari 0,127mm. Mempertimbangkan fenomena korosi internal dan dipotong selama proses etsa, lebar kawat harus ditingkatkan. Nilai ini ditentukan oleh ketebalan lapisan yang sama. Semakin tebal lapisan tembaga, semakin lama waktu yang dibutuhkan untuk mengukir tembaga di antara kabel dan di bawah lapisan pelindung. Di atas, ada dua data yang harus dipertimbangkan untuk etsa kimia: faktor etsa - jumlah tembaga terukir per ons; dan celah minimum atau lebar pitch per ons tembaga.