Apa itu keandalan?
Keandalan mengacu pada “tepercaya” dan “terpercaya”, dan mengacu pada kemampuan suatu produk untuk melakukan fungsi tertentu dalam kondisi tertentu dan dalam waktu tertentu. Untuk produk terminal, semakin tinggi keandalannya, semakin tinggi pula jaminan penggunaannya.
Keandalan PCB mengacu pada kemampuan "papan kosong" untuk memenuhi kondisi produksi perakitan PCBA berikutnya, dan dalam lingkungan kerja dan kondisi pengoperasian tertentu, papan tersebut dapat mempertahankan fungsi pengoperasian normal untuk jangka waktu tertentu.
Bagaimana keandalan berkembang menjadi fokus sosial?
Pada tahun 1950-an, selama Perang Korea, 50% peralatan elektronik AS rusak selama penyimpanan, dan 60% peralatan elektronik di udara tidak dapat digunakan setelah dikirim ke Timur Jauh. Amerika Serikat telah menemukan bahwa peralatan elektronik yang tidak dapat diandalkan mempengaruhi kemajuan perang, dan rata-rata biaya pemeliharaan tahunan adalah dua kali lipat biaya pembelian peralatan.
Pada tahun 1949, American Institute of Radio Engineers mendirikan organisasi akademik profesional keandalan pertama-Reliability Technology Group. Pada bulan Desember 1950, Amerika Serikat membentuk “Komite Khusus Keandalan Peralatan Elektronik”. Militer, perusahaan manufaktur senjata, dan akademisi mulai melakukan intervensi dalam penelitian keandalan. Pada bulan Maret 1952, mereka telah mengajukan saran-saran yang luas jangkauannya; hasil penelitiannya harus diterapkan terlebih dahulu. Di bidang kedirgantaraan, militer, elektronik, dan industri militer lainnya, secara bertahap diperluas ke industri sipil.
Pada tahun 1960-an, dengan pesatnya perkembangan industri dirgantara, desain keandalan dan metode pengujian diterima dan diterapkan pada sistem avionik, dan rekayasa keandalan telah berkembang pesat! Pada tahun 1965, Amerika Serikat mengeluarkan “Garis Besar Persyaratan Keandalan Sistem dan Peralatan”. Kegiatan rekayasa keandalan dipadukan dengan desain, pengembangan, dan produksi tradisional untuk memperoleh manfaat yang baik. ROHM Aviation Development Center mendirikan pusat analisis keandalan, terlibat dalam penelitian keandalan elektronik dan elektromekanis, suku cadang mekanis, dan sistem elektronik yang terkait dengan peralatan elektronik, termasuk prediksi keandalan, alokasi keandalan, pengujian keandalan, fisika keandalan, dan keandalan Pengumpulan dan analisis data seksual , dll.
Pada pertengahan tahun 1970-an, masalah biaya siklus hidup sistem senjata pertahanan AS sangat menonjol. Orang-orang sangat menyadari bahwa rekayasa keandalan adalah alat penting untuk mengurangi biaya hidup. Pabrik keandalan telah dikembangkan lebih lanjut, dan desain yang lebih ketat, lebih realistis, dan efektif telah dikembangkan. Dan metode pengujian telah diadopsi, mendorong perkembangan pesat teknik analisis dan penelitian kegagalan.
Sejak tahun 1990-an, rekayasa keandalan telah berkembang dari perusahaan industri militer menjadi industri informasi elektronik sipil, transportasi, jasa, energi dan industri lainnya, dari profesional menjadi “industri umum”. Sistem manajemen mutu ISO9001 mencakup manajemen keandalan sebagai bagian penting dari tinjauan, dan standar teknis profesional yang terkait dengan keandalan telah dimasukkan ke dalam dokumen sistem manajemen mutu, menjadi klausul manajemen yang “harus dilakukan”.
Saat ini, manajemen keandalan telah diterima secara luas oleh semua lapisan masyarakat, dan filosofi bisnis perusahaan secara umum telah berubah dari sebelumnya “Saya ingin memperhatikan keandalan produk” menjadi saat ini “Saya ingin memberikan perhatian besar pada keandalan produk. ”!
Mengapa keandalan lebih dihargai?
Pada tahun 1986, pesawat ulang-alik AS “Challenger” meledak 76 detik setelah lepas landas, menewaskan 7 astronot dan kehilangan $1,3 miliar. Akar penyebab kecelakaan itu sebenarnya karena kegagalan segel!
Pada tahun 1990-an, UL Amerika Serikat mengeluarkan dokumen yang menyatakan bahwa PCB yang diproduksi di Tiongkok menyebabkan banyak kebakaran peralatan dan peralatan di Amerika Serikat. Pasalnya, pabrik PCB China menggunakan pelat yang tidak tahan api, namun diberi tanda UL.
Menurut statistik resmi, kompensasi PCBA atas kegagalan keandalan menyumbang lebih dari 90% biaya kegagalan eksternal!
Menurut analisis GE, untuk peralatan yang beroperasi terus-menerus seperti energi, transportasi, pertambangan, komunikasi, pengendalian industri, dan perawatan medis, meskipun keandalannya ditingkatkan sebesar 1%, biayanya meningkat sebesar 10%. PCBA memiliki keandalan yang tinggi, biaya pemeliharaan dan kerugian waktu henti dapat sangat dikurangi, serta keselamatan aset dan jiwa lebih terjamin!
Saat ini, jika dilihat dari dunia, persaingan antar negara telah berkembang menjadi persaingan antar perusahaan. Rekayasa keandalan merupakan ambang batas bagi perusahaan untuk mengembangkan persaingan global, dan juga merupakan senjata ajaib bagi perusahaan untuk menonjol di pasar yang semakin ketat.