Substrat aluminium adalah laminasi berlapis tembaga berbahan dasar logam dengan fungsi pembuangan panas yang baik. Ini adalah bahan seperti pelat yang terbuat dari kain serat kaca elektronik atau bahan penguat lainnya yang diresapi dengan resin, resin tunggal, dll. sebagai lapisan perekat isolasi, ditutupi dengan foil tembaga pada satu atau kedua sisi dan ditekan panas, disebut sebagai aluminium- pelat berbahan dasar tembaga. Sirkuit Kangxin memperkenalkan kinerja substrat aluminium dan perlakuan permukaan material.

Kinerja substrat aluminium

1. Kinerja pembuangan panas yang sangat baik

Pelat berlapis tembaga berbahan dasar aluminium memiliki kinerja pembuangan panas yang sangat baik, yang merupakan fitur paling menonjol dari pelat jenis ini. PCB yang terbuat dari itu tidak hanya dapat secara efektif mencegah kenaikan suhu kerja komponen dan substrat yang dimuat di atasnya, tetapi juga dengan cepat menghasilkan panas yang dihasilkan oleh komponen penguat daya, komponen daya tinggi, sakelar daya sirkuit besar, dan komponen lainnya. Ini juga didistribusikan karena kepadatannya yang kecil, ringan (2,7g/cm3), anti-oksidasi, dan harga yang lebih murah, sehingga menjadi lembaran komposit yang paling serbaguna dan jumlah terbesar dalam laminasi berlapis tembaga berbasis logam. Ketahanan termal jenuh dari substrat aluminium berinsulasi adalah 1,10℃/W dan ketahanan termal adalah 2,8℃/W, yang sangat meningkatkan arus fusi kawat tembaga.

2.Meningkatkan efisiensi dan kualitas permesinan

Laminasi berlapis tembaga berbahan dasar aluminium memiliki kekuatan dan ketangguhan mekanik yang tinggi, yang jauh lebih baik daripada laminasi berlapis tembaga berbahan dasar resin kaku dan substrat keramik. Hal ini dapat mewujudkan pembuatan papan cetak area luas pada substrat logam, dan sangat cocok untuk memasang komponen berat pada substrat tersebut. Selain itu, substrat aluminium juga memiliki kerataan yang baik, dan dapat dirakit dan diproses pada substrat dengan cara dipalu, dipaku, dll. atau ditekuk dan dipelintir di sepanjang bagian non-kabel pada PCB yang dibuat darinya, sedangkan resin tradisional- laminasi berlapis tembaga berbasis tidak bisa.

3. Stabilitas dimensi tinggi

Untuk berbagai laminasi berlapis tembaga, terdapat masalah muai panas (stabilitas dimensi), terutama muai panas pada arah ketebalan (sumbu Z) papan, yang mempengaruhi kualitas lubang dan kabel logam. Alasan utamanya adalah koefisien muai linier pelat berbeda, seperti tembaga, dan koefisien muai linier substrat kain serat kaca epoksi adalah 3. Muai linier keduanya sangat berbeda, sehingga mudah menyebabkan perbedaan ekspansi termal substrat, menyebabkan sirkuit tembaga dan lubang logam putus atau rusak. Koefisien ekspansi linier substrat aluminium berada di antara, jauh lebih kecil daripada substrat resin umum, dan lebih dekat dengan koefisien ekspansi linier tembaga, yang kondusif untuk memastikan kualitas dan keandalan sirkuit cetak.

Perawatan permukaan bahan substrat aluminium

1. Penghilangan kotoran

Permukaan pelat berbahan dasar aluminium dilapisi lapisan minyak selama pemrosesan dan pengangkutan, dan harus dibersihkan sebelum digunakan. Prinsipnya menggunakan bensin (bensin penerbangan umum) sebagai pelarut yang dapat dilarutkan, kemudian menggunakan bahan pembersih yang larut dalam air untuk menghilangkan noda minyak. Bilas permukaan dengan air mengalir agar bersih dan bebas tetesan air.

2. Penurunan

Substrat aluminium setelah perawatan di atas masih memiliki lemak yang belum hilang di permukaannya. Untuk menghilangkannya sepenuhnya, rendam dengan alkali natrium hidroksida kuat pada suhu 50°C selama 5 menit, lalu bilas dengan air bersih.

3. Etsa basa. Permukaan pelat aluminium sebagai bahan dasarnya harus memiliki kekasaran tertentu. Karena substrat aluminium dan lapisan film aluminium oksida pada permukaan keduanya merupakan bahan amfoter, permukaan bahan dasar aluminium dapat dibuat kasar dengan menggunakan sistem larutan asam, basa, atau alkali komposit. Selain itu, zat dan bahan tambahan lain perlu ditambahkan ke dalam larutan pengerasan untuk mencapai tujuan berikut.

4. Pemolesan kimia (pencelupan). Karena bahan dasar aluminium mengandung logam pengotor lainnya, maka senyawa anorganik mudah terbentuk yang menempel pada permukaan substrat selama proses pengasaran, sehingga senyawa anorganik yang terbentuk pada permukaan tersebut harus dianalisis. Berdasarkan hasil analisa, siapkan larutan celup yang sesuai, dan letakkan substrat aluminium yang sudah dikasar ke dalam larutan celup untuk memastikan waktu tertentu, agar permukaan pelat aluminium bersih dan mengkilat.