- Apa itu pengeboran belakang?
Pengeboran kembali adalah jenis pengeboran lubang dalam yang khusus. Dalam produksi papan multi lapis, seperti papan 12 lapis, kita perlu menyambungkan lapisan pertama ke lapisan kesembilan. Biasanya kita mengebor lubang tembus (satu bor) lalu menenggelamkan tembaga. Dengan cara ini, lantai satu terhubung langsung dengan lantai 12. Padahal kita hanya membutuhkan lantai satu untuk menyambung ke lantai 9, dan lantai 10 ke lantai 12 karena tidak ada sambungan jalur seperti pilar. Pilar ini mempengaruhi jalur sinyal dan dapat menyebabkan masalah integritas sinyal di sinyal komunikasi.Jadi bor kolom redundant (STUB di industri) dari sisi sebaliknya (bor sekunder).Disebut bor belakang, tetapi umumnya bor tidak begitu bersih, karena proses selanjutnya akan elektrolisis sedikit tembaga, dan ujung bor itu sendiri runcing. Oleh karena itu, produsen PCB akan meninggalkan satu poin kecil. Panjang STUB dari STUB ini disebut nilai B, yang umumnya berkisar antara 50-150um.
2. Keuntungan pengeboran kembali
1) mengurangi gangguan kebisingan
2) meningkatkan integritas sinyal
3) ketebalan pelat lokal berkurang
4) mengurangi penggunaan lubang buta yang terkubur dan mengurangi kesulitan produksi PCB.
3. Penggunaan pengeboran kembali
Kembali ke bor, bor tidak memiliki sambungan atau efek bagian lubang, hindari menyebabkan pantulan transmisi sinyal berkecepatan tinggi, hamburan, penundaan, dll., membawa ke "distorsi" sinyal Penelitian telah menunjukkan bahwa yang utama faktor-faktor yang mempengaruhi desain integritas sinyal sistem sinyal, bahan pelat, selain faktor-faktor seperti saluran transmisi, konektor, paket chip, lubang pemandu memiliki pengaruh yang besar terhadap integritas sinyal.
4. Prinsip kerja pengeboran kembali
Pada saat jarum bor melakukan pengeboran, arus mikro yang dihasilkan pada saat jarum bor bersentuhan dengan foil tembaga pada permukaan pelat dasar akan menginduksi posisi ketinggian pelat, kemudian pengeboran akan dilakukan sesuai dengan kedalaman pengeboran yang ditetapkan, dan pengeboran akan dihentikan ketika kedalaman pengeboran tercapai.
5. Kembali proses produksi pengeboran
1) sediakan PCB dengan lubang perkakas. Gunakan lubang perkakas untuk memposisikan PCB dan mengebor lubang;
2) melapisi PCB setelah mengebor lubang, dan menutup lubang dengan film kering sebelum pelapisan listrik;
3) membuat grafik lapisan luar pada PCB berlapis listrik;
4) melakukan pelapisan listrik pola pada PCB setelah pembentukan pola luar, dan melakukan penyegelan film kering pada lubang posisi sebelum pelapisan pola;
5) gunakan lubang pemosisian yang digunakan oleh satu bor untuk memposisikan bor belakang, dan gunakan pemotong bor untuk mengebor kembali lubang pelapisan listrik yang perlu dibor kembali;
6) mencuci kembali pengeboran setelah pengeboran kembali untuk menghilangkan sisa potongan pada pengeboran kembali.
6. Karakteristik teknis pelat pengeboran belakang
1) Papan kaku (sebagian besar)
2) Biasanya 8 – 50 lapisan
3) Ketebalan papan: lebih dari 2,5 mm
4) Diameter ketebalan relatif besar
5) Ukuran papan relatif besar
6) Diameter lubang minimum bor pertama adalah > = 0,3 mm
7) Sirkuit luar lebih sedikit, desain lebih persegi untuk lubang kompresi
8) Lubang belakang biasanya lebih besar 0,2 mm dari lubang yang perlu dibor
9) Toleransi kedalaman adalah +/- 0,05 mm
10) Jika bor belakang memerlukan pengeboran pada lapisan M, ketebalan media antara lapisan M dan m-1 (lapisan berikutnya dari lapisan M) minimal 0,17 mm
7. Aplikasi utama pelat pengeboran belakang
Peralatan komunikasi, server besar, elektronik medis, militer, dirgantara dan bidang lainnya. Karena militer dan kedirgantaraan adalah industri yang sensitif, backplane dalam negeri biasanya disediakan oleh lembaga penelitian, pusat penelitian dan pengembangan sistem militer dan kedirgantaraan atau produsen PCB dengan latar belakang militer dan kedirgantaraan yang kuat. Di Tiongkok, permintaan backplane terutama berasal dari komunikasi industri, dan kini bidang manufaktur peralatan komunikasi secara bertahap berkembang.