1. Bantalan yang dirancang harus mampu memenuhi persyaratan ukuran panjang, lebar, dan jarak pin perangkat target.
Perhatian khusus harus diberikan pada: kesalahan dimensi yang dihasilkan oleh pin perangkat itu sendiri harus diperhitungkan dalam desain — terutama perangkat dan konektor yang tepat dan detail.

Jika tidak, hal ini dapat menyebabkan batch berbeda dari jenis perangkat yang sama, terkadang hasil proses pengelasan tinggi, terkadang terjadi masalah kualitas produksi yang besar!

Oleh karena itu, desain kompatibilitas pad (sesuai dan umum untuk desain ukuran pad perangkat sebagian besar produsen besar) sangatlah penting!

Mengenai hal ini, persyaratan dan metode pemeriksaan yang paling sederhana adalah:

Letakkan perangkat target sebenarnya pada bantalan papan PCB untuk observasi, jika setiap pin perangkat berada di area bantalan yang sesuai.

Desain kemasan pad ini pada dasarnya bukanlah masalah besar.Sebaliknya, jika ada beberapa pin yang tidak terpasang pada pad, maka hal tersebut kurang baik.

2. Bantalan yang dirancang harus memiliki tanda arah yang jelas, sebaiknya tanda polaritas arah yang universal dan mudah dibedakan.Jika tidak, jika tidak ada sampel PCBA yang memenuhi syarat untuk referensi, jika pihak ketiga (pabrik SMT atau outsourcing swasta) melakukan proses pengelasan, maka akan rentan terhadap polaritas terbalik dan pengelasan yang salah!

3. Bantalan yang dirancang harus dapat memenuhi parameter pemrosesan, persyaratan, dan keahlian dari pabrik sirkuit PCB tertentu itu sendiri.

Misalnya ukuran garis pad, spasi baris, panjang dan lebar karakter yang dapat dirancang, dll. Jika ukuran PCB besar, disarankan agar Anda mendesain sesuai dengan proses pabrik PCB yang populer dan umum di pasaran, sehingga sehingga ketika pemasok PCB diubah karena masalah kualitas atau kerja sama bisnis, produsen PCB yang dapat dipilih terlalu sedikit dan jadwal produksi tertunda.