Papan sirkuit PCB dalam proses produksi, sering kali menghadapi beberapa cacat proses, seperti papan sirkuit PCB kawat tembaga buruk (juga sering dikatakan melempar tembaga), mempengaruhi kualitas produk. Alasan umum untuk papan sirkuit PCB melempar tembaga adalah sebagai berikut:

Faktor Proses Papan Sirkuit PCB
1, etsa foil tembaga berlebihan, foil tembaga elektrolitik yang digunakan di pasaran umumnya galvanis sisi tunggal (umumnya dikenal sebagai foil abu-abu) dan tembaga berlapis sisi tunggal (umumnya dikenal sebagai foil merah), tembaga umum umumnya tidak lebih dari 70um tembaga galvanis, foil merah dan 18um di bawah foil dasar tidak ada foil dasar yang tidak ada.
2. Tabrakan lokal terjadi dalam proses PCB, dan kawat tembaga dipisahkan dari substrat dengan gaya mekanik eksternal. Cacat ini bermanifestasi sebagai posisi atau orientasi yang buruk, kawat tembaga yang jatuh akan memiliki distorsi yang jelas, atau ke arah yang sama dari tanda awal/benturan. Kupas bagian buruk dari kawat tembaga untuk melihat permukaan foil tembaga, Anda dapat melihat warna normal permukaan foil tembaga, tidak akan ada erosi sisi yang buruk, kekuatan pupuk foil tembaga normal.
3, desain sirkuit PCB tidak masuk akal, dengan desain foil tembaga tebal dari garis yang terlalu tipis, juga akan menyebabkan etsa garis yang berlebihan dan tembaga.
Alasan proses laminasi
Dalam keadaan normal, selama bagian suhu tinggi laminasi tinggi yang menekan lebih dari 30 menit, foil tembaga dan lembaran semi-selembar pada dasarnya digabungkan sepenuhnya, sehingga menekan umumnya tidak akan mempengaruhi gaya pengikatan foil tembaga dan substrat dalam laminasi. Namun, dalam proses penumpukan dan penumpukan laminasi, jika polusi PP atau kerusakan permukaan foil tembaga, itu juga akan menyebabkan gaya ikatan yang tidak memadai antara foil tembaga dan substrat setelah laminasi, yang mengakibatkan penentuan posisi (hanya untuk lempeng besar) atau kehilangan kawat tembaga sporadis, tetapi kekuatan stripping dari foil tembaga di dekat lini kekejaman.

Laminasi Alasan Bahan Baku
1, foil tembaga elektrolit biasa adalah produk galvanis atau dilapisi tembaga, jika nilai puncak dari produksi foil wol tidak normal, atau galvanis/pelapisan tembaga, pelapisan dendritik buruk, yang mengakibatkan foil tembaga itu sendiri tidak cukup, foil foil yang buruk yang terbuat dari plug-in elektron. Permukaan foil tembaga tembaga pengupasan yang buruk ini (yaitu, permukaan kontak dengan substrat) setelah erosi sisi yang jelas, tetapi seluruh permukaan kekuatan pupuk foil tembaga akan buruk.
2. Kemampuan beradaptasi yang buruk dari foil dan resin tembaga: Beberapa laminasi dengan sifat khusus digunakan sekarang, seperti lembaran HTG, karena sistem resin yang berbeda, agen curing yang digunakan umumnya resin PN, struktur rantai molekul resin sederhana, tingkat ikatan silang rendah ketika curing, untuk menggunakan foil dan kecocokan tembaga dan kecocokan tembaga khusus. Ketika produksi laminasi menggunakan foil tembaga dan sistem resin tidak cocok, menghasilkan kekuatan peeling foil logam lembaran tidak cukup, plug-in juga akan tampak pelepasan kawat tembaga yang buruk.

Selain itu, mungkin bahwa pengelasan yang tidak tepat pada klien menyebabkan hilangnya bantalan pengelasan (terutama panel tunggal dan ganda, papan multilayer memiliki luas lantai, disipasi panas cepat, suhu pengelasan tinggi, tidak mudah jatuh):
● Berulang kali mengelas tempat akan mengelas bantalan;
● Suhu tinggi besi solder mudah dilas dari bantalan;
● Terlalu banyak tekanan yang diberikan oleh kepala besi solder pada bantalan dan waktu pengelasan terlalu lama akan mengelas bantalan.