Artikel berikut ini dari Hitachi Analytical Instruments, penulis Hitachi Analytical Instruments.

Sejak pneumonia virus corona baru meningkat menjadi pandemi global, skala wabah yang belum pernah terjadi selama beberapa dekade telah mengganggu kehidupan kita sehari-hari. Dalam upaya meringankan dan mengendalikan epidemi mahkota baru, kita harus mengubah cara hidup kita. Oleh karena itu, kami menghentikan kunjungan ke kerabat dan teman, bekerja di luar rumah, dan memastikan kelangsungan bisnis. Segala sesuatu yang dulunya dianggap remeh.

Dalam hal manufaktur, rantai pasokan global mengalami gangguan yang belum pernah terjadi sebelumnya. Beberapa aktivitas pertambangan dan manufaktur terhenti total. Ketika perusahaan melakukan penyesuaian untuk beradaptasi dengan kebutuhan dan kondisi kerja yang sangat berbeda, banyak perusahaan harus mencari pemasok baru untuk memenuhi kebutuhan lini produksi, atau menghasilkan produk baru untuk memenuhi kebutuhan pasar.

Kita sebelumnya telah membahas biaya yang timbul karena penggunaan bahan yang salah dalam produksi, namun dalam situasi saat ini, kita perlu fokus untuk memastikan bahwa bahan yang salah tidak secara tidak sengaja dimasukkan ke dalam produk di pabrik yang sibuk. Menetapkan proses pemeriksaan masuk yang benar untuk bahan mentah dan komponen dapat membantu Anda menghindari pemborosan uang dan waktu untuk pengerjaan ulang, gangguan produksi, dan sisa bahan. Dalam jangka panjang, ini juga membantu Anda menghindari biaya pengembalian pelanggan dan potensi kerugian kontrak yang dapat merusak keuntungan dan reputasi Anda.

Respons manufaktur terhadap gangguan pasokan
Dalam jangka pendek, setiap produsen hanya perlu memastikan bahwa mereka dapat bertahan selama epidemi dan meminimalkan kerugian, dan kemudian dengan hati-hati merencanakan untuk melanjutkan bisnis normal. Penting untuk menyelesaikan tugas-tugas ini secepat mungkin dengan biaya terendah.

Menyadari bahwa rantai pasokan global saat ini rapuh, banyak produsen mungkin mencari “normal baru”, yaitu merestrukturisasi rantai pasokan untuk membeli suku cadang dari pemasok yang lebih beragam. Misalnya, Tiongkok membeli bahan mentah dari Amerika Serikat untuk memasok berbagai aktivitas manufaktur. Pada gilirannya, Amerika Serikat juga bergantung pada aktivitas manufaktur produk dasar Tiongkok (seperti pemasok pasokan medis). Mungkin di masa depan, situasi ini harus diubah.

Ketika produsen kembali beroperasi normal, mereka akan memiliki wawasan yang tajam mengenai biaya. Pemborosan dan pengerjaan ulang harus diminimalkan, sehingga strategi “kesuksesan satu kali” dan “tanpa cacat” akan menjadi lebih penting dari sebelumnya.

Analisis material memainkan peran penting dalam rekonstruksi manufaktur
Singkatnya, semakin banyak pengujian yang dilakukan terhadap bahan mentah atau komponen, semakin besar kebebasan dalam memilih bahan (karena Anda dapat menguji semua bahan sebelum produksi).

1. Jika Anda menghentikan produksi sepenuhnya

Tugas pertama Anda adalah memeriksa semua inventaris.

Namun jika alat analisa Anda telah dimatikan selama beberapa minggu sebelum melakukan tugas ini, harap baca panduan kami untuk mempelajari cara memastikan kinerja instrumen yang optimal saat Anda meningkatkan produksi lagi.

Peningkatan pesat dalam produksi dan dimulainya kembali produksi merupakan penyebab penting kebingungan bahan dan masuknya komponen yang salah ke dalam produk jadi. Penganalisis material seperti XRF atau LIBS dapat membantu Anda dengan cepat menentukan stok material dan pekerjaan yang sedang berjalan. Inspeksi berulang terhadap produk jadi dapat dilakukan untuk memastikan bahwa tidak ada kompensasi yang timbul atas penggunaan suku cadang yang salah dalam produksi. Selama Anda memastikan bahwa Anda menggunakan bahan/kelas logam yang tepat untuk produk yang tepat, Anda dapat mengurangi pengerjaan ulang internal secara signifikan.

