Perbedaan antara papan sirkuit satu sisi dan papan sirkuit dua sisi adalah jumlah lapisan tembaga. Sains Populer: Papan sirkuit dua sisi memiliki tembaga di kedua sisi papan sirkuit, yang dapat dihubungkan melalui vias. Namun, hanya ada satu lapisan tembaga di satu sisi, yang hanya dapat digunakan untuk sirkuit sederhana, dan lubang yang dibuat hanya dapat digunakan untuk koneksi plug-in.

Persyaratan teknis untuk papan sirkuit dua sisi adalah bahwa kepadatan kabel menjadi lebih besar, aperture lebih kecil, dan aperture lubang logam menjadi lebih kecil dan lebih kecil. Kualitas lubang logam di mana interkoneksi lapisan-ke-lapis bergantung secara langsung terkait dengan keandalan papan cetak.

Dengan menyusutnya ukuran pori, puing -puing yang tidak mempengaruhi ukuran pori yang lebih besar, seperti puing -puing sikat dan abu vulkanik, setelah ditinggalkan di lubang kecil akan menyebabkan tembaga listrik dan elektroplating untuk kehilangan efeknya, dan akan ada lubang tanpa tembaga dan menjadi lubang. Pembunuh metalisasi yang mematikan.

Metode pengelasan papan sirkuit dua sisi

Untuk memastikan efek konduksi yang andal dari papan sirkuit dua sisi, disarankan untuk mengelas lubang koneksi pada papan dua sisi dengan kabel atau sejenisnya (yaitu, bagian lubang-lubang dari proses metalisasi), dan memotong bagian saluran koneksi yang menonjol, tangan operator, ini adalah persiapan untuk kabel papan.

Essential dari pengelasan papan sirkuit dua sisi:
Untuk perangkat yang membutuhkan pembentukan, mereka harus diproses sesuai dengan persyaratan gambar proses; yaitu, mereka harus dibentuk terlebih dahulu dan plug-in
Setelah dibentuk, sisi model dioda harus menghadap ke atas, dan seharusnya tidak ada perbedaan dalam panjang dua pin.
Saat memasukkan perangkat dengan persyaratan polaritas, perhatikan polaritas mereka untuk tidak dibalik. Setelah memasukkan, gulung komponen blok terintegrasi, tidak peduli perangkat vertikal atau horizontal, tidak boleh ada kemiringan yang jelas.
Kekuatan besi solder yang digunakan untuk solder adalah antara 25 ~ 40W. Suhu ujung besi solder harus dikontrol sekitar 242 ℃. Jika suhunya terlalu tinggi, ujungnya mudah untuk "mati", dan solder tidak dapat dilebur ketika suhunya rendah. Waktu solder harus dikontrol dalam waktu 3 ~ 4 detik.
Pengelasan formal umumnya dilakukan sesuai dengan prinsip pengelasan perangkat dari pendek ke tinggi dan dari dalam ke luar. Waktu pengelasan harus dikuasai. Jika waktunya terlalu lama, perangkat akan dibakar, dan garis tembaga pada papan clad tembaga juga akan dibakar.
Karena solder dua sisi, kerangka proses atau sejenisnya untuk menempatkan papan sirkuit juga harus dibuat, agar tidak memeras komponen di bawahnya.
Setelah papan sirkuit disolder, cek check-in komprehensif harus dilakukan untuk mencari tahu di mana ada insersi dan solder yang hilang. Setelah konfirmasi, rapikan pin perangkat yang berlebihan dan sejenisnya pada papan sirkuit, dan kemudian mengalir ke proses berikutnya.
Dalam operasi spesifik, standar proses yang relevan juga harus diikuti secara ketat untuk memastikan kualitas pengelasan produk.

Dengan perkembangan cepat teknologi tinggi, produk elektronik yang terkait erat dengan publik terus -menerus diperbarui. Publik juga membutuhkan produk elektronik dengan kinerja tinggi, ukuran kecil dan beberapa fungsi, yang mengedepankan persyaratan baru pada papan sirkuit. Inilah sebabnya mengapa papan sirkuit dua sisi lahir. Karena aplikasi yang luas dari papan sirkuit dua sisi, pembuatan papan sirkuit cetak juga menjadi lebih ringan, lebih tipis, lebih pendek dan lebih kecil.