Ինչու՞ միացնել PCB-ի միջանցքները:

Conductive hole Via անցք հայտնի է նաև որպես անցքի միջոցով: Հաճախորդի պահանջները բավարարելու համար անցքի միջով տպատախտակը պետք է խցանված լինի: Շատ պրակտիկայից հետո, ավանդական ալյումինի խցանման գործընթացը փոխվում է, և տպատախտակի մակերեսի զոդման դիմակը և խցանումը լրացվում են սպիտակ ցանցով: փոս. Կայուն արտադրություն և հուսալի որակ:

Անցքով անցքը խաղում է գծերի փոխկապակցման և անցկացման դերը: Էլեկտրոնիկայի արդյունաբերության զարգացումը նաև նպաստում է PCB-ի զարգացմանը, ինչպես նաև ավելի բարձր պահանջներ է առաջադրում տպագիր տախտակների արտադրության գործընթացին և մակերեսային տեղադրման տեխնոլոգիային: Ծակերի խցանման տեխնոլոգիան ստեղծվել է և պետք է համապատասխանի հետևյալ պահանջներին.

(1) Անցող անցքի մեջ կա միայն պղինձ, և զոդման դիմակը կարող է խցանվել կամ չխցանվել.
(2) Անցող անցքի մեջ պետք է լինի թիթեղյա կապար՝ որոշակի հաստության պահանջով (4 մկմ), և զոդման դիմակի թանաքը չպետք է մտնի անցքի մեջ՝ առաջացնելով անագ ուլունքներ անցքի մեջ.
(3) Անցող անցքերը պետք է ունենան զոդման դիմակի թանաքի խցանման անցքեր, անթափանց և չպետք է ունենան թիթեղյա օղակներ, թիթեղյա ուլունքներ և հարթության պահանջներ:

 

«Թեթև, բարակ, կարճ և փոքր» ուղղությամբ էլեկտրոնային արտադրանքների մշակմամբ PCB-ները նույնպես զարգացել են բարձր խտության և դժվարության: Հետևաբար, հայտնվել են մեծ թվով SMT և BGA PCB-ներ, և հաճախորդները պահանջում են միացնել բաղադրիչները, հիմնականում հինգ գործառույթ.

(1) Կանխել կարճ միացումը, որն առաջանում է թիթեղի անցումից բաղադրիչի մակերեսով միջանցքից, երբ PCB-ն ալիքային զոդում է. մանավանդ, երբ անցքը դնում ենք BGA բարձիկի վրա, նախ պետք է խրոցակի անցք անել, այնուհետև ոսկիապատել՝ BGA զոդումը հեշտացնելու համար:

 

(2) Խուսափեք հոսքի մնացորդներից միջանցքներում.
(3) Էլեկտրոնիկայի գործարանի մակերեւութային մոնտաժման և բաղադրիչների հավաքման ավարտից հետո PCB-ն պետք է վակուում լինի՝ փորձարկման մեքենայի վրա բացասական ճնշում ձևավորելու համար, որպեսզի ավարտվի.
(4) Կանխել մակերեսային զոդման մածուկի հոսքը անցքի մեջ՝ առաջացնելով կեղծ զոդում և ազդելով տեղադրման վրա.
(5) Կանխել թիթեղյա ուլունքների առաջացումը ալիքային զոդման ժամանակ՝ առաջացնելով կարճ միացումներ:

 

Մակերեւութային ամրացման տախտակների համար, հատկապես BGA-ի և IC-ի մոնտաժման համար, անցքի խրոցակը պետք է լինի հարթ, ուռուցիկ և գոգավոր, գումարած կամ մինուս 1մլ, և անցքի եզրին չպետք է լինի կարմիր թիթեղ: անցքը թաքցնում է թիթեղյա գնդակը, որպեսզի հասնի հաճախորդներին: Անցքերի միջոցով խցանման գործընթացը կարելի է բնութագրել որպես բազմազան: Գործընթացի հոսքը հատկապես երկար է, և գործընթացի վերահսկումը դժվար է: Հաճախ կան խնդիրներ, ինչպիսիք են նավթի անկումը տաք օդի հարթեցման և կանաչ յուղի զոդման դիմադրության փորձերի ժամանակ; նավթի պայթյունը բուժելուց հետո. Այժմ, ըստ արտադրության փաստացի պայմանների, ամփոփված են PCB-ի խցանման տարբեր գործընթացները, և որոշ համեմատություններ և բացատրություններ են արվում գործընթացում և առավելություններն ու թերությունները.
Ծանոթագրություն. Տաք օդի հարթեցման աշխատանքի սկզբունքն է տաք օդի օգտագործումը՝ տպագիր տպատախտակի մակերեսից և անցքերից ավելցուկային զոդումը հեռացնելու համար, իսկ մնացած զոդումը հավասարապես պատված է բարձիկների, ոչ դիմադրողական զոդման գծերի և մակերեսային փաթեթավորման կետերի վրա, որը տպագիր տպատախտակի մակերեսային մշակման մեթոդն է:

 

I. Տաք օդի հարթեցումից հետո անցքերի խցանման գործընթացը

Գործընթացի ընթացքը հետևյալն է. տախտակի մակերեսի զոդման դիմակ→ HAL→ վարդակից անցք→ ամրացում: Արտադրության համար ընդունված է չխցանման գործընթացը: Տաք օդը հարթեցնելուց հետո ալյումինե թիթեղը կամ թանաքի արգելափակման էկրանն օգտագործվում է բոլոր ամրոցների համար հաճախորդի կողմից պահանջվող անցքի խցանումը ավարտելու համար: Խցանման թանաքը կարող է լինել լուսազգայուն կամ ջերմակայուն թանաք: Թաց թաղանթի նույն գույնը ապահովելու դեպքում լավագույնն է օգտագործել նույն թանաքը, ինչ տախտակի մակերեսը: Այս գործընթացը կարող է ապահովել, որ անցքերի անցքերը չեն կորցնի յուղը տաք օդի հարթեցումից հետո, սակայն հեշտ է խրոցակի անցքի թանաքը աղտոտել տախտակի մակերեսը և անհարթ: Հաճախորդները հակված են կեղծ զոդման (հատկապես BGA-ում) մոնտաժման ժամանակ: Շատ հաճախորդներ չեն ընդունում այս մեթոդը:

II. Տաք օդի հարթեցման առջևի խրոցակի անցքի գործընթացը

1. Օգտագործեք ալյումինե թերթ՝ անցքը փակելու, ամրացնելու և փայլեցնելու համար տախտակը նախշերի փոխանցման համար
Այս տեխնոլոգիական գործընթացն օգտագործում է CNC հորատման մեքենա՝ փորելու ալյումինե թերթիկը, որը պետք է խցանել էկրան ստեղծելու համար, և փակել անցքը՝ ապահովելու համար, որ անցքի անցքը լցված է: Խրոցի անցքի թանաքը կարող է օգտագործվել նաև ջերմակայուն թանաքով, և դրա բնութագրերը պետք է ամուր լինեն: , Խեժի նեղացումը փոքր է, և անցքի պատի հետ կապող ուժը լավ է: Գործընթացի հոսքը հետևյալն է. նախնական մշակում → խրոցակի անցք → հղկման ափսե → նախշի փոխանցում → փորագրում → տախտակի մակերեսի զոդման դիմակ։ Այս մեթոդը կարող է ապահովել, որ անցքի խցանման անցքը հարթ է, և տաք օդի հարթեցման ժամանակ չեն լինի որակի խնդիրներ, ինչպիսիք են նավթի պայթյունը և յուղի անկումը անցքի եզրին: Այնուամենայնիվ, այս գործընթացը պահանջում է պղնձի մեկանգամյա խտացում, որպեսզի անցքի պատի պղնձի հաստությունը համապատասխանի հաճախորդի ստանդարտին: Հետևաբար, ամբողջ ափսեի պղնձապատման պահանջները շատ բարձր են, և ափսեի հղկման մեքենայի կատարումը նույնպես շատ բարձր է, ապահովելու համար, որ պղնձի մակերեսի խեժը ամբողջությամբ հեռացվի, իսկ պղնձի մակերեսը մաքուր է և ոչ աղտոտված: . Շատ PCB գործարաններ չունեն մեկանգամյա խտացման պղնձի պրոցես, և սարքավորումների աշխատանքը չի բավարարում պահանջներին, ինչի հետևանքով այս գործընթացը շատ չի օգտագործվում PCB գործարաններում:

2. Օգտագործեք ալյումինե թերթ՝ անցքը փակելու համար և ուղղակիորեն էկրանով տպեք տախտակի մակերեսի զոդման դիմակը
Այս գործընթացը օգտագործում է CNC հորատման մեքենա՝ փորելու ալյումինե թերթիկը, որը պետք է միացվի էկրան պատրաստելու համար, տեղադրեք այն էկրան տպագրող մեքենայի վրա՝ փոսը խցանելու համար և կայանեք այն խցանման ավարտից հետո ոչ ավելի, քան 30 րոպե: և օգտագործեք 36T էկրան՝ տախտակի մակերեսը ուղղակիորեն ցուցադրելու համար: Գործընթացի ընթացքը հետևյալն է. նախամշակում-խցանման անցք-մետաքսե էկրան-նախ թխում-բացահայտում-զարգացում-բուժում
Այս գործընթացը կարող է ապահովել, որ անցքի անցքը լավ ծածկված է յուղով, խցանման անցքը հարթ է, և թաց թաղանթի գույնը համահունչ է: Տաք օդը հարթեցվելուց հետո այն կարող է ապահովել, որ անցքի անցքը թիթեղապատված չէ, և անցքը չի թաքցնում թիթեղյա ուլունքները, բայց հեշտ է թանաքն առաջացնել անցքի մեջ ամրացումից հետո: տաք օդը հարթեցնելուց հետո միջանցքների եզրերը փրփրում են և յուղը հանվում է: Այս գործընթացի մեթոդով դժվար է վերահսկել արտադրությունը։ Գործընթացի ինժեներները պետք է օգտագործեն հատուկ գործընթացներ և պարամետրեր, որպեսզի ապահովեն խցանման անցքերի որակը:

 

3. Ալյումինե թերթիկը խցանված է անցքի մեջ, մշակվում, նախապես բուժվում և փայլեցվում է մակերեսային զոդման դիմակից առաջ:
Օգտագործեք CNC հորատող մեքենա՝ փորելու ալյումինե թերթիկը, որը պահանջում է խցանման անցքեր՝ էկրան ստեղծելու համար, տեղադրեք այն հերթափոխով էկրանի տպագրության մեքենայի վրա՝ անցքեր փակելու համար: Խցանման անցքերը պետք է լցված լինեն և դուրս ցցվեն երկու կողմից: Պնդացումից հետո տախտակը հիմք է դնում մակերեսային մշակման համար: Գործընթացի հոսքը հետևյալն է. նախամշակում-խրոցակի փոս-նախ թխում-զարգացում-նախամշակում-տախտակի մակերեսային զոդման դիմադրություն: Քանի որ այս գործընթացում օգտագործվում է խցանման անցքի ամրացում՝ ապահովելու համար, որ HAL-ից հետո անցքը չի ընկնում կամ չի պայթում, բայց HAL-ից հետո, դժվար է ամբողջությամբ լուծել անցքերի մեջ թաքնված թիթեղների և անցքերի միջով թիթեղների խնդիրը, ուստի շատ հաճախորդներ դա անում են: չընդունել դրանք:

4. տախտակի մակերեսային զոդման դիմակը և խրոցակի անցքը ավարտված են միաժամանակ:
Այս մեթոդը օգտագործում է 36T (43T) էկրան, որը տեղադրված է էկրան տպագրող մեքենայի վրա, օգտագործելով թիկունքային ափսե կամ եղունգների մահճակալ, իսկ տախտակի մակերեսը լրացնելիս փակել բոլոր անցքերը, գործընթացի ընթացքը հետևյալն է. նախնական մշակում-մետաքսե էկրան- թխում–բացահայտում–զարգացում–բուժում։ Գործընթացի ժամանակը կարճ է, իսկ սարքավորումների օգտագործման արագությունը՝ բարձր։ Այն կարող է ապահովել, որ միջանցքային անցքերը չեն կորցնի յուղը, և անցքերը չեն թաղանթվի տաք օդի հարթեցումից հետո, բայց քանի որ մետաքսե էկրանն օգտագործվում է խցանման համար, միջանցքներում մեծ քանակությամբ օդ կա: Պնդման ընթացքում օդը ընդլայնվում է և ճեղքում է զոդման դիմակը՝ առաջացնելով խոռոչներ և անհարթություններ։ Տաք օդի հարթեցման համար անցքերի միջով փոքր քանակությամբ թիթեղ կլինի: Ներկայումս, մեծ թվով փորձարկումներից հետո, մեր ընկերությունը ընտրել է տարբեր տեսակի թանաքներ և մածուցիկություն, կարգավորել է էկրանի տպագրության ճնշումը և այլն, և հիմնականում լուծել է միջանցքների անցքն ու անհավասարությունը և որդեգրել է այս գործընթացը զանգվածի համար: արտադրություն։