Penyegelan lubang berlapis listrik adalah proses pembuatan papan sirkuit cetak umum yang digunakan untuk mengisi dan menutup lubang (melalui lubang) untuk meningkatkan konduktivitas dan perlindungan listrik. Dalam proses pembuatan papan sirkuit cetak, lubang tembus adalah saluran yang digunakan untuk menghubungkan lapisan sirkuit yang berbeda. Tujuan dari penyegelan elektroplating adalah untuk membuat dinding bagian dalam lubang tembus penuh dengan zat konduktif dengan membentuk lapisan pengendapan logam atau bahan konduktif di dalam lubang tembus, sehingga meningkatkan konduktivitas listrik dan memberikan efek penyegelan yang lebih baik.

1. proses penyegelan elektroplating papan sirkuit telah membawa banyak keuntungan dalam proses pembuatan produk:
a) Meningkatkan keandalan sirkuit: proses penyegelan pelapisan listrik papan sirkuit dapat secara efektif menutup lubang dan mencegah korsleting listrik antara lapisan logam pada papan sirkuit. Hal ini membantu meningkatkan keandalan dan stabilitas papan serta mengurangi risiko kegagalan dan kerusakan sirkuit
b)Meningkatkan kinerja sirkuit: Melalui proses penyegelan elektroplating, koneksi sirkuit dan konduktivitas listrik yang lebih baik dapat dicapai. Lubang pengisian pelat listrik dapat memberikan koneksi sirkuit yang lebih stabil dan andal, mengurangi masalah kehilangan sinyal dan ketidaksesuaian impedansi, sehingga meningkatkan kemampuan dan produktivitas kinerja sirkuit.
c) Meningkatkan kualitas pengelasan: proses penyegelan pelapisan listrik papan sirkuit juga dapat meningkatkan kualitas pengelasan. Proses penyegelan dapat menghasilkan permukaan yang rata dan halus di dalam lubang, sehingga memberikan dasar yang lebih baik untuk pengelasan. Hal ini dapat meningkatkan keandalan dan kekuatan pengelasan serta mengurangi terjadinya cacat pengelasan dan masalah pengelasan dingin.
d) Memperkuat kekuatan mekanik: Proses penyegelan elektroplating dapat meningkatkan kekuatan mekanik dan daya tahan papan sirkuit. Mengisi lubang dapat meningkatkan ketebalan dan kekokohan papan sirkuit, meningkatkan ketahanannya terhadap tekukan dan getaran, serta mengurangi risiko kerusakan mekanis dan kerusakan saat digunakan.
e) Perakitan dan pemasangan yang mudah: proses penyegelan pelapisan listrik papan sirkuit dapat membuat proses perakitan dan pemasangan lebih nyaman dan efisien. Lubang pengisian memberikan permukaan dan titik sambungan yang lebih stabil, membuat pemasangan perakitan lebih mudah dan akurat. Selain itu, penyegelan lubang berlapis listrik memberikan perlindungan yang lebih baik dan mengurangi kerusakan dan kehilangan komponen selama pemasangan.

Secara umum, proses penyegelan pelapisan listrik papan sirkuit dapat meningkatkan keandalan sirkuit, meningkatkan kinerja sirkuit, meningkatkan kualitas pengelasan, memperkuat kekuatan mekanik, dan memfasilitasi perakitan dan pemasangan. Keunggulan ini secara signifikan dapat meningkatkan kualitas dan keandalan produk, sekaligus mengurangi risiko dan biaya dalam proses produksi

2. Meskipun proses penyegelan pelapisan listrik papan sirkuit memiliki banyak kelebihan, namun terdapat juga beberapa potensi bahaya atau kekurangan, antara lain sebagai berikut:
f)Peningkatan biaya: Proses penyegelan lubang pelapisan papan memerlukan proses dan bahan tambahan, seperti bahan pengisi dan bahan kimia yang digunakan dalam proses pelapisan. Hal ini dapat meningkatkan biaya produksi dan berdampak pada keekonomian produk secara keseluruhan
g) Keandalan jangka panjang: Meskipun proses penyegelan pelapisan listrik dapat meningkatkan keandalan papan sirkuit, dalam kasus penggunaan jangka panjang dan perubahan lingkungan, bahan pengisi dan pelapis dapat dipengaruhi oleh faktor-faktor seperti ekspansi termal dan dingin. kontraksi, kelembaban, korosi dan sebagainya. Hal ini dapat menyebabkan bahan pengisi lepas, terjatuh, atau rusak pada lapisan, sehingga mengurangi keandalan papan
h)3Kompleksitas proses: Proses penyegelan pelapisan listrik papan sirkuit lebih kompleks daripada proses konvensional. Ini melibatkan pengendalian banyak langkah dan parameter seperti persiapan lubang, pemilihan dan konstruksi bahan pengisi, pengendalian proses pelapisan listrik, dll. Hal ini mungkin memerlukan keterampilan dan peralatan proses yang lebih tinggi untuk memastikan keakuratan dan stabilitas proses.
i) Tingkatkan proses: tingkatkan proses penyegelan, dan tingkatkan film pemblokiran untuk lubang yang sedikit lebih besar untuk memastikan efek penyegelan. Setelah menutup lubang, perlu menyekop tembaga, menggiling, memoles, dan langkah-langkah lainnya untuk memastikan kerataan permukaan penyegelan.
j)Dampak lingkungan: Bahan kimia yang digunakan dalam proses penyegelan pelapisan listrik mungkin mempunyai dampak tertentu terhadap lingkungan. Misalnya, air limbah dan limbah cair dapat dihasilkan selama pelapisan listrik, yang memerlukan pengolahan dan pengolahan yang tepat. Selain itu, mungkin terdapat komponen berbahaya bagi lingkungan dalam bahan pengisi yang perlu dikelola dan dibuang dengan benar.

Saat mempertimbangkan proses penyegelan pelapisan listrik papan sirkuit, perlu untuk mempertimbangkan potensi bahaya atau kekurangan ini secara komprehensif, dan mempertimbangkan pro dan kontra sesuai dengan kebutuhan spesifik dan skenario aplikasi. Saat menerapkan proses, pengendalian kualitas dan tindakan pengelolaan lingkungan yang tepat sangat penting untuk memastikan hasil proses terbaik dan keandalan produk.

3. Standar penerimaan
Sesuai standar: IPC-600-J3.3.20: Mikrokonduksi colokan tembaga berlapis (buta dan terkubur)
Sag dan bulge: Persyaratan tonjolan (bump) dan depresi (pit) dari lubang micro-through buta harus ditentukan oleh pihak penawaran dan permintaan melalui negosiasi, dan tidak ada persyaratan tonjolan dan depresi dari mikro yang sibuk. -melalui lubang tembaga. Dokumen pengadaan pelanggan tertentu atau standar pelanggan sebagai dasar penilaian.