A. PCB գործարանային գործընթացի գործոններ
1. Պղնձե փայլաթիթեղի չափազանց փորագրություն
Շուկայում օգտագործվող էլեկտրոլիտիկ պղնձե փայլաթիթեղը սովորաբար միակողմանի ցինկապատ է (սովորաբար հայտնի է որպես մոխրի փայլաթիթեղ) և միակողմանի պղնձե ծածկույթ (սովորաբար հայտնի է որպես կարմիր փայլաթիթեղ): Ընդհանուր պղնձե փայլաթիթեղը, ընդհանուր առմամբ, ցինկապատ պղնձե փայլաթիթեղն է 70 մմ-ից բարձր, կարմիր փայլաթիթեղը և 18 մմ: Հետևյալ մոխրի փայլաթիթեղը հիմնականում չունի պղնձի խմբաքանակի մերժում: Երբ սխեմայի դիզայնը ավելի լավ է, քան փորագրման գիծը, եթե պղնձե փայլաթիթեղի բնութագրերը փոխվում են, բայց փորագրման պարամետրերը չեն փոխվում, դա կստիպի պղնձե փայլաթիթեղը շատ երկար մնալ փորագրման լուծույթում:
Քանի որ ցինկը ի սկզբանե ակտիվ մետաղ է, երբ PCB-ի վրա պղնձե մետաղալարը երկար ժամանակ ներծծվում է փորագրման լուծույթի մեջ, այն կառաջացնի գծի չափազանց կողային կոռոզիա՝ պատճառ դառնալով, որ բարակ գծի ետևում գտնվող ցինկի շերտը ամբողջությամբ արձագանքի և բաժանվի դրանից: ենթաշերտը, այսինքն՝ պղնձե մետաղալարն ընկնում է։
Մեկ այլ իրավիճակ այն է, որ PCB փորագրման պարամետրերի հետ կապված խնդիր չկա, բայց փորագրումից հետո լվացումը և չորացումը լավ չեն, ինչը հանգեցնում է նրան, որ պղնձե մետաղալարը շրջապատված է PCB-ի մակերեսի վրա մնացած փորագրման լուծույթով: Եթե այն երկար ժամանակ չմշակվի, դա կառաջացնի նաև պղնձե մետաղալարերի ավելորդ փորագրում և մերժում: պղինձ.
Այս իրավիճակը հիմնականում կենտրոնացած է բարակ գծերի վրա, կամ երբ եղանակը խոնավ է, նմանատիպ թերություններ կհայտնվեն ամբողջ PCB-ի վրա: Մերկացրեք պղնձե մետաղալարը, որպեսզի տեսնեք, որ նրա շփման մակերեսի գույնը բազային շերտի հետ (այսպես կոչված կոշտացած մակերես) փոխվել է, որը տարբերվում է սովորական պղնձից: Փայլաթիթեղի գույնը տարբեր է: Այն, ինչ տեսնում եք, ներքևի շերտի սկզբնական պղնձի գույնն է, և պղնձե փայլաթիթեղի կեղևի ուժը հաստ գծում նույնպես նորմալ է:
2. PCB-ի արտադրության գործընթացում տեղի է ունեցել տեղային բախում, և պղնձե մետաղալարը մեխանիկական արտաքին ուժով առանձնացվել է հիմքից:
Այս վատ կատարումը խնդիր ունի դիրքավորման հետ, և պղնձե մետաղալարն ակնհայտորեն ոլորված կլինի կամ քերծվածքներ կամ հարվածային նշաններ նույն ուղղությամբ: Անջատեք պղնձե մետաղալարը թերի հատվածից և նայեք պղնձե փայլաթիթեղի կոպիտ մակերեսին, կարող եք տեսնել, որ պղնձե փայլաթիթեղի կոպիտ մակերեսի գույնը նորմալ է, կողմնակի վատ կոռոզիա չի լինի, և կեղևավորման ուժը: պղնձե փայլաթիթեղը նորմալ է:
3. Անհիմն PCB շղթայի ձևավորում
Հաստ պղնձե փայլաթիթեղով բարակ սխեմաներ նախագծելը նույնպես կառաջացնի շղթայի չափից ավելի փորագրություն և կթափի պղինձը:
B. Լամինատե գործընթացի պատճառը
Սովորական պայմաններում պղնձե փայլաթիթեղը և նախածանցը հիմնականում կմիավորվեն այնքան ժամանակ, քանի դեռ լամինատի բարձր ջերմաստիճանի հատվածը տաք սեղմված է ավելի քան 30 րոպե, ուստի սեղմումը սովորաբար չի ազդի պղնձի փայլաթիթեղի և դրա միացման ուժի վրա: ենթաշերտը լամինատի մեջ: Այնուամենայնիվ, լամինատների կուտակման և կուտակման գործընթացում, եթե PP աղտոտումը կամ պղնձե փայլաթիթեղը վնասվի կոպիտ մակերեսին, դա նաև կհանգեցնի պղնձի փայլաթիթեղի և ենթաշերտի միջև լամինացիայից հետո միացման անբավարար ուժի, ինչը կհանգեցնի դիրքավորման շեղմանը (միայն մեծ թիթեղների համար) կամ հազվադեպ: պղնձե լարերը ընկնում են, բայց պղնձե փայլաթիթեղի կեղևի ուժը անջատված գծի մոտ աննորմալ չէ:
C. Լամինատե հումքի պատճառները.
1. Ինչպես նշվեց վերևում, սովորական էլեկտրոլիտիկ պղնձե փայլաթիթեղները բոլոր այն ապրանքներն են, որոնք ցինկապատվել կամ պղնձապատվել են բրդյա փայլաթիթեղի վրա: Եթե արտադրության ընթացքում բրդյա փայլաթիթեղի գագաթնակետային արժեքը աննորմալ է, կամ ցինկապատման/պղնձապատման ժամանակ, ապա երեսպատման բյուրեղյա ճյուղերը վատ են, ինչը հանգեցնում է ինքնին պղնձե փայլաթիթեղի: Կեղևի ուժը բավարար չէ: Այն բանից հետո, երբ վատ փայլաթիթեղի սեղմված թերթիկ նյութը վերածվում է PCB-ի, պղնձե մետաղալարը կընկնի արտաքին ուժի ազդեցության պատճառով, երբ այն միացված է էլեկտրոնիկայի գործարանում: Այս տեսակի պղնձի վատ մերժումը չի ունենա ակնհայտ կողային կոռոզիա, երբ պղնձե մետաղալարը կլպում է, որպեսզի տեսնի պղնձե փայլաթիթեղի կոպիտ մակերեսը (այսինքն, շփման մակերեսը ենթաշերտի հետ), բայց ամբողջ պղնձե փայլաթիթեղի կեղևի ուժը կլինի շատ: աղքատ.
2. Պղնձե փայլաթիթեղի և խեժի վատ հարմարվողականություն. որոշ լամինատներ հատուկ հատկություններով, ինչպիսիք են HTG թերթերը, այժմ օգտագործվում են, քանի որ խեժի համակարգը տարբեր է, օգտագործվող բուժիչ նյութը հիմնականում PN խեժ է, և խեժի մոլեկուլային շղթայի կառուցվածքը պարզ է: Crosslinking-ի աստիճանը ցածր է, և դրա համապատասխանության համար անհրաժեշտ է օգտագործել պղնձե փայլաթիթեղ՝ հատուկ գագաթով: Լամինատեների արտադրության մեջ օգտագործվող պղնձե փայլաթիթեղը չի համապատասխանում խեժային համակարգին, ինչի հետևանքով թիթեղապատ մետաղական փայլաթիթեղի կեղևի անբավարար ուժը և պղնձե մետաղալարերի վատ թափվում է տեղադրման ժամանակ: