Panelisasi adalah cara untuk memaksimalkan keuntungan industri manufaktur papan sirkuit. Ada banyak cara untuk membuat papan sirkuit panel dan non-panel, serta beberapa tantangan dalam prosesnya.
Memproduksi papan sirkuit cetak bisa menjadi proses yang mahal. Jika pengoperasiannya tidak benar, papan sirkuit mungkin rusak atau hancur selama produksi, pengangkutan, atau perakitan. Melapisi papan sirkuit cetak adalah cara terbaik untuk tidak hanya memastikan keselamatan dalam proses produksi, tetapi juga mengurangi keseluruhan biaya dan waktu produksi dalam proses tersebut. Berikut adalah beberapa metode untuk membuat papan sirkuit tercetak menjadi papan, dan beberapa tantangan umum yang dihadapi dalam prosesnya.
Metode panelisasi
PCB berpanel berguna saat menanganinya sambil tetap menyusunnya pada satu substrat. Panelisasi PCB memungkinkan produsen mengurangi biaya sekaligus mempertahankan standar kualitas tinggi yang mereka penuhi. Dua jenis panelisasi utama adalah panelisasi perutean tab dan panelisasi slot-V.
Panel V-groove dilakukan dengan cara memotong ketebalan papan sirkuit dari atas dan bawah menggunakan pisau pemotong berbentuk lingkaran. Sisa papan sirkuit masih sekuat sebelumnya, dan mesin digunakan untuk membelah panel dan menghindari tekanan tambahan pada papan sirkuit cetak. Metode penyambungan ini hanya dapat digunakan bila tidak ada komponen yang menjorok.
Jenis panelisasi lainnya disebut "Panelisasi rute tab", yang melibatkan pengaturan setiap kerangka PCB dengan meninggalkan beberapa potongan kabel kecil pada panel sebelum merutekan sebagian besar kerangka PCB. Garis besar PCB dipasang pada panel dan kemudian diisi dengan komponen. Sebelum komponen sensitif atau sambungan solder dipasang, metode penyambungan ini akan menyebabkan sebagian besar tekanan pada PCB. Tentunya setelah pemasangan komponen pada panel juga harus dipisahkan sebelum dipasang pada produk akhir. Dengan melakukan pra-pengkabelan sebagian besar garis besar setiap papan sirkuit, hanya tab "breakout" yang harus dipotong untuk melepaskan setiap papan sirkuit dari panel setelah diisi.
Metode de-panelisasi
De-panelisasi sendiri rumit dan dapat dilakukan dengan berbagai cara.
gergaji
Metode ini adalah salah satu metode tercepat. Dapat memotong papan sirkuit cetak non-alur V dan papan sirkuit dengan alur V.
Pemotong pizza
Metode ini hanya digunakan untuk alur V dan paling cocok untuk memotong panel besar menjadi panel yang lebih kecil. Ini adalah metode pelepasan panel yang sangat murah dan perawatannya rendah, biasanya memerlukan banyak tenaga kerja manual untuk memutar setiap panel guna memotong semua sisi PCB.
laser
Metode laser lebih mahal untuk digunakan, namun memiliki tekanan mekanis yang lebih sedikit dan melibatkan toleransi yang tepat. Selain itu, biaya blade dan/atau bit perutean dihilangkan.
Tangan terputus
Jelas, ini adalah cara termurah untuk melepas panel, tetapi ini hanya berlaku untuk papan sirkuit tahan tegangan.
router
Metode ini lebih lambat, namun lebih tepat. Ia menggunakan kepala pemotong penggilingan untuk menggiling pelat yang dihubungkan oleh lugs, dan dapat berputar pada sudut yang tajam dan memotong busur. Kebersihan dan pengendapan kembali debu pada kabel biasanya merupakan tantangan terkait kabel, yang mungkin memerlukan proses pembersihan setelah sub-perakitan.
meninju
Punching adalah salah satu metode pengupasan fisik yang lebih mahal, namun dapat menangani volume yang lebih tinggi dan dilakukan dengan perlengkapan dua bagian.
Panelisasi adalah cara terbaik untuk menghemat waktu dan uang, namun bukannya tanpa tantangan. De-panelisasi akan menimbulkan beberapa masalah, seperti mesin router planing akan meninggalkan serpihan setelah diproses, penggunaan gergaji akan membatasi tata letak PCB dengan garis kontur papan, atau penggunaan laser akan membatasi ketebalan papan.
Bagian yang menjorok membuat proses pemisahan menjadi lebih rumit—perencanaan antara ruang dewan dan ruang perakitan—karena mudah rusak oleh mata gergaji atau planer router.
Meskipun ada beberapa tantangan dalam menerapkan proses pelepasan panel bagi produsen PCB, manfaatnya sering kali lebih besar daripada kerugiannya. Selama data yang benar diberikan, dan tata letak panel diulang langkah demi langkah, ada banyak cara untuk membuat panel dan melepas panel semua jenis papan sirkuit cetak. Dengan mempertimbangkan semua faktor, tata letak panel yang efektif dan metode pemisahan panel dapat menghemat banyak waktu dan uang.