Jika Anda harus berganti pemasok ketika rantai pasokan saat ini tidak terkirim, Anda juga perlu memeriksa bahan baku dan suku cadang yang dibeli. Demikian pula, teknik analisis seperti XRF dapat membantu Anda memverifikasi komposisi segala sesuatu mulai dari baja tahan karat hingga minyak bumi. Metode analisis jenis ini sangat cepat, artinya Anda dapat segera mulai menggunakan bahan yang disediakan oleh pemasok baru, atau cukup menolak pemasok tersebut. Karena Anda tidak lagi memiliki bahan inventaris yang belum diverifikasi, ini akan membantu Anda memastikan arus kas dan pengiriman tepat waktu.

2. Jika harus berganti pemasok selama proses produksi

Banyak laporan terkini yang menunjukkan bahwa (khususnya di industri alat pelindung diri), untuk memastikan terpenuhinya permintaan, perusahaan harus berganti pemasok selama proses produksi, namun ternyata produk yang dikirim jauh dari memenuhi spesifikasi. Dalam proses manufaktur atau manufaktur, relatif mudah untuk mengambil tindakan yang sesuai untuk mengendalikan proses Anda sendiri. Namun, karena Anda adalah bagian dari rantai pasokan, kesalahan apa pun yang dilakukan oleh pemasok Anda dapat menyebabkan masalah kualitas dan uang kecuali Anda mengambil langkah untuk memverifikasi bahan yang masuk.

Jika menyangkut bahan mentah atau bagian logam, sifat material menjadi hal yang sangat penting. Terkadang Anda harus mampu menganalisis semua paduan, elemen pemrosesan, elemen jejak, elemen sisa, dan elemen pengotor (terutama dalam aplikasi baja, besi, dan aluminium). Untuk banyak besi tuang, baja, dan aluminium dengan tingkatan berbeda, analisis cepat akan membantu memastikan bahwa bahan mentah atau suku cadang Anda memenuhi spesifikasi tingkat paduan.

Penggunaan alat analisa akan mempunyai dampak yang penting
Analisis internal berarti bahwa ketika menyangkut verifikasi material, Anda akan memiliki seluruh inisiatif dan ruang untuk mencoba dan menerima/menolak pemasok baru. Namun, penganalisis itu sendiri harus memiliki beberapa karakteristik khusus untuk menyelesaikan tugas ini:

Efisiensi: Anda perlu menguji material dalam jumlah besar (mungkin 100% PMI), penganalisis portabel yang cepat dan efisien memungkinkan Anda menguji ratusan komponen dalam sehari.
Biaya operasional rendah: Selama periode ini, tidak ada pihak yang mempunyai cukup uang tunai. Biaya yang dihemat oleh alat analisa harus cukup untuk menutupi biaya pembelian, dan biaya pengoperasiannya rendah serta efisiensinya tinggi.
Akurat dan andal: Saat menggunakan teknologi produksi baru, Anda memerlukan penganalisis yang andal untuk memberikan hasil yang andal dari waktu ke waktu.
Manajemen data: Dengan menghasilkan data pengujian dalam jumlah besar, Anda memerlukan alat yang dapat menangkap, menyimpan, dan mentransfer informasi untuk referensi dan pengambilan keputusan secara real-time.

Perjanjian layanan yang kuat: bukan hanya alat analisa itu sendiri. Berikan dukungan yang cepat dan hemat biaya bila diperlukan untuk membantu Anda menjaga produksi tetap berjalan.

Kotak peralatan penganalisis logam kami
Rangkaian alat analisa logam kami dapat membantu Anda meningkatkan produksi dengan cepat sekaligus meminimalkan kesalahan.

Seri Vulkan
Salah satu penganalisis logam laser tercepat di dunia, waktu pengukurannya hanya satu detik. Ideal untuk digunakan selama pemeriksaan masuk dan proses produksi, Anda bahkan dapat memegang sampel di tangan Anda sambil mengukurnya.

Seri X-MET
Alat analisa sinar-X genggam yang digunakan oleh ribuan perusahaan di seluruh dunia. Karena alat analisa ini dapat memberikan analisis non-destruktif yang lengkap, alat ini merupakan pilihan ideal untuk analisis produk jadi dan inspeksi masuk.

Seri produk OES
Rangkaian spektrometer pembacaan langsung mempunyai akurasi pengukuran tertinggi di antara ketiga teknik pengukuran. Jika Anda perlu melakukan deteksi tingkat rendah terhadap boron, karbon (termasuk karbon tingkat rendah), nitrogen, sulfur, dan fosfor dalam baja, Anda memerlukan spektrometer OES yang bergerak atau tidak bergerak.

Manajemen data
ExTOPE Connect sangat ideal untuk mengelola data dalam jumlah besar, merekam dan mengambil gambar bagian dan material yang diukur. Semua data disimpan di lokasi yang aman dan terpusat, dan data dapat diakses dari komputer mana pun kapan pun, di mana pun.