Setiap hari saya belajar sedikit tentang PCB dan saya yakin saya bisa menjadi lebih profesional dalam pekerjaan saya. Hari ini saya ingin memperkenalkan 16 jenis cacat las PCB mulai dari karakteristik tampilan, bahaya, penyebabnya.

1. Penyolderan semu

Karakteristik penampilan:ada batas hitam yang jelas antara solder dan timah komponen atau foil tembaga, dan soldernya cekung pada batas tersebut

Bahaya:tidak dapat bekerja dengan baik

Penyebab:1) kabel utama komponen tidak dibersihkan dengan baik, tidak dikalengkan atau dioksidasi dengan baik.

2) PCB tidak bersih, dan kualitas fluks yang disemprotkan kurang baik

2. Akumulasi solder

Karakteristik penampilan:Sambungan solder kendur, putih dan kusam.

Bahaya:kekuatan mekanik tidak mencukupi, mungkin pengelasan virtual

Penyebab:1) kualitas solder buruk.2) suhu pengelasan tidak mencukupi.3) bila solder tidak mengeras, ujung komponen menjadi longgar.

3. Terlalu banyak solder

Karakteristik penampilan:Permukaan soldernya cembung

Bahaya:Limbah solder dan mungkin mengandung cacat

Penyebab:penarikan solder sangat terlambat

4. Solder terlalu sedikit

Karakteristik penampilan:Area pengelasan kurang dari 80% bantalan las, dan solder tidak membentuk permukaan transisi yang mulus

Bahaya:kekuatan mekanik tidak mencukupi,

Penyebab:1) fluiditas solder yang buruk atau penarikan solder prematur. 2) fluks tidak mencukupi.3) waktu pengelasan terlalu singkat.

5. Pengelasan damar

Karakteristik penampilan:Ada residu rosin di lasan

Bahaya:intensitas bahaya tidak mencukupi, konduksi buruk, mungkin saat dihidupkan dan dimatikan

Penyebab:1) mesin las yang berlebihan atau kegagalan.2) waktu pengelasan dan pemanasan yang tidak mencukupi.3) lapisan oksida permukaan tidak dihilangkan.

6. hipertermia

Karakteristik penampilan:Sambungan solder berwarna putih, tanpa kilau logam, permukaan kasar.

Bahaya:Sangat mudah untuk mengelupas bantalan las dan mengurangi kekuatannya

Penyebab:dia besi solder terlalu kuat dan waktu pemanasannya terlalu lama

7. dingin pengelasan

Karakteristik penampilan:permukaan menjadi partikel terak tahu, terkadang mungkin retak

Bahaya:Kekuatan rendah dan konduktivitas listrik buruk

Penyebab:solder ragu-ragu sebelum pemadatan.

8. Menyusup ke hal-hal buruk

Karakteristik penampilan:antarmuka antara solder dan pengelasan terlalu besar, tidak mulus
Bahaya:Intensitas rendah, tidak dapat dilewati atau terputus-putus

Penyebab:1) bagian pengelasan tidak dibersihkan 2) fluks tidak mencukupi atau kualitas buruk.3) bagian pengelasan tidak dipanaskan sepenuhnya.

9. ketidaksimitrisan

Karakteristik penampilan:pelat solder tidak penuh
Bahaya:Intensitas kerusakan tidak mencukupi

Penyebab:1) fluiditas solder yang buruk.2) fluks yang tidak mencukupi atau kualitas yang buruk.3) pemanasan yang tidak memadai.

10. Kerugian

Karakteristik penampilan:kabel timah atau komponen dapat dipindahkan
Bahaya:buruk atau tidak konduksi

Penyebab:1) pergerakan timah menyebabkan kekosongan sebelum pemadatan solder. 2) timah tidak ditangani dengan benar (buruk atau tidak disusupi)

11.Pateri proyeksi

Karakteristik penampilan:muncul titik puncak

Bahaya:Penampilan buruk, mudah menyebabkan bridging

Penyebab:1) fluks terlalu sedikit dan waktu pemanasan terlalu lama. 2) Sudut evakuasi besi solder yang tidak tepat

12. Sambungan jembatan

Karakteristik penampilan:Sambungan kabel yang berdekatan

Bahaya:Hubungan pendek listrik

Penyebab:1) solder berlebihan. 2) Sudut evakuasi besi solder yang tidak tepat

13. Lubang Peniti

Karakteristik penampilan:Lubang terlihat di amplifier visual atau daya rendah

Bahaya:Kekuatan tidak mencukupi dan mudah menimbulkan korosi pada sambungan solder

Penyebab:jarak antara kabel timah dan lubang bantalan las terlalu besar.

14.Gelembung

Karakteristik penampilan:akar kawat timah memiliki pengangkatan solder meludah dan rongga internal

Bahaya:Konduksi sementara, tetapi mudah menyebabkan konduksi buruk dalam waktu lama

Penyebab:1) celah besar antara timah dan lubang bantalan las.2) infiltrasi timbal yang buruk.3) panel ganda yang dimasukkan melalui lubang membutuhkan waktu lama untuk mengelas, dan udara di dalam lubang mengembang.

15. Foil tembaga ke atas

Karakteristik penampilan:foil tembaga dari pengupasan papan cetak

Bahaya:PCBnya rusak

Penyebab:waktu pengelasan terlalu lama dan suhu terlalu tinggi.

16. Mengupas

Karakteristik penampilan:solder dari foil tembaga yang terkelupas (bukan foil tembaga dan pengupasan PCB)

Bahaya:pemutus arus

Penyebab:lapisan logam yang buruk pada bantalan las.