Substrat aluminium adalah laminasi berlapis tembaga berbasis logam dengan fungsi disipasi panas yang baik. Ini adalah bahan seperti piring yang terbuat dari kain serat kaca elektronik atau bahan penguat lainnya yang diresapi dengan resin, resin tunggal, dll. Sebagai lapisan perekat isolasi, ditutupi dengan foil tembaga di satu atau kedua sisi dan ditekan panas, disebut sebagai pelat berbadik tembaga berbasis aluminium. Sirkuit Kangxin memperkenalkan kinerja substrat aluminium dan perlakuan permukaan bahan.

Kinerja Substrat Aluminium

1. Kinerja disipasi panas yang luar biasa

Pelat berbasis tembaga berbasis aluminium memiliki kinerja disipasi panas yang sangat baik, yang merupakan fitur paling menonjol dari jenis pelat ini. PCB yang terbuat dari itu tidak hanya dapat secara efektif mencegah suhu kerja komponen dan substrat yang dimuat di atasnya meningkat, tetapi juga dengan cepat panas yang dihasilkan oleh komponen penguat daya, komponen daya tinggi, sakelar daya sirkuit besar dan komponen lainnya. Ini juga didistribusikan karena kepadatannya yang kecil, ringan (2,7 g/cm3), anti-oksidasi, dan harga yang lebih murah, sehingga telah menjadi lembaran komposit yang paling fleksibel dan terbesar dalam laminasi tembaga berbasis logam. Resistansi termal jenuh dari substrat aluminium terisolasi adalah 1,10 ℃/W dan resistansi termal adalah 2,8 ℃/W, yang sangat meningkatkan arus penggerebekan dari kawat tembaga.

2. Meningkatkan efisiensi dan kualitas pemesinan

Laminasi berbasis tembaga berbasis aluminium memiliki kekuatan dan ketangguhan mekanik yang tinggi, yang jauh lebih baik daripada laminasi tembaga berbasis resin kaku dan substrat keramik. Ini dapat mewujudkan pembuatan papan cetak area besar pada substrat logam, dan sangat cocok untuk pemasangan komponen berat pada substrat tersebut. Selain itu, substrat aluminium juga memiliki kerataan yang baik, dan dapat dirakit dan diproses pada substrat dengan memalu, memukau, dll. Atau ditekuk dan dipelintir di sepanjang bagian non-miring pada PCB yang terbuat darinya, sedangkan laminasi berlapis tembaga berbasis resin berbasis resin tidak bisa.

3. Stabilitas dimensi tinggi

Untuk berbagai laminasi berlapis tembaga, ada masalah ekspansi termal (stabilitas dimensi), terutama ekspansi termal dalam arah ketebalan (sumbu z) dari papan, yang mempengaruhi kualitas lubang dan kabel logam. Alasan utamanya adalah bahwa koefisien ekspansi linier dari pelat berbeda, seperti tembaga, dan koefisien ekspansi linier dari substrat kain serat kaca epoksi adalah 3. Ekspansi linier dari keduanya sangat berbeda, yang mudah menyebabkan lubang dalam hole yang dikutuk atau menyebabkan sirkuit tembaga. Koefisien ekspansi linier dari substrat aluminium adalah antara, jauh lebih kecil dari substrat resin umum, dan lebih dekat dengan koefisien ekspansi linier tembaga, yang kondusif untuk memastikan kualitas dan keandalan sirkuit yang dicetak.

Perlakuan permukaan bahan substrat aluminium

1. Deoiling

Permukaan pelat berbasis aluminium dilapisi dengan lapisan oli selama pemrosesan dan transportasi, dan harus dibersihkan sebelum digunakan. Prinsipnya adalah menggunakan bensin (bensin penerbangan umum) sebagai pelarut, yang dapat dilarutkan, dan kemudian menggunakan zat pembersih yang larut dalam air untuk menghilangkan noda oli. Bilas permukaan dengan air mengalir untuk membuatnya bersih dan bebas dari tetesan air.

2. Degrease

Substrat aluminium setelah pengobatan di atas masih memiliki minyak yang tidak ada di permukaan. Untuk melepasnya sepenuhnya, rendam dengan alkali natrium hidroksida yang kuat pada 50 ° C selama 5 menit, dan kemudian bilas dengan air bersih.

3. Etsa alkali. Permukaan pelat aluminium sebagai bahan dasar harus memiliki kekasaran tertentu. Karena substrat aluminium dan lapisan film aluminium oksida pada permukaan keduanya adalah bahan amfoter, permukaan bahan basa aluminium dapat dikeraskan dengan menggunakan sistem larutan alkali yang asam, alkali atau komposit. Selain itu, zat dan aditif lain perlu ditambahkan ke solusi kasar untuk mencapai tujuan berikut.

4. Polishing kimia (mencelupkan). Karena bahan dasar aluminium mengandung logam pengotor lainnya, mudah untuk membentuk senyawa anorganik yang melekat pada permukaan substrat selama proses pengupasan, sehingga senyawa anorganik yang terbentuk pada permukaan harus dianalisis. Menurut hasil analisis, siapkan solusi pencelupan yang sesuai, dan tempatkan substrat aluminium yang kasar dalam solusi pencelupan untuk memastikan waktu tertentu, sehingga permukaan pelat aluminium bersih dan mengkilap